中鋼在塑膠模具鋼的生產(chǎn)過程中,注重鋼材內(nèi)部組織的均勻性,以此保證模具尺寸的穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格把控鍛造比與軋制工藝,使鋼材內(nèi)部的碳化物均勻分布,避免出現(xiàn)碳化物偏析現(xiàn)象。在鍛造環(huán)節(jié),采用多向鍛造技術(shù),對(duì)鋼材進(jìn)行反復(fù)鐓粗與拔長,確保各個(gè)方向的組織一致性。經(jīng)檢測,中鋼塑膠模具鋼的碳化物不均勻度把控在2級(jí)以內(nèi),遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平。在注塑成型大型塑膠部件,如家電外殼時(shí),模具尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。某家電制造企業(yè)使用中鋼塑膠模具鋼制作的冰箱外殼模具,在長期生產(chǎn)過程中,模具的尺寸變化極小,成型的冰箱外殼尺寸誤差始終把控在±以內(nèi),有效保證了產(chǎn)品的裝配精度,減少了因尺寸偏差導(dǎo)致的廢品率,同時(shí)也降低了因模具尺寸變化頻繁調(diào)整注塑參數(shù)的成本。 調(diào)質(zhì)態(tài)模具鋼強(qiáng)度和韌性良好配合,性能更優(yōu)。佛山高速模具鋼源頭廠家
模具鋼的分類 - 塑料模具鋼:塑料模具鋼包含熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具用鋼。其需具備一定強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能,同時(shí)良好的工藝性也至關(guān)重要,如熱處理變形小、加工性能好等。一般來說,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、度的模具可選用冷作模具鋼。在實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)于薄壁塑料箱體且生產(chǎn)批量小于 10 萬件時(shí),常選用 P20、P21 預(yù)硬態(tài)材料;高壽命的普通塑料模,可采用 P6 或 P20 經(jīng)滲碳 - 淬火處理;腐蝕性較強(qiáng)時(shí),則會(huì)選用 414L、420 等不銹鋼材質(zhì)。佛山進(jìn)口模具鋼供應(yīng)商拉深模具鋼摩擦系數(shù)小,減少拉深過程中的模具磨損。
中鋼在塑膠模具鋼的生產(chǎn)過程中,建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系,確保每一批次產(chǎn)品都能可靠交付。從原材料采購開始,對(duì)每一批鋼材原料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試等。在煉鋼環(huán)節(jié),實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼液溫度、成分變化,確保熔煉過程符合工藝要求。鋼材成型后,進(jìn)行超聲波探傷檢測,檢測靈敏度達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),能檢測出內(nèi)部微小缺陷,保證鋼材內(nèi)部質(zhì)量。同時(shí),對(duì)鋼材的硬度、拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性等力學(xué)性能進(jìn)行多面檢測,各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品交付前,還會(huì)進(jìn)行批次抽樣復(fù)檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。某電子制造企業(yè)長期采購中鋼塑膠模具鋼,在多年的合作過程中,從未因鋼材質(zhì)量問題導(dǎo)致模具失效或產(chǎn)品不合格,穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量為雙方的長期合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn):中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點(diǎn):其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時(shí)的熱強(qiáng)性良好,能在熱固性塑料成型過程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性;其二,含鉻較高,大氣腐蝕性好,可有效抵抗熱固性塑料成型過程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕;其三,淬透性極好,適用于制造大模塊模具,能保證整個(gè)模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具,如汽車保險(xiǎn)杠熱固性塑料模具的制造中,中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性,能滿足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求,確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。模具鋼的晶粒細(xì)小均勻,有利于提高綜合性能。
時(shí)效鋼在塑料模具中的應(yīng)用:時(shí)效鋼在塑料模具領(lǐng)域有獨(dú)特的應(yīng)用。其中一種是 P21 低碳 Ni - A1 時(shí)效鋼,通過時(shí)效處理可獲得良好的綜合性能,具有較高的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,適用于制造對(duì)尺寸精度要求極高的塑料模具,如精密電子塑料連接器模具。另一種是 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼,這是一種用于宇航工業(yè)的無碳高純度、度、高韌性材料,在對(duì)力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求極高的塑料模具中應(yīng)用,如光學(xué)塑料模具。這類時(shí)效鋼經(jīng)過時(shí)效處理后,能精確控制模具的尺寸變化,提高模具的表面質(zhì)量和使用壽命,滿足塑料模具制造的嚴(yán)格要求,盡管成本較高,但在領(lǐng)域具有不可替代的地位。深冷處理模具鋼進(jìn)一步提高硬度和耐磨性。蘇州鎢鋼模具鋼量大從優(yōu)
晶界強(qiáng)化模具鋼通過強(qiáng)化晶界提高綜合性能。佛山高速模具鋼源頭廠家
模具鋼的鍛造加工:鍛造是模具鋼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。通過鍛造,能改善模具鋼的組織結(jié)構(gòu)。在鍛造過程中,鋼錠內(nèi)部的粗大晶粒被打碎并重新排列,使其更加細(xì)小、均勻,從而提高模具鋼的力學(xué)性能,如強(qiáng)度和韌性。鍛造還能壓實(shí)鋼錠內(nèi)部的疏松和氣孔等缺陷,提高鋼材的致密度。在制造大型熱鍛模具時(shí),對(duì)模具鋼坯料進(jìn)行鍛造,可使鋼材內(nèi)部組織更加緊密,增強(qiáng)模具在高溫、高壓工作條件下的承載能力。合理的鍛造比對(duì)于模具鋼性能的提升至關(guān)重要,一般根據(jù)模具鋼的種類和使用要求,選擇合適的鍛造比,以確保鍛造后的模具鋼達(dá)到比較好性能狀態(tài)。佛山高速模具鋼源頭廠家