合成纖維在使用過程中易產(chǎn)生靜電,對工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都會帶來危害。隨著高科技的發(fā)展,靜電障害所造成的后果已不于安全問題。靜電放電造成的頻譜干擾危害,是在電子、通信、航空、航天以及一切應(yīng)用現(xiàn)代電子設(shè)備、儀器的場合導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障、信號丟失、誤碼的直接原因之一。在石油、化工、精密機械、煤礦、食品、醫(yī)藥等行業(yè)均對靜電的防護有特殊的要求。因此,采用抗靜電導(dǎo)電性織物、薄膜、薄板等復(fù)合材料,或者導(dǎo)電性塑料填料屏蔽電磁波,防止靜電帶電:靜電效應(yīng)等,將有利于減少靜電災(zāi)害。導(dǎo)電纖維應(yīng)用于紡織品、通用工程、耐熱工程塑料、汽車制造、運動器材、航空及宇航等方面。 導(dǎo)電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。江蘇白色錦綸導(dǎo)電纖維長絲

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線。當混紡紗中導(dǎo)電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導(dǎo)電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。 轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導(dǎo)電短纖維通常剛性略大,所以導(dǎo)電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。 由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導(dǎo)電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導(dǎo)電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導(dǎo)電連線。所以由導(dǎo)電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導(dǎo)電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導(dǎo)電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導(dǎo)電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢。河北復(fù)合導(dǎo)電復(fù)合紗導(dǎo)電短纖的纖度及長度應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。

從目前的應(yīng)用情況來看，被覆型和復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而，導(dǎo)電纖維的價格昂貴，大約是普通滌綸絲的50～80倍。為此，在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量，對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本，具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能，因此，必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系，從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量，以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。 經(jīng)試驗證明，同一支數(shù)的紗線的比電阻，是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的，即導(dǎo)電纖維的含量越高，導(dǎo)電性越，但是當混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大，比電阻降低不明顯，甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以，在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮，對于價格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。 另外，通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化，我們得知，在同一混比下，紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大，這是因為隨著號數(shù)的增大，棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面，所以導(dǎo)電性降低，比電阻增大。

有機導(dǎo)電纖維在織物中的使用，通常采用與普通纖維實現(xiàn)合理的復(fù)合，使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中，并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力，不會分裂脫散，防止有機導(dǎo)電纖維過度伸長或斷裂。根據(jù)終使用要求的不同，可以單向嵌織，也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時，可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進行。短纖紗添加有機導(dǎo)電纖維長絲時，可以采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空芯錠紡紗機、氨綸包覆機、有捻并線機、無捻并線機等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合。長絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡便方法可以在不同的工序上進行復(fù)合，在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電長絲，可以在加彈機( DTY) 、牽伸加捻機( DT) 、空氣變形機( ATY) 上實現(xiàn)。導(dǎo)電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服?，F(xiàn)行國家及行業(yè)標準中適合于含導(dǎo)電纖維靜電性能的各種測試指標中，只有電荷面密度有實際使用意義。廣東復(fù)合導(dǎo)電絲

復(fù)合紡絲法制得的導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散。江蘇白色錦綸導(dǎo)電纖維長絲

復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點，同時會導(dǎo)致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點。江蘇白色錦綸導(dǎo)電纖維長絲

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