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直線導(dǎo)軌應(yīng)用設(shè)計原則:1.直線導(dǎo)軌副自動貼合原則:要想讓導(dǎo)軌精度高,就必須讓導(dǎo)軌副具備自動貼合的特性。水平導(dǎo)軌能夠依靠運動構(gòu)件的重量來貼合;其余的導(dǎo)軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。2.全部接觸原則:固定直線導(dǎo)軌的長度,需要保證動導(dǎo)軌處于最大行程的兩個極限位置,與固定導(dǎo)軌進行全長接觸,從而保證在接觸過程中直線導(dǎo)軌副能夠完成全部性的接觸,使其達(dá)到完美狀態(tài)。3.補償力變形與熱變形原則:直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導(dǎo)致變形,因此在設(shè)計導(dǎo)軌與其支承件時,都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌,將其制做成中凸形,以便補償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。4.動、靜摩擦因數(shù)就近原則:在設(shè)計直線導(dǎo)軌副時應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近,以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性,滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌,摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。5.精度互不干涉:在制造與使用時直線導(dǎo)軌的各項精度不會相互影響,才能獲得更高的精度系數(shù)。 由于用戶要求的多樣化及使用環(huán)境的不同,出現(xiàn)了用新材料制造的滾動直線導(dǎo)軌。南海區(qū)批發(fā)直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)
直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應(yīng)及時采用油石和銼刀處理,否則會容易造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為了保證高精度的螺孔處理,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求:檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證,是否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清理裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。韶關(guān)精密直線導(dǎo)軌查詢滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小,易造成機床運行精度不良。
HG系列直線導(dǎo)軌,為四列式單圓弧牙型接觸線性導(dǎo)軌,同時整合比較好化結(jié)構(gòu)設(shè)計之超重負(fù)荷精密線性導(dǎo)軌,比其他同類型之四列式線性導(dǎo)軌提升30%以上之負(fù)荷與剛性能力;具備四方向等負(fù)載特色,及自動調(diào)心功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。特點:1、容許負(fù)荷大2、所有方向皆具備有高剛性3、潤滑構(gòu)造簡單4、自動調(diào)心能力5、具有互換性二、AG系列兩列式直線導(dǎo)軌用途:自動化設(shè)備一般直線運動設(shè)備。特性:誤差吸收、易安裝(經(jīng)濟普及型)三、MG系列微小型直線導(dǎo)軌體積小、輕量化,特別適合小型化設(shè)備使用?;瑝K、導(dǎo)軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)之直線導(dǎo)軌,包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì)。具備防銹特性。
直線導(dǎo)軌安裝的步驟:(1)在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機械工作臺面上的毛刺和污垢。因直線導(dǎo)軌上涂有防銹油,安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準(zhǔn)面容易生銹,推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。(2)將直線導(dǎo)軌輕輕地放置于底座上后,不完全鎖緊裝配螺栓使直線導(dǎo)軌與安裝面輕輕地靠緊。(底座的橫向基準(zhǔn)面要與直線導(dǎo)軌有標(biāo)記線的一側(cè)對上。請使用干凈的裝配螺栓來固定直線導(dǎo)軌。同時,在將裝配螺栓插入直線導(dǎo)軌的安裝孔時,要事先確認(rèn)螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而強行擰入螺栓,則會降低精度。(3)按順序?qū)⒅本€導(dǎo)軌的止動螺絲擰緊,使軌道與橫向安裝面緊靠。使用扭矩扳手,將裝配螺栓按規(guī)定的扭矩擰緊。直線導(dǎo)軌裝配螺栓的擰緊順序是,從底部位置開始向軸端部按順序擰緊,這樣可獲得穩(wěn)定的精度。(4)其余的直線導(dǎo)軌也按同樣的方法安裝,直到安裝全部完成。(5)將孔蓋打入裝配螺栓孔,直到與直線導(dǎo)軌的頂面為同一平面為止。 軌的發(fā)展也就是直線運動系統(tǒng)的發(fā)展過程,工業(yè)導(dǎo)軌首先出現(xiàn)的是滑動導(dǎo)向。
由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對機床制造廠來說?,F(xiàn)在要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機床需要完成的功能。總所周知,汽車是人們生活的必需品,對直線導(dǎo)軌的需求量也提高了。恩平滾珠直線導(dǎo)軌模組
導(dǎo)軌可承受固定引導(dǎo)移動的裝置或設(shè)備,并減少其摩擦的裝置。南海區(qū)批發(fā)直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)
基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺底部裝配面,再用虎鉗將導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺側(cè)邊裝配面,以確定導(dǎo)軌位置后,使用扭力扳手,以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺底部裝配面。從動側(cè)導(dǎo)軌的安裝直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)至于兩塊導(dǎo)軌之間,使用千分量表校準(zhǔn)直線塊規(guī),使之與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面平行,再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動側(cè)導(dǎo)軌,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上,從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。南海區(qū)批發(fā)直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)
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