提高汽車零部件夾具的使用效率；通過設(shè)有固定板3和固定孔4，可以達到對本夾具進行快速固定安裝的目的，進而提高了本夾具在進行工作時的穩(wěn)定性，進而提高了汽車零部件夾具的使用效率；而且通過兩組夾板21的內(nèi)側(cè)端對稱設(shè)有緩沖墊22，且緩沖墊22由橡膠材質(zhì)制成，可以達到在對汽車零部件進行夾緊固定時提供一定的緩沖作用，避免夾緊力過大對汽車零部件造成損傷；通過驅(qū)動電機13為伺服電機，可以更加精確地控制其轉(zhuǎn)速，使其安全平穩(wěn)地運行，進一步提高其使用效果。上述驅(qū)動電機13等電器元件的控制方式是通過與其配套的外設(shè)控制器進行控制的，控制器的型號為mam-200，且控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，*對其進行使用，未對其進行改進，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。以上實施例*用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。如何在不增加設(shè)備和人力的情況下，來提升效率？自動化工裝夾具案例

    鑄宏機械非標工裝夾具之機械夾具。背景技術(shù)：搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結(jié)構(gòu)分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床，在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。而鉆床夾具則是在鉆床上對工件進行加工的固定用具。在使用搖臂鉆床加工填料箱蓋時，箱蓋對孔的定位精度要求較高，普通夾具容易造成孔形位誤差，而且對填料箱蓋進行鉆孔時需要提前在填料箱蓋上進行測量劃線來確定鉆孔位置，整個過程費時費力，鉆孔效率不高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種機械夾具。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種機械夾具，其組成包括：主架架體、滑塊和定位板，所述的主架架體由底架、豎直支撐板和安裝板組成，所述的豎直支撐板和所述的安裝板與所述的底架垂直連接，所述的底架、所述的豎直支撐板和所述的安裝板為一體結(jié)構(gòu)，且在所述的豎直支撐板和所述的安裝板之間設(shè)置有所述的滑塊，所述的滑塊、所述的豎直支撐板和所述的安裝板的長度相同。自動化工裝夾具案例四軸液壓夾具案例實圖！

    蘇州鑄宏機械有限公司是由一批長期專業(yè)從事工裝夾具設(shè)計的工程師、高級機械技師和熟練的裝配人員組成的團隊。主要設(shè)計、制造加工中心設(shè)備所需的各種工裝夾具、液壓夾具、氣動夾具、加工中心夾具、手動夾具、新能源夾具。我們設(shè)計制造過包括汽油機、柴油機、汽車空調(diào)部件、機械手臂部件一千多套工裝夾、治具以及多種復雜的工藝、刀具等工裝夾具。我們秉承：快速、高效的理念。工裝夾具的制作周期為15-20天。公司主營：工裝夾具,液壓夾具,氣動夾具,加工中心夾具,手動夾具,等工裝夾具設(shè)備,歡迎新老客戶來電咨詢!我們專業(yè)、經(jīng)典是采用了國內(nèi)先進的轉(zhuǎn)角下壓的方式。選用小巧精致的氣動、液壓元件，完成夾緊時間*，在1-2秒的時間內(nèi)完成十幾個甚至幾十個產(chǎn)品的夾持。特別適合大批量生產(chǎn)。服務(wù)內(nèi)容：我們專業(yè)從事數(shù)控加工中心工裝夾具設(shè)計、制造。

