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湞江區(qū)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌尺寸

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-26

    加工方法的優(yōu)點(diǎn)為:設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾誤差、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此,還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯,則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面(見(jiàn)圖5)→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長(zhǎng)度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯,則工序?yàn)椋合铝稀婵照稹鷿B碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大,加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。


直線導(dǎo)軌(linear slider)可分為滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,三種。湞江區(qū)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌尺寸

    隨著科技時(shí)代不斷的發(fā)展進(jìn)步,所使用的線性滑軌會(huì)和其他因素緣故一起針對(duì)直線電動(dòng)機(jī)的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中更多地取代了帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠精確的進(jìn)行定位分析直線電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于,所提供的電能可以直接轉(zhuǎn)換成為線性運(yùn)動(dòng),完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件,直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常,包括光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送以及包裝工業(yè)等等。例如,電子結(jié)構(gòu)元件的制造與加工工藝過(guò)程的要求非常高:尺寸為1mm×,驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到5μm的定位精度同時(shí)達(dá)到較高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高,這種使用直線電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對(duì)直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了非常高的要求。直線電機(jī)在操作中會(huì)產(chǎn)生較高的持久性軸向力。導(dǎo)向裝置必須吸收所出現(xiàn)3000N的力。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。 龍崗區(qū)上銀直線導(dǎo)軌模組直線導(dǎo)軌的極限最高速度,根據(jù)安裝精度、工作溫度、外部負(fù)載條件等各種條件有不同使用條件下的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。

    它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿指定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件組成,一個(gè)部件固定在機(jī)架上,稱為定軌,而另一個(gè)在定軌上移動(dòng),稱為動(dòng)軌。直線導(dǎo)軌有三種類型滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,按指定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)摩擦性質(zhì)而定又可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。01直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線導(dǎo)軌、線滑軌,用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,能承受一定的力矩,可在高負(fù)荷的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)。02分類分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。03作用直線軸承主要應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。一般用來(lái)做機(jī)械設(shè)備支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,根據(jù)指定的方向做往返直線運(yùn)動(dòng)。為了保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn),就來(lái)給大家講講直線導(dǎo)軌安裝需要注意的幾個(gè)步驟和注意點(diǎn)!直線導(dǎo)軌安裝五大步驟:1在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機(jī)械工作臺(tái)面上的毛刺和污垢。


    有些新人在運(yùn)用直線導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)中,常常對(duì)于如何定位模糊不清。小編就對(duì)直線導(dǎo)軌的定位方式做一個(gè)個(gè)人小結(jié),供大家參考。首先,我們來(lái)了解一下直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。如圖所示,可以直觀的看到構(gòu)成直線導(dǎo)軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴,具體結(jié)構(gòu)大家可以參考網(wǎng)上資料自行了解。一般情況下,在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面,用來(lái)做定位的擋面。其次,我們?cè)賮?lái)了解一下直線導(dǎo)軌的實(shí)際應(yīng)用。在設(shè)計(jì)過(guò)程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,使其按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)中,可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計(jì)要求通過(guò)計(jì)算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。,給大家列舉三種不同類型的直線導(dǎo)軌定位方式(主要針對(duì)雙導(dǎo)軌使用來(lái)介紹,單導(dǎo)軌和雙導(dǎo)軌是一樣的機(jī)構(gòu))1、滑塊擋面限位+滑軌定位銷限位,如下圖所示紅色圈A:所指位置兩個(gè)滑塊的內(nèi)側(cè)都做了限位紅色圈B:所指滑軌定位基準(zhǔn)為一側(cè),另外一側(cè)輔助安裝即可。 由于直線導(dǎo)軌其結(jié)構(gòu)緊湊、制作精度高、硬度高耐磨損、應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)速度較高的場(chǎng)合上面。

    其中預(yù)緊力變化范圍為0~5N。H-SY-04(Z)-J基準(zhǔn)滑塊在互換性導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表3所示,其中預(yù)緊力變化范圍為0~5N?;Q性滑塊在H-SY-03(G)-J基準(zhǔn)導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表4所示。互換性滑塊在互換性導(dǎo)軌上(隨機(jī)組合)預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表5所示。任意2副互換性導(dǎo)軌副精度檢測(cè)數(shù)據(jù)如表6所示?;Q性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上的精度檢測(cè)數(shù)據(jù)如表7所示。表1精度檢測(cè)數(shù)據(jù)(單位:μm)項(xiàng)目公差實(shí)測(cè)值C面對(duì)A面的平行度Δ1176D面對(duì)B面的平行度Δ2179高度極限偏差H±50-22寬度極限偏差W±6016表2預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)(單位:N)基準(zhǔn)滑塊編號(hào)公差實(shí)測(cè)值H-SY-04(Z)-J10~1513表3H-SY-04(Z)-J基準(zhǔn)滑塊在互換性導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測(cè)記錄表(單位:N)互換性導(dǎo)軌編號(hào)預(yù)緊力公差實(shí)測(cè)值H-SY-01(G)10表6任意2副互換性導(dǎo)軌副精度檢測(cè)記錄表(單位:N)項(xiàng)目公差實(shí)測(cè)值導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-06(G)導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-02(G)C面對(duì)A面的平行度Δ11768D面對(duì)B面的平行度Δ21796高度極限偏差H±50-20-16同組高度變動(dòng)量ΔH2046寬度極限偏差W±601520同組寬度變動(dòng)量ΔW25912表7互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上的精度檢測(cè)記錄表(單位:μm)項(xiàng)目公差實(shí)測(cè)值導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-06(G)導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-02。


直線導(dǎo)軌與支架間的裝置在尺寸鋼球內(nèi)。龍崗區(qū)上銀直線導(dǎo)軌模組

固定導(dǎo)軌的長(zhǎng)度必須保證動(dòng)導(dǎo)軌在最大行程的兩個(gè)極限位置。以保證在接觸過(guò)程中導(dǎo)軌副始終全部接觸。湞江區(qū)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌尺寸

    隨著高精密的直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動(dòng)化中運(yùn)用的性,掌握一定的安裝技巧是很有必要的,掌握好正確的安裝直線導(dǎo)軌的方法,提高導(dǎo)軌的使用壽命與使用精度。在無(wú)側(cè)向定位裝配面的安裝中為確保從動(dòng)側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)滑軌間的平行度。一、使用安裝基準(zhǔn)面安裝方法先使用裝配螺絲將直線導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺(tái)底部裝配面,再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)側(cè)邊裝配面,以確定滑軌位置后,使用扭力扳手,一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將滑軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)底部裝配面。二、從動(dòng)側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝1、直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)置于兩支直線導(dǎo)軌間,使用千分量表校準(zhǔn)直線塊規(guī),使之與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面平行,再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)滑軌,從動(dòng)軌的一端開(kāi)始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。2、移動(dòng)平臺(tái)法將基準(zhǔn)側(cè)兩個(gè)滑塊固定在一個(gè)測(cè)定平臺(tái)上,而從動(dòng)側(cè)只裝上一個(gè)滑塊,滑軌和滑塊都尚未固定于床臺(tái)與平臺(tái),使用附于從動(dòng)側(cè)滑塊頂面千分量表,量測(cè)從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面,從動(dòng)直線導(dǎo)軌的一端開(kāi)始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。3、效仿基準(zhǔn)側(cè)滑軌法將基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊及從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌其中一個(gè)滑塊固定于平臺(tái)。 湞江區(qū)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌尺寸

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