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江西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料開發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2023-01-18

    塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費啊?!彼查g,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴格,生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較快。但是強制回流需要回流泵,動力消耗大。 上海精餾塔工藝工程設計!江西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料開發(fā)

推薦的,所述擺動噴頭包括轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的中間位置貫穿設置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉(zhuǎn)動軸的上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在固定板之間,位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機,所述轉(zhuǎn)動軸與電機機械連接,所述電機的外側(cè)設置有保護罩,所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進固定孔中,通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸的來回往復轉(zhuǎn)動,完成清洗噴頭的左右擺動,使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護罩對電機起到很好的保護作用,防止清洗液影響電機正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的,所述電機帶動轉(zhuǎn)動軸做往復轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度為150度。推薦的,所述控制開關(guān)與每個電機電性連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,通過擺動噴頭的設置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉(zhuǎn)動噴氣噴頭的設置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后。江西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料開發(fā)山東布液勻填料塔有幾種類型!

   精餾塔(fractionatingcolumn),又稱為蒸餾塔。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術(shù),利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場代替常規(guī)的重力場,極大地強化氣液傳質(zhì)過程,將傳質(zhì)單元高度降低1個數(shù)量級。從而使巨大的塔設備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機,達到增加效率、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設備精餾模式,只要在室內(nèi)廠房里就可以實現(xiàn)連續(xù)精餾過程。對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源,延長地球資源的使用年限;對企業(yè)的發(fā)展而言,可以節(jié)約場地與空間資源,減少污染排放,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善經(jīng)營管理模式,降低生產(chǎn)勞動強度,增加生產(chǎn)的安全性。煙臺正太壓力容器制造有限公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反應塔、填料塔、板式塔等各種塔器。塔器是進相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設備,按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,液體沿填料由上向動,氣體由下向上同液膜逆流接觸,進行物質(zhì)傳遞。

   在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,由于水質(zhì)的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等,進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮,其對水質(zhì)的可生化性無要求,對其中所含有的物質(zhì)基本無要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì),進而實現(xiàn)“變廢為寶”,實現(xiàn)資源的利用效率提高,有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,精餾塔脫氮技術(shù)在實際應用中也存在不少的問題,比如,塔內(nèi)件較為精密,內(nèi)部物質(zhì)難以,容易造成塔阻塞等現(xiàn)象,進而影響塔器的正常運行。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板,極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu),但是,創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線,菱形湍流結(jié)構(gòu),除垢片等設備,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率。本實用新型提供一種精餾塔塔板,精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部,其中,多個分流部的一側(cè)面上設置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),湍流結(jié)構(gòu)設置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。精餾塔工程大概價格是多少?

    一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體1,精餾塔本體1的頂部設置有蒸汽出口2,精餾塔本體1的下端設置有出液口3,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設置有回流入口4,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設置有蒸汽入口5,精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設置有進料口6,精餾塔本體1內(nèi)部設置有若干個塔板7,精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設置有清洗液入口8,每個清洗液入口8的外側(cè)設置有進液管9,清洗液入口8處設置有擺動噴頭10,進液管9的兩側(cè)通過進液總導管11串聯(lián)在一起,精餾塔本體1的下端設置有排污口12,每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設置有噴氣口13,噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14,噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15,進液總導管11的入口處和輸氣管15上均設置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口8及進液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進行定期清洗,擺動噴頭10在通水后,可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗,使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進行沖洗,在沖洗的同時,打開輸氣管15上的電磁閥16,使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣。 小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。江西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料開發(fā)

精餾塔做的好的廠家有哪些?江西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料開發(fā)

   進料板以下部分稱為提餾段,精餾塔分類編輯精餾塔塔板的分類板式塔是一種應用極為的氣液傳質(zhì)設備,它由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設置的若干塔板所組成。板式塔正常工作時,液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出;氣體在壓差推動下,經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出,在每塊塔板上皆儲有一定的液體,氣體穿過板上液層時,兩相接觸進行傳質(zhì)。板式塔種類繁多,通常可分類如下:①按塔板結(jié)構(gòu)分,有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷史上應用早的有泡罩塔及篩板塔,20世紀50年代前后,開發(fā)了浮閥塔板。現(xiàn)應用廣的是篩飯和浮閥塔板,其他不同型式的塔板也有應用。一些新型塔板或傳統(tǒng)塔板的改進型也在陸續(xù)開發(fā)和研究中。②按氣液兩相的流動方式分,有錯流式塔板和逆流式塔板,或稱有降液管塔板和無降液管塔板。有降液管塔板應用極廣,它們具有較高的傳質(zhì)效率和較寬的操作范圍;無降液管的逆流式塔板也常稱為穿流式塔板,氣液兩相均由塔板上的孔道通過。塔板結(jié)構(gòu)簡單,整個塔板面積利用較充分。常用的有穿流式篩板、穿流式柵板、穿流式波紋板等。③按液體流動型式分,有單流形、雙流形、U形流形及其他流形。江西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料開發(fā)

天津天大恒聚工程科技有限公司一直專注于公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。,是一家商務服務的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務范圍主要包括:反應釜,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設備,換熱器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、反應釜,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設備,換熱器市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。