直線導(dǎo)軌與軸承類似，通過滾動體的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)滾動摩擦，極大減小摩擦系數(shù)。主要由導(dǎo)軌和滑塊組成，用于支撐和引導(dǎo)運動部件做直線往復(fù)運動，可在高負(fù)載下實現(xiàn)高精度運動，同時可承擔(dān)一定的力矩，適用于多種工作環(huán)境，長期維持高精度。目前市場上的直線導(dǎo)軌主流品牌有：日本THK，MISUMI，IKO。中國臺灣HIWIN,ABBA等。其中“HIWIN上銀”以較高的性價比，在非標(biāo)自動化設(shè)備中占有很大市場。對于高精度產(chǎn)品，在螺栓固定導(dǎo)軌的狀態(tài)下、通過再次進(jìn)行精加工，將螺絲緊固引起的誤差降低到小。導(dǎo)軌的安裝表面可通過研磨加工提高其直線度和粗糙度的精度。另外，一般情況下導(dǎo)軌的安裝基準(zhǔn)面也需要進(jìn)行研磨加工、得到與導(dǎo)軌相同的表面精度。即便如此，由于導(dǎo)軌呈細(xì)長形狀、也必須要無間隙的將導(dǎo)軌安裝到固定基準(zhǔn)面上。 如果要保持初始精度，必須更換直線導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。武江區(qū)機(jī)械直線導(dǎo)軌尺寸

    其中預(yù)緊力變化范圍為0～5N。H-SY-04（Z）-J基準(zhǔn)滑塊在互換性導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表3所示，其中預(yù)緊力變化范圍為0～5N。互換性滑塊在H-SY-03（G）-J基準(zhǔn)導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表4所示?；Q性滑塊在互換性導(dǎo)軌上（隨機(jī)組合）預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表5所示。任意2副互換性導(dǎo)軌副精度檢測數(shù)據(jù)如表6所示?；Q性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上的精度檢測數(shù)據(jù)如表7所示。表1精度檢測數(shù)據(jù)（單位：μm）項目公差實測值C面對A面的平行度Δ1176D面對B面的平行度Δ2179高度極限偏差H±50-22寬度極限偏差W±6016表2預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)（單位：N）基準(zhǔn)滑塊編號公差實測值H-SY-04（Z）-J10～1513表3H-SY-04（Z）-J基準(zhǔn)滑塊在互換性導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測記錄表（單位：N）互換性導(dǎo)軌編號預(yù)緊力公差實測值H-SY-01（G）10表6任意2副互換性導(dǎo)軌副精度檢測記錄表（單位：N）項目公差實測值導(dǎo)軌編號H-SY-06（G）導(dǎo)軌編號H-SY-02（G）C面對A面的平行度Δ11768D面對B面的平行度Δ21796高度極限偏差H±50-20-16同組高度變動量ΔH2046寬度極限偏差W±601520同組寬度變動量ΔW25912表7互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上的精度檢測記錄表（單位：μm）項目公差實測值導(dǎo)軌編號H-SY-06（G）導(dǎo)軌編號H-SY-02。

韶關(guān)滾珠直線導(dǎo)軌載荷滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。

    由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌，在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹，需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?；壍钠唇樱寒?dāng)使用導(dǎo)軌超過可制作的最大長度時，可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時要設(shè)置肩部，緊靠導(dǎo)軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設(shè)計和管理。b.錯開左右導(dǎo)軌連接位置，可緩和連接部位對精度的影響，建議使錯開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時，需考慮工作臺移動時，不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位?；鶞?zhǔn)軌與從動軌（或稱調(diào)整軌）當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對使用時，需注意基準(zhǔn)軌與從動軌的差異，基準(zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度高于從動軌，基準(zhǔn)軌上刻有MA記號。另外導(dǎo)軌箭頭指向為安裝基準(zhǔn)側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準(zhǔn)側(cè)面。直線導(dǎo)軌的配置示例直線導(dǎo)軌常用4種側(cè)推機(jī)構(gòu)示例在承受沖擊及振動、高負(fù)荷的情況下且要求高精度的位置時，滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置，而影響精度。設(shè)置側(cè)推機(jī)構(gòu)可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機(jī)構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式，注意要將滑塊以及導(dǎo)軌比工作臺和底座略微突出一點，而對于壓板要預(yù)留一定的位置余量，以免碰到導(dǎo)軌和滑塊的角。

    機(jī)床具有三軸聯(lián)動功能，在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨（見圖3）。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高；再次，臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面，使?jié)L道對導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設(shè)計、工藝和測量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝，重要的是實現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換，以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施：選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床；進(jìn)口電永磁力夾具，依次裝夾14件工件；滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整；基于左、右兩端等高磨頭，利用左、右磨頭前、后相位之差，實現(xiàn)差動磨；關(guān)鍵工序用成形磨方法加工，實現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。

直線導(dǎo)軌分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。

      如果直線導(dǎo)軌暴露在外，與外界空氣、灰塵等有密切接觸，愛諾普建議勤加保養(yǎng)，每周清潔保養(yǎng)一次，用抹布擦掉導(dǎo)軌上的油脂和外部灰塵，雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進(jìn)行維護(hù)，使直線導(dǎo)軌能與機(jī)械自動化設(shè)備長時間運行。防止導(dǎo)軌生銹重要的是保持直線導(dǎo)軌表面的清潔。清潔時，必須選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行清潔。根據(jù)防銹物體表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件。表面干燥清潔后，可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或用烘干機(jī)在120℃~170℃下烘干，或用干凈的紗布擦干。在直線導(dǎo)軌上涂防銹油。 精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無污物，不得有切屑、毛刺等。中山雙軸心直線導(dǎo)軌模組

順序是由中間位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。武江區(qū)機(jī)械直線導(dǎo)軌尺寸

    導(dǎo)軌和滑塊的數(shù)量、間距均會影響實際分?jǐn)傊撩總€滑塊的負(fù)載計算，故此處應(yīng)先依照空間限制和經(jīng)驗初選，后續(xù)再作詳細(xì)計算校核。常見的配置有：(1)單導(dǎo)軌、單滑塊(2)單導(dǎo)軌、多滑塊(3)雙導(dǎo)軌、單滑塊(4)雙導(dǎo)軌、雙滑塊(5)多導(dǎo)軌、多滑塊?；瑝K在每個完整行程中，至少經(jīng)歷一個加速、勻速、減速。在加速、減速時，滑塊除受到的加工負(fù)載、工作臺自重、機(jī)頭自重外，還應(yīng)考慮慣性力的作用。因此，通過運動狀態(tài)圖(下圖為速度-時間圖)描繪出詳細(xì)運動狀態(tài)，再計算每種運動狀態(tài)下的實際負(fù)載。以上，校核L10壽命滿足設(shè)計要求、靜態(tài)載荷系數(shù)適用工況后，直線導(dǎo)軌的選型就基本完成了。若計算結(jié)果達(dá)不到要求，可以考慮加長滑塊、增加滑塊數(shù)量、替換更大型號來解決。 武江區(qū)機(jī)械直線導(dǎo)軌尺寸

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司總部位于禪汾江北路32號四層11號(住所申報)，是一家精密機(jī)械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運動軸承和提供解決方案 的公司。三鐠傳動深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承。三鐠傳動繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。三鐠傳動始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。