直線導(dǎo)軌作為機(jī)械的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向部件，若要能夠長時(shí)間保持其性能，潤滑非常關(guān)鍵。不僅需要減少潤滑維護(hù)造成的用戶負(fù)擔(dān)，同時(shí)也需要降低維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備停止頻率，提高生產(chǎn)效率。自1996年NSK率先開發(fā)、銷售可長期給直線導(dǎo)軌提供潤滑油的潤滑單元NSKK1，20年來，為機(jī)械的長期免維護(hù)做出了貢獻(xiàn)。另外，清潔的潤滑方式也讓使用環(huán)境得到了改善。伴隨著近年來智能工廠的發(fā)展，對(duì)延長維護(hù)周期的呼聲越來越高。另外，從環(huán)境角度，對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求也越來越高。NSK為滿足這些要求，開發(fā)了可大幅提高潤滑供給能力的新潤滑單元NSKK1-L。NSK新直線導(dǎo)軌?用潤滑單元NSKK1-L開發(fā)品的特點(diǎn)1.大幅提高潤滑供給能力潤滑單元NSKK1由含有大量潤滑油的樹脂構(gòu)成，內(nèi)部的潤滑油通過不斷的滲出，可長期給直線導(dǎo)軌提供潤滑油。新潤滑單元NSKK1-L采用新開發(fā)的材料，潤滑供給時(shí)間提高至現(xiàn)有產(chǎn)品的約2倍。2.降低動(dòng)摩擦力潤滑單元NSKK1-L優(yōu)化了與導(dǎo)軌的接觸構(gòu)造，滑塊驅(qū)動(dòng)時(shí)的動(dòng)摩擦力降低約20%。3.配備NSKK1-L外殼保護(hù)NSKK1-L，防止破損及外部的異物侵入。潤滑單元NSKK1(現(xiàn)行品)潤滑單元NSKK1-L。 直線導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用恰當(dāng)工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。廣東機(jī)床直線導(dǎo)軌模組

    確認(rèn)導(dǎo)軌的型號(hào)和具體規(guī)格尺寸，便于廠家對(duì)導(dǎo)軌的確認(rèn)，同時(shí)也是在和廠家進(jìn)一步確認(rèn)，這種導(dǎo)軌的型號(hào)是不是有新的變動(dòng)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本，會(huì)存在某些規(guī)格型號(hào)更新的情況，而你還是按老的樣本尺寸去做設(shè)計(jì)，如果是同型號(hào)采購的話，有可能回來的東西會(huì)裝配不上，所以標(biāo)準(zhǔn)以下基本的尺寸和廠家進(jìn)行確認(rèn)是非常有必要的。確認(rèn)導(dǎo)軌的端頭到個(gè)固定孔的距離，我們因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的局限性，并不是每次都能夠選取到廠家導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)長度的，雖然導(dǎo)軌上固定孔的孔距是標(biāo)準(zhǔn)的，但是兩端的孔到端頭的距離還是由設(shè)計(jì)工程師來確定的，這個(gè)距離需要和對(duì)方確認(rèn)，否則不一定會(huì)滿足你的裝配要求。要確認(rèn)一個(gè)方向使用導(dǎo)軌的數(shù)量，是單條使用，還是兩條使用，還是其它數(shù)量的導(dǎo)軌同時(shí)使用，同時(shí)要注明一條導(dǎo)軌上的滑塊數(shù)量。確認(rèn)導(dǎo)軌滑塊的潤滑點(diǎn)的方向和接頭的朝向，這個(gè)在裝配的時(shí)候就非常的關(guān)鍵了，如果你不確認(rèn)下來，有可能你購買的導(dǎo)軌的潤滑點(diǎn)并沒有安裝的空間，或者結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)不了油管的對(duì)接，這就是個(gè)很大的麻煩。確認(rèn)導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面和滑塊的基準(zhǔn)面，這個(gè)跟設(shè)計(jì)工程師的具體設(shè)計(jì)布局有關(guān)系。確認(rèn)導(dǎo)軌的潤滑方式，是油潤滑，還是脂潤滑，這些都是需要注明的。 廣東機(jī)床直線導(dǎo)軌模組直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。

    現(xiàn)階段，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠已經(jīng)很普遍應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、精密檢測(cè)儀器、全電動(dòng)注塑機(jī)、機(jī)器人、機(jī)械臂、3D打印設(shè)備、包裝機(jī)械、木工機(jī)械等需要精密傳動(dòng)控制和定位的領(lǐng)域。然而，由于使用過程中的外部環(huán)境，這些直線導(dǎo)軌非常容易受到腐蝕。直線導(dǎo)軌的腐蝕主要有2方面原因：一是本身的金屬腐蝕，二是工具元件的腐蝕。直線導(dǎo)軌的金屬腐蝕占絕大多數(shù)。特別是天氣比較熱的時(shí)候，操作者的手汗也會(huì)導(dǎo)致直線導(dǎo)軌生銹，所以愛諾普建議在操作的時(shí)候不要用手直接接觸導(dǎo)軌。人體汗液為無色透明或淡黃色液體，味咸，酸度弱，pH值為5～6。除了鈉、鉀、鈣和鎂鹽外，它還含有少量有機(jī)酸，如尿素、乳酸和檸檬酸。人體的汗液和金屬接觸時(shí)，會(huì)在金屬表面形成汗膜，汗膜會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生電化學(xué)作用，腐蝕金屬。為了直線導(dǎo)軌生銹，握直線導(dǎo)軌時(shí)要戴手套、手指套或工具。

    加工方法的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面（見圖5）→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀婵照稹鷿B碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大，加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。

直線導(dǎo)軌接觸面的動(dòng)、靜摩擦因數(shù)盡量接近，以便獲得高的重復(fù)定位精度和低速平穩(wěn)性，滾動(dòng)導(dǎo)軌。

      如果直線導(dǎo)軌暴露在外，與外界空氣、灰塵等有密切接觸，愛諾普建議勤加保養(yǎng)，每周清潔保養(yǎng)一次，用抹布擦掉導(dǎo)軌上的油脂和外部灰塵，雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進(jìn)行維護(hù)，使直線導(dǎo)軌能與機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行。防止導(dǎo)軌生銹重要的是保持直線導(dǎo)軌表面的清潔。清潔時(shí)，必須選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行清潔。根據(jù)防銹物體表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件。表面干燥清潔后，可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或用烘干機(jī)在120℃~170℃下烘干，或用干凈的紗布擦干。在直線導(dǎo)軌上涂防銹油。 在大負(fù)載的情況下，如導(dǎo)軌、滑塊安裝用的螺桿上有拉伸方向的負(fù)載時(shí)，需考慮螺桿的強(qiáng)度。恩平滾柱直線導(dǎo)軌載荷

直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，不僅能夠提高系統(tǒng)的承載能力，而且還能承受間歇切削或重力切削所產(chǎn)生的沖擊力。廣東機(jī)床直線導(dǎo)軌模組

    標(biāo)準(zhǔn)安裝1、在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請(qǐng)用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會(huì)影響到組合精度與使用品質(zhì)。3、由遠(yuǎn)端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時(shí)請(qǐng)按照平臺(tái)材質(zhì)及固定螺絲的型號(hào)選用鎖緊扭矩，請(qǐng)使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。（附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等）。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、先鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。

廣東機(jī)床直線導(dǎo)軌模組

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