導電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷銅的導電纖維“桑達綸SS-N”混紡或做成非織造布,現(xiàn)已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達信號產(chǎn)生疊影。利用導電纖維對電磁波的屏蔽性、可用作精密電子元件、電子儀器、高頻焊接機等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁、天花板等的吸收無線電波的貼墻布,或航空、航天部門的電磁波屏蔽材料。用化學鍍或電鍍法制得的導電布有較強的屏蔽微波作用,或者再復合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達、通訊、電視轉(zhuǎn)播、醫(yī)療等工作人員的有效防微波工作服。此外若將3%一8%的碳纖維、金屬銅纖維或混有鎳纖維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機械性能。短纖織物添加導電纖維時，采用混紡的方式有良好的設(shè)備適應性。廣東白色導電纖維

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復合導電纖維。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色，限制了其應用范圍，20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導電物質(zhì)，復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散。復合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好，電阻率為10^５Ω·cm~10^７Ω·cm，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差，電阻率為10^８Ω·cm~10¹⁰Ω·cm，適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的導電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。紹興復合導電復合絲導電纖維由于纖度小，無法直接使用，必須與普通纖維復合后方可使用。

碳黑涂敷型、碳黑復合型、金屬氧化物復合型有機導電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應紡織加工。碳黑涂敷型有機導電纖維有良好的導電能力,電阻率達10^５Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復合型導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為１０^５～１０^７Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導電物質(zhì)時,導電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復合型導電纖維的導電性能較差,電阻率為10⁸～10¹⁰Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復合型導電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復合型有機導電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超高1.0cm。

導電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導電物質(zhì)時，其電阻率通常低于金屬氧化物為導電物質(zhì)的有機導電纖維，但色澤較深，且隨含碳量的增加，顏色更深，電阻更小。金屬氧化物的有機導電纖維，導電性能相對較差，但其耐久性，其顏色一般較淺，適用于作顏色較淺，或者需要進一步染色，適用于對導電性能要求不高的場合。導電物質(zhì)涂敷型有機導電纖維的電阻率較小，顏色較深，但耐久性相對較差。因此，導電纖維應根據(jù)適用場合，結(jié)合其對抗靜電性能!顏色的要求，進行選用。 有機導電纖維的規(guī)格分為長絲型和短纖維型，長絲型線密度比較細，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必須與普通纖維首先進行復合后使用較。因此，有機導電纖維的基本物理性能要能夠 滿足復合、織造及染整后加工的需要。 有機導電纖維的種類、型號、規(guī)格繁多，必須以基礎(chǔ)織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)，選擇技術(shù)指標、經(jīng)濟指標適當?shù)膶щ娎w維。目前，主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多，并且PET基導電纖維價格比較貴。導電纖維具有電暈放電能力，能起到向大氣釋放靜電的效果。

復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。有機導電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多，必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。蘇州雙組份導電纖維長絲

導電纖維在不接地的情況下，也可用電暈放電的方法消除靜電。廣東白色導電纖維

在用導電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維，或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加，導電纖維的含量逐漸降低，其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的，比起單向的添加方式，可以使導電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高，網(wǎng)距越小，越能顯示出較強的抗靜電效果。 試驗結(jié)果表明，經(jīng)編面料中導電纖維含量越高，面料的導電性能越，但是當含量達到2%時，導電纖維之間接觸情況大為改善，但其導電性能變化不大，考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素，含量為1.5%～2.0%。 導電纖維在經(jīng)編面料中的應用提高了經(jīng)編面料的功能性，使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。廣東白色導電纖維

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