嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導(dǎo)電纖維，利用導(dǎo)電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等作用的綜合效果，像避雷針誘導(dǎo)雷電的原理，在織物中構(gòu)建起靜電泄漏和逸散的通道，增加靜電荷逸散的速度，能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物# 導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于導(dǎo)電材料中的自由電子的移動(dòng)，而不依靠吸濕和離子的遷移，所以導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電不依賴(lài)于環(huán)境的相對(duì)濕度，它在相對(duì)濕度30%（RH）或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導(dǎo)電或抗靜電性能。 應(yīng)用導(dǎo)電纖維制成的嵌織式抗靜電織物，其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的，以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱(chēng)之為性抗靜電織物。因而在人體靜電防護(hù)服飾領(lǐng)域贏得了無(wú)可爭(zhēng)議的地位。隨著導(dǎo)電纖維技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，嵌織式抗靜電織物的應(yīng)用領(lǐng)域亦在不斷的擴(kuò)展，如在工業(yè)過(guò)濾材料等方面的應(yīng)用。導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使紡織品抗靜電效果優(yōu)、耐久而且不受環(huán)境濕度影響。杭州復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導(dǎo)電絲排列間距、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比。 導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個(gè)重要的因素之一，通過(guò)改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu)，可以使織物的緊度發(fā)生變化，織物越密實(shí)，單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量 就會(huì)越多，抗靜電性能會(huì)越；同時(shí)通過(guò)改變導(dǎo)電絲的排列間距，間距越小，導(dǎo)電絲用量也會(huì)越多，抗靜電效果越。但是由于導(dǎo)電絲的價(jià)格昂貴，在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量，通過(guò)選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿(mǎn)足抗靜電標(biāo)準(zhǔn)，又能降低生產(chǎn)成本紹興滌綸導(dǎo)電長(zhǎng)絲碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達(dá)到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀(guān)，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對(duì)導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大，導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢(shì)，織物的抗靜電性下降；當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5～1.4cm時(shí)，織物的電荷半衰期上升的趨勢(shì)不十分明顯，但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時(shí)，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，當(dāng)間距增至2.0cm時(shí)，織物的抗靜電性能急劇下降。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1～1.4cm比較適宜。

在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過(guò)程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動(dòng)作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術(shù)的突飛猛進(jìn),對(duì)無(wú)塵、凈潔車(chē)間的要求越來(lái)越高。因而高質(zhì)量無(wú)塵、無(wú)菌服異軍突起。無(wú)塵服、無(wú)菌服面料要求很高,一般采用滌綸長(zhǎng)絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類(lèi)織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類(lèi)面料做成的服裝在使用過(guò)程中本身不產(chǎn)塵,同時(shí)也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無(wú)塵服種類(lèi)較多, 一般可分為10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)及10000級(jí),數(shù)值越小,檔次越高。 有機(jī)導(dǎo)電纖維的類(lèi)型、型號(hào)、規(guī)格繁多，必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)。

在用有機(jī)導(dǎo)電短纖維加工成導(dǎo)電混紡紗的過(guò)程中 (1)有機(jī)導(dǎo)電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確保混紡比例的準(zhǔn)確性,在并條工序采用四道并合,使有機(jī)導(dǎo)電纖維能得到充分的混和,有利于導(dǎo)電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機(jī)導(dǎo)電纖維價(jià)格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開(kāi)松、混和、梳理的條件下,要控制導(dǎo)電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機(jī)后條子較熟易黏連,可采用小的導(dǎo)條張力,嚴(yán)格控制粗紗張力伸長(zhǎng),有利于減少成紗長(zhǎng)細(xì)節(jié)。 (4)導(dǎo)電纖維對(duì)電容式電子清紗器的影響很大,在絡(luò)筒加工時(shí)選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗(yàn),以免損傷儀器。 導(dǎo)電纖維按導(dǎo)電成分分布狀態(tài)，分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類(lèi)。河北有機(jī)導(dǎo)電纖維短纖

單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量越多，抗靜電性能越好。杭州復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

導(dǎo)電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷銅的導(dǎo)電纖維“桑達(dá)綸SS-N”混紡或做成非織造布,現(xiàn)已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達(dá)信號(hào)產(chǎn)生疊影。利用導(dǎo)電纖維對(duì)電磁波的屏蔽性、可用作精密電子元件、電子儀器、高頻焊接機(jī)等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁、天花板等的吸收無(wú)線(xiàn)電波的貼墻布,或航空、航天部門(mén)的電磁波屏蔽材料。用化學(xué)鍍或電鍍法制得的導(dǎo)電布有較強(qiáng)的屏蔽微波作用,或者再?gòu)?fù)合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達(dá)、通訊、電視轉(zhuǎn)播、醫(yī)療等工作人員的有效防微波工作服。此外若將3%一8%的碳纖維、金屬銅纖維或混有鎳?yán)w維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機(jī)械性能。杭州復(fù)合導(dǎo)電纖維供應(yīng)

蘇州半坡人新材料有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶(hù)好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。