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CNC加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意,這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求,有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些CNC加工件表面的加工要求?;蛴捎诒蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。當(dāng)明確了各CNC加工件表面的技術(shù)要求后,即可據(jù)此選擇能保證該要求的較終加工方法,并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選擇的CNC加工件加工方法,應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。CNC數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)是可以大量減少工裝數(shù)量。金屬產(chǎn)品零件CNC精密加工廠家
cnc加工如何選擇走刀路線?走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因?yàn)樗c零件的cnc加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn):1、保證零件的加工精度要求。2、方便數(shù)值計(jì)算,減少編程工作量。3、尋求較短的cnc加工路線,減少空刀時(shí)間以提高cnc加工效率。4、盡量減少程序段數(shù)。5、保證工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求,輪廓應(yīng)安排后面的一走刀連續(xù)加工出來。6、刀具的進(jìn)退刀(切入與切出)路線也要認(rèn)真考慮,以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕,也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。金屬產(chǎn)品零件CNC精密加工廠家CNC數(shù)控加工的控制參數(shù)有冷卻液的開關(guān)。
在CNC數(shù)控加工中,對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。試切對(duì)刀法,這種方法簡單方便,但會(huì)在工件表面留下切削痕跡,且對(duì)刀精度較低。以對(duì)刀點(diǎn)(此處與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合)在工件表面中心位置為例采用雙邊對(duì)刀方式。x,y向?qū)Φ叮簩⒐ぜㄟ^夾具裝在工作臺(tái)上,裝夾時(shí),工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對(duì)刀的位置。啟動(dòng)主軸中速旋轉(zhuǎn),快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸,讓刀具快速移動(dòng)到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置,然后降低速度移動(dòng)至接近工件左側(cè)??拷ぜr(shí)改用微調(diào)操作(一般用0.01mm)來靠近,讓刀具慢慢接近工件左側(cè),使刀具恰好接觸到工件左側(cè)表面(觀察,聽切削聲音、看切痕、看切屑,只要出現(xiàn)一種情況即表示刀具接觸到工件),再回退0.01mm。記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值,如-240.500。
CNC數(shù)控加工柔性較好,自動(dòng)化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。CNC數(shù)控車床加工注意事項(xiàng):加工路線與加工余量,CNC數(shù)控車床加工還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn),目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。CNC數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)是能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
CNC加工數(shù)控機(jī)床該如何保養(yǎng)?1、CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢,其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測(cè)。例如,當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測(cè)時(shí),電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。2、CNC加工數(shù)控機(jī)床的周檢,其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查,特別是對(duì)機(jī)床零件要清理鐵屑,進(jìn)行外部雜物清掃。3、CNC加工數(shù)控機(jī)床的月檢,主要是對(duì)電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整。空氣干燥器應(yīng)該每月拆一次,然后進(jìn)行清洗、裝配。一般CNC加工通常是指CNC加工銑床。金屬產(chǎn)品零件CNC精密加工廠家
一般CNC加工通常是指CNC加工車床。金屬產(chǎn)品零件CNC精密加工廠家
如何選擇高效的CNC精密零件加工?CNC精密零件加工線品種主要有剛性自動(dòng)線和柔性數(shù)控加工線。根據(jù)CNC加工定制產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化,確定在數(shù)控加工領(lǐng)域應(yīng)放置哪種數(shù)控加工線。如果生產(chǎn)線數(shù)量較多,與成熟生產(chǎn)線相比,則應(yīng)選用剛性生產(chǎn)線,因?yàn)楣ぷ餍矢?。但是,如果是中、小批量的,而且產(chǎn)品有積極的變化,那么應(yīng)該選擇靈活的生產(chǎn)線。因?yàn)檫@條生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程是一套控制,而且是合適的。數(shù)控生產(chǎn)線有了一種新的方法,即在CNC精密零件加工中,自動(dòng)線與柔性數(shù)控加工中心相結(jié)合,形成了以自動(dòng)線為主的生產(chǎn)線。為了保證生產(chǎn)線的精度和穩(wěn)定性,其他工序采用數(shù)控加工。這條生產(chǎn)線也有一定的優(yōu)勢(shì),所以會(huì)有很大在應(yīng)用前景。但也要根據(jù)CNC加工定制在實(shí)際情況來確定是否合適,不能混淆使用。金屬產(chǎn)品零件CNC精密加工廠家
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