在無(wú)塵凈化車(chē)間設(shè)計(jì)中，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的確定，應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級(jí)，如對(duì)注射劑稀配可定為1萬(wàn)級(jí)，而濃配對(duì)環(huán)境要求不高，可定為10萬(wàn)級(jí)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部?jī)艋胧Ｈ绱筝斠旱墓喾獾瓤稍?萬(wàn)級(jí)背景下局部100級(jí)的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬(wàn)級(jí)，當(dāng)采用密閉系統(tǒng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境可為10萬(wàn)級(jí)。GMP潔凈廠房裝修材料須選用整體性好、表面平整光滑、無(wú)孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細(xì)菌的材料。醫(yī)療車(chē)間設(shè)計(jì)

潔凈實(shí)驗(yàn)室，顧名思義，就是潔凈程度非常高的實(shí)驗(yàn)室，即便是我們?nèi)粘２粫?huì)接觸到它的人，也多多少少有些了解。不過(guò)大家對(duì)它的了解應(yīng)該只停留在表面的意思上，其實(shí)在建造和使用它時(shí)，各方面的要求都很高。一、潔凈實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)要求1、潔凈區(qū)（1）潔凈室內(nèi)表面平整、光滑、無(wú)脫落物，墻角應(yīng)弧形，有防塵、蟲(chóng)、污設(shè)施。（2）人和物進(jìn)入潔凈室應(yīng)有雙層窗。門(mén)向潔凈度高一側(cè)開(kāi)。應(yīng)該設(shè)置安全門(mén)。（3）人流、物流分開(kāi)并固定路線(xiàn)。（4）水、電線(xiàn)路暗敷。管道及風(fēng)口與頂棚連接處密封，電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封，吸頂燈與頂棚連接處密封。（5）操作臺(tái)臺(tái)面不應(yīng)用木頭、油漆面，應(yīng)易清潔。2、人員凈化（1）換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風(fēng)淋或氣閘（2）外出鞋不能進(jìn)，潔凈室內(nèi)不準(zhǔn)穿拖鞋（3）洗手和消毒不采用手動(dòng)3、物料凈化（1）設(shè)置物料清潔室。（3）物資外包裝及包裝材料不進(jìn)潔凈室，直接接觸產(chǎn)品初包裝應(yīng)兩層密封包裝。二、潔凈實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、無(wú)塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例。深圳車(chē)間裝修價(jià)格GMP潔凈廠房一般均有不同級(jí)別的潔凈度要求。

   無(wú)塵間大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，車(chē)間與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，無(wú)塵車(chē)間與交通干道之間的距離不宜小于50米。PART2口罩廠無(wú)塵車(chē)間平面方案設(shè)計(jì)1確定車(chē)間的人物流進(jìn)出口位置必須做到人物流路線(xiàn)合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線(xiàn)吻合人員進(jìn)出車(chē)間的路線(xiàn)：更衣→洗手消毒/緩沖→風(fēng)淋消毒→潔凈走廊→各個(gè)潔凈車(chē)間2劃分生產(chǎn)線(xiàn)和輔助區(qū)如倉(cāng)庫(kù)、辦公、質(zhì)檢等在車(chē)間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮(包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設(shè)計(jì)原則為人物流路線(xiàn)合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)、相互無(wú)干擾，流體輸送管道短。3功能間設(shè)計(jì)不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線(xiàn)，其均應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無(wú)菌操作區(qū)和非無(wú)菌操作區(qū)能有效分隔。4合理調(diào)整完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到良好的布局。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)塵車(chē)間的平面布置可以有以下幾種方式：兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。內(nèi)配式：無(wú)塵車(chē)間設(shè)在，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高，甚至和無(wú)塵車(chē)間同級(jí)。式：為了節(jié)約用地、縮短管線(xiàn)。

十萬(wàn)級(jí)高潔凈車(chē)間：

指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室。100000（10萬(wàn)）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)＞千級(jí)＞萬(wàn)級(jí)＞十萬(wàn)級(jí)＞三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說(shuō)值越小，凈化級(jí)別越高，潔凈度越高造價(jià)也越高。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車(chē)間，也就是車(chē)間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以?xún)?nèi)，食品車(chē)間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí)。01、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè)。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。02、凈化車(chē)間原理一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾等三個(gè)過(guò)濾段。 食品無(wú)塵車(chē)間應(yīng)該注意什么呢？

   十萬(wàn)級(jí)高潔凈車(chē)間：指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室。100000（10萬(wàn)）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)＞千級(jí)＞萬(wàn)級(jí)＞十萬(wàn)級(jí)＞三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說(shuō)值越小，凈化級(jí)別越高，潔凈度越高造價(jià)也越高。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車(chē)間，也就是車(chē)間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以?xún)?nèi)，食品車(chē)間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí)。01、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè)。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿。十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。02、凈化車(chē)間原理一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾等三個(gè)過(guò)濾段。 潔凈實(shí)驗(yàn)室，顧名思義，就是潔凈程度非常高的實(shí)驗(yàn)室。無(wú)塵無(wú)菌車(chē)間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)

勵(lì)康凈化是一家專(zhuān)注于無(wú)塵車(chē)間、gmp車(chē)間、等工程的設(shè)計(jì)、安裝的專(zhuān)業(yè)公司。歡迎您的來(lái)電哦！醫(yī)療車(chē)間設(shè)計(jì)

  食品檢測(cè)試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施：

1、廠區(qū)周?chē)粦?yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源；企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，其地面、路面、空氣、場(chǎng)地、水質(zhì)等應(yīng)符合要求。生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理，不得相互妨礙。2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返，人流、物流應(yīng)分開(kāi)，走向應(yīng)合理。3、同一廠房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙。4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時(shí)要有防止交叉污染的措施。5、潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施。6、人員和物料進(jìn)入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng)。7、無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞。8、操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備。9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。10、電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。11、廠房及倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)應(yīng)有防止昆蟲(chóng)、鼠類(lèi)及其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。12、非潔凈廠房（區(qū)）地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)污跡、易清潔。13、潔凈室。 醫(yī)療車(chē)間設(shè)計(jì)

深圳市勵(lì)康凈化工程有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)勵(lì)康供和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！