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燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施.a)給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,安裝連接方便.b)水管線路檢漏合格凈化車間入口處有防鼠設(shè)施;凈化車間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì);配備人員的洗手、換鞋、消毒設(shè)施;不同房間之間有傳遞窗;安全門旁有手錘,潔凈間通道有應(yīng)急照明燈.凈化車間建設(shè)過程中,在施工現(xiàn)場對(duì)廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證,工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填寫相應(yīng)的中間驗(yàn)收單(格式見附表1)或設(shè)備開箱檢查記錄(格式見附表2).廠房竣工后,應(yīng)對(duì)廠房進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并填寫竣工驗(yàn)收單(格式見附表3).在凈化車間施工過程中,中間工程通過驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序的施工.凈化車間竣工驗(yàn)收完成后,所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容,則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定,通過驗(yàn)證.本公司十萬級(jí)凈化車間采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板,凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料,防火等級(jí)為B2級(jí),凈化車間外新風(fēng)經(jīng)初效,中效,高效空氣過濾器三級(jí)過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi).高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi).下側(cè)為回風(fēng)口,回風(fēng)口加裝初效過濾器,所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組.由于我公司模壓硫化,擠出硫化,二次硫化生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體.勵(lì)康定期維護(hù)設(shè)備,是 GMP 車間持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的重要舉措。青海生物制藥GMP車間
區(qū))懸浮粒子的測試方法》GB/T16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》4.驗(yàn)證所需文件及記錄1公司總平面環(huán)境布置圖2十萬級(jí)凈化車間平面圖3風(fēng)管的平面圖4送、回風(fēng)口的平面圖5排風(fēng)管平面圖6空氣過濾器分布圖7燈具平面圖8空調(diào)機(jī)組使用說明書9凈化車間工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告10潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測記錄11第三方環(huán)境監(jiān)測報(bào)告12潔凈車間管理制度5驗(yàn)證方法和步驟溫濕度表熱球風(fēng)速計(jì)壓差表塵埃粒子計(jì)數(shù)器手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器恒溫培養(yǎng)箱以上器具設(shè)配需功能完好,需檢定的應(yīng)具有有效的檢定證書.a)凈化車間的內(nèi)墻表面是否平整,光滑,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒.交接處是采用圓弧裝飾.b)凈化車間地面應(yīng)平整、無裂縫、無缺陷、易清洗.c)安全門的密封性,緊急時(shí)易于打開,安全通道應(yīng)無障礙.d)凈化車間的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道,風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好.凈化車間的門閉合時(shí)應(yīng)完全密封,并向潔凈度高的方向開啟.、照明設(shè)施要求a)供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設(shè)備符合安裝要求.b)供電線路采用暗敷鋪設(shè).電氣管線管口,安裝于墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)可靠密封.c)照明燈具應(yīng)外部造型簡單,不易積塵,便于擦拭.照明燈具采用吸頂安裝.珠海十級(jí)潔凈車間裝修百級(jí)正壓隔離系統(tǒng)多裝置協(xié)同,較大程度避免外界污染進(jìn)入?yún)^(qū)域。
由實(shí)驗(yàn)室人員撰寫而詳細(xì)的調(diào)查報(bào)告,積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索,協(xié)助查明產(chǎn)生超標(biāo)的真實(shí)原因.非實(shí)驗(yàn)室偏差一般可以分為以下三種:(1)非生產(chǎn)工藝偏差:系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設(shè)備或用錯(cuò)料等原因引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設(shè)備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.(2)生產(chǎn)工藝偏差:指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差,即使人員操作、設(shè)備和物料完全正確也不可避免.該偏差應(yīng)由精通和熟悉工藝技術(shù)的相關(guān)專業(yè)人員調(diào)查.(3)如果是物料本身帶來的偏差,調(diào)查時(shí)分為兩種情況:一是進(jìn)廠檢驗(yàn)產(chǎn)生偏差,首先應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差,如無偏差應(yīng)通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程有無偏差,同時(shí)調(diào)查運(yùn)輸過程是否有偏差.二是如果進(jìn)廠檢驗(yàn)合格,在使用或儲(chǔ)存過程出現(xiàn)偏差,應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查存儲(chǔ)條件以及稱量過程是否有偏差.留樣和持續(xù)穩(wěn)定性留樣是質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室一項(xiàng)重要的工作.企業(yè)應(yīng)設(shè)立留樣室,建立留樣臺(tái)帳,制訂物料和產(chǎn)品的留樣管理規(guī)程,按規(guī)定進(jìn)行留樣觀察并填寫記錄.以確保保存好用于藥品質(zhì)量追溯或調(diào)查的物料與產(chǎn)品樣品.新版GMP第二百二十五條對(duì)留樣工作做出了詳細(xì)要求,明確了留樣目的.