    鑄宏機械非標工裝夾具之鋰電池鋁殼清潔用夾具。背景技術(shù)：鋰離子電芯入殼封口是將已經(jīng)包裝完成的電芯放置于鋁殼內(nèi)部，再通過高能量的激光焊接鋁殼與蓋板，完成封裝工作。然而，據(jù)現(xiàn)場了解，鋁殼從制作完成至電芯入殼封口需要放置很長的時間，因此，鋁殼內(nèi)部會附著很多粉塵，逐漸積累會形成大的顆粒，如果不及時清理，很可能會導致后續(xù)電池入殼后隔膜刺穿，造成電池內(nèi)部短路，給企業(yè)造成很大的損失。目前該工序的鋁殼除塵尚沒有引起很多企業(yè)的重視，因此，很多情況下在電芯入殼前，沒有對鋁殼內(nèi)部進行除塵；另外，部分企業(yè)對鋁殼進行除塵時，采用手動吹氣清掃的方式或者單個鋁殼流轉(zhuǎn)進行除塵，除塵效率低。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種鋰電池鋁殼清潔用夾具。本實用新型提出的一種鋰電池鋁殼清潔用夾具，包括支撐板、安裝板、驅(qū)動電機和多組用于固定鋰電池鋁殼的夾持機構(gòu)；支撐板水平布置，支撐板上設(shè)有清潔口；安裝板位于清潔口上方且安裝板底部兩端均設(shè)有支撐軸，支撐軸與支撐板上的安裝架轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動電機安裝在支撐板上，驅(qū)動電機的輸出軸與安裝板一端的支撐軸傳動連接并用于驅(qū)動安裝板轉(zhuǎn)動。光學組裝與測試夾具案例實圖！

    蘇州鑄宏非標工裝夾具案例之——本實用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種cnc夾具。背景技術(shù)：cnc加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，如cnc加工車床、cnc加工銑床、cnc加工鏜銑床等，cnc加工中夾具的配備起著重要作用，現(xiàn)有的夾具通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿實現(xiàn)上下兩個夾板的開合，不*定位不精確，影響加工質(zhì)量，而且操作復雜，增加了操作人員的勞動強度，不利于生產(chǎn)效率的提高。因此，發(fā)明人致力于設(shè)計一種cnc夾具以解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于：提供一種cnc夾具，通過可撐開的內(nèi)裝夾組件與可收攏的外裝夾組件配合，夾緊工件，實現(xiàn)工件的精細定位，提高加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。為了達到上述目的，本實用新型所采用的一種技術(shù)方案為：一種cnc夾具，包括一基座和安裝在所述基座上的多個夾具組件，所述夾具組件包括可撐開的內(nèi)裝夾組件、可收攏的外裝夾組件和驅(qū)動氣缸，所述內(nèi)裝夾組件和外裝夾組件通過一支撐架與所述基座上表面連接，所述外裝夾組件位于所述內(nèi)裝夾組件外側(cè)，所述驅(qū)動氣缸安裝于所述基座內(nèi)并通過一頂桿將所述內(nèi)裝夾組件撐開，同時，將所述外裝夾組件收攏，夾緊工件。進一步，所述支撐架側(cè)面呈n形，所述內(nèi)裝夾組件固定于所述支撐架中心。機加工行業(yè)痛點人手缺乏效率不夠我們是這樣做的！湖南汽車零部件工裝夾具管理

非標液壓夾具廠家哪家好？自動化工裝夾具案例

    蘇州鑄宏非標工裝夾具針對異形件機加工夾具講解背景技術(shù)：飛機制造是指按設(shè)計要求制造飛機的過程。通常飛機制造*指飛機機體零構(gòu)件制造、部件裝配和整機總裝等。飛機的其他部分，如航空發(fā)動機、儀表、機載設(shè)備、液壓系統(tǒng)和附件等由專門工廠制造，不列入飛機制造范圍。但是它們作為成品在飛機上的安裝和整個系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)、電纜和導管的敷設(shè)，以及各系統(tǒng)的功能調(diào)試都是總裝的工作，是飛機制造的一個組成部分。在加工飛機配件的過程中，常常會加工一些非正規(guī)形狀的加工件，而現(xiàn)有的夾具大多都是針對圓形或方形件的加工裝夾，而在加工大批量同型號的異形件時候，在裝夾找正時需要每個都需要找正對刀，這樣不但提高了操作者的工作難度，而且還降低了工作效率，因此需要改進。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新的異形件機加工夾具，從而解決上述問題。自動化工裝夾具案例

蘇州鑄宏機械有限公司位于木瀆鎮(zhèn)木胥西路93號3幢，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家私營有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的非標工裝夾具，零點定位系統(tǒng)，機外對刀儀，橡膠漲套。蘇州鑄宏機械順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的非標工裝夾具，零點定位系統(tǒng)，機外對刀儀，橡膠漲套。