4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴(yán)密.在各個(gè)部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫設(shè)備開箱檢查記錄(附表2),風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的清潔.清洗完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄(附表4),送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后,應(yīng)采用200W燈光進(jìn)行檢漏,驗(yàn)證接口是否密封無漏氣.檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)填寫風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄(附表5).在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后,應(yīng)對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行中間工程驗(yàn)收,驗(yàn)收包括:結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分和電氣部分.驗(yàn)收完畢后填寫中間驗(yàn)收單(附表1).a.空調(diào)凈化機(jī)組的運(yùn)行確認(rèn)空調(diào)機(jī)組及風(fēng)管安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后,按照操作說明開啟空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行.檢查內(nèi)容包括:電源自控系統(tǒng):應(yīng)啟動(dòng)關(guān)閉正常、控制靈敏;送回風(fēng)管道:連接符合規(guī)定,送風(fēng)管道閥門調(diào)控正常.輸送風(fēng)機(jī):能正常運(yùn)行、無異常振動(dòng);箱體:密封嚴(yán)密,不泄漏.檢查完畢后應(yīng)填寫設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(附表6).b.凈化空氣輸送管道的運(yùn)行確認(rèn)檢查內(nèi)容:氣密性:不泄漏;終端風(fēng)閥:可調(diào)節(jié)、關(guān)閉嚴(yán)密.輻射滅菌適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品,但需證明射線對(duì)產(chǎn)品無害。
產(chǎn)品中心醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃生物制藥GMP車間裝修實(shí)驗(yàn)室裝修工程食品無菌潔凈車間醫(yī)院凈化系統(tǒng)工程化妝品GMP凈化車間潔凈恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室百級(jí)潔凈室工程無塵室工程規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工除濕系統(tǒng)工程食品檢測試劑GMP車間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施:廠區(qū)周圍不應(yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源;企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質(zhì)等應(yīng)符合要求.倉儲(chǔ)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得相互妨礙.生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,人流、物流應(yīng)分開,走向應(yīng)合理.勵(lì)康憑借獨(dú)特設(shè)計(jì)與設(shè)備,潔凈車間極大減少污染源,提升工作環(huán)境穩(wěn)定性。揭陽食品無菌潔凈車間裝修多少錢一平方
嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T培訓(xùn)體系,為 GMP 車間運(yùn)作提供專業(yè)保障。青海生物制藥GMP車間
食品無塵無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌后已獲得商業(yè)無塵無菌狀態(tài)的產(chǎn)品,封閉在已殺菌的容器中,在無塵無菌環(huán)境下灌注,灌裝后包裝容器保持密封以防止再度,以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命的包裝方法.中文名食品無菌車間外文名Foodasepticworkshop實(shí)質(zhì)業(yè)無塵無菌狀態(tài)的產(chǎn)品特點(diǎn)封閉在已殺菌的容器中目錄1介紹2分類食品無菌車間介紹編輯食品無塵無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌后已獲得商業(yè)無塵無菌狀態(tài)的產(chǎn)品,封閉在已殺菌的容器中,在無塵無菌環(huán)境下灌注,灌裝后包裝容器保持密封以防止再度,以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命的包裝方法.經(jīng)無塵無菌包裝的食品不須添加防腐劑,在常溫下可以保持一年至一年半不變質(zhì),節(jié)省了能源和設(shè)備;由于無塵無菌食品包裝的滅菌時(shí)間短,因而食品的營養(yǎng)成分破壞少,色、味保持較好,近年來在牛奶、酸奶、果汁等包裝中均得到廣泛應(yīng)用.勵(lì)康青海生物制藥GMP車間