滑軌無側向定位裝配面的安裝1、首先將導軌放置到平面上，然后將導軌兩個端點用螺栓輕輕固定，并在旁邊放一個直尺。將直尺和導軌平行放置，沿直尺移動千分表測量A1和A2之間的距離，根據(jù)直尺微調導軌直到千分表計數(shù)達到預期。2、由遠端向近端依次鎖緊螺釘，螺釘鎖緊扭矩參照上例中的扭矩表數(shù)值。所有的螺栓擰緊后用千分表從導軌一段滑到另一端確保平行度。當無側向定位裝配面時，如果螺釘從導軌中部開始安裝，由于安裝螺栓和安裝孔之間存在的摩擦，很容易造成導軌的微小S變形，建議由遠端向近端依次鎖緊螺釘。3、剛才被完全固定的導軌此時可以當做基準軌使用了，在從動導軌的兩端各暫時擰上一個螺釘。然后在基準軌的兩個滑塊上放置千分表，移動千分表邊讀數(shù)邊把調整軌的螺栓從一端向另一端依次鎖緊。4、按照圖示的順序把移動平臺安裝到導軌的滑塊上，推動平臺看是否順暢有無卡滯現(xiàn)象，如果有需要對導軌滑塊的螺釘進行調整直至順暢滑行。 在大負載的情況下，如導軌、滑塊安裝用的螺桿上有拉伸方向的負載時，需考慮螺桿的強度。新豐滾珠直線導軌重量

    滾動直線導軌副結構如圖所示。當導軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再進入滾道，鋼球就這樣周而復始的進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側密封墊8.導軌2滾動直線導軌副的安裝導軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導軌安裝基面必須清潔、無污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導軌面的直線度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于。當導軌數(shù)量（在平行方向）等于或大于2根以上時，檢查導軌安裝基面的平行度，在左右方向的測量其平行度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于。 番禺區(qū)機床直線導軌在安裝直線導軌之前必須清理機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?/p>

    直線導軌作為機械的直線運動導向部件，若要能夠長時間保持其性能，潤滑非常關鍵。不僅需要減少潤滑維護造成的用戶負擔，同時也需要降低維護導致的設備停止頻率，提高生產(chǎn)效率。自1996年NSK率先開發(fā)、銷售可長期給直線導軌提供潤滑油的潤滑單元NSKK1，20年來，為機械的長期免維護做出了貢獻。另外，清潔的潤滑方式也讓使用環(huán)境得到了改善。伴隨著近年來智能工廠的發(fā)展，對延長維護周期的呼聲越來越高。另外，從環(huán)境角度，對節(jié)能環(huán)保的要求也越來越高。NSK為滿足這些要求，開發(fā)了可大幅提高潤滑供給能力的新潤滑單元NSKK1-L。NSK新直線導軌?用潤滑單元NSKK1-L開發(fā)品的特點1.大幅提高潤滑供給能力潤滑單元NSKK1由含有大量潤滑油的樹脂構成，內部的潤滑油通過不斷的滲出，可長期給直線導軌提供潤滑油。新潤滑單元NSKK1-L采用新開發(fā)的材料，潤滑供給時間提高至現(xiàn)有產(chǎn)品的約2倍。2.降低動摩擦力潤滑單元NSKK1-L優(yōu)化了與導軌的接觸構造，滑塊驅動時的動摩擦力降低約20%。3.配備NSKK1-L外殼保護NSKK1-L，防止破損及外部的異物侵入。潤滑單元NSKK1(現(xiàn)行品)潤滑單元NSKK1-L。

    這篇文章主要和大家分享一下，直線導軌在設備中的結構布局和在設計過程需要注意的一些細節(jié)，因為我的經(jīng)驗大多局限在立式加工中心和數(shù)控龍門銑這一類的設備上，所以我的結構布置也會相應的以這幾種類型的設備作為案例的談他們的布局，雖然在設備的結構上與其它一些機床設備存在很大的差異，但是直線導軌的布局和設計注意事項應該是差不多的，一定有很多相通的地方。我采用的說明圖紙，是我以前做過的產(chǎn)品的設計圖紙，在設計結構上肯定是比較個人風格一些的，可能和很多這一行的設計工程師有不一樣的地方，或者你們有更好的實現(xiàn)的結構和布局，比我的現(xiàn)在采用的結構更優(yōu)化，更具推廣和實用意義，所以對一些帶有個人化特點的介紹，只供大家做一個設計方面的參考，我并沒有規(guī)定說，以后這個類型的直線導軌一定要采用我的這種結構布局，在這里我只是給大家理順一個思路，并把我以前在設計過程中，制造過程中，裝配過程中，調試過程中，售后過程中所遇到的一些經(jīng)驗和教訓呈現(xiàn)給大家，希望大家以后在你的職業(yè)生涯中盡量少走彎路，少交點學費，少碰點釘子。（題外話）還有，在這里我更多的是分享機械設計類的知識，本人并不具備教各位怎么的能力，也沒有相應的生財有道的途徑。 直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

    確認導軌的型號和具體規(guī)格尺寸，便于廠家對導軌的確認，同時也是在和廠家進一步確認，這種導軌的型號是不是有新的變動，因為設計工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本，會存在某些規(guī)格型號更新的情況，而你還是按老的樣本尺寸去做設計，如果是同型號采購的話，有可能回來的東西會裝配不上，所以標準以下基本的尺寸和廠家進行確認是非常有必要的。確認導軌的端頭到個固定孔的距離，我們因為結構的局限性，并不是每次都能夠選取到廠家導軌的標準長度的，雖然導軌上固定孔的孔距是標準的，但是兩端的孔到端頭的距離還是由設計工程師來確定的，這個距離需要和對方確認，否則不一定會滿足你的裝配要求。要確認一個方向使用導軌的數(shù)量，是單條使用，還是兩條使用，還是其它數(shù)量的導軌同時使用，同時要注明一條導軌上的滑塊數(shù)量。確認導軌滑塊的潤滑點的方向和接頭的朝向，這個在裝配的時候就非常的關鍵了，如果你不確認下來，有可能你購買的導軌的潤滑點并沒有安裝的空間，或者結構上實現(xiàn)不了油管的對接，這就是個很大的麻煩。確認導軌的基準面和滑塊的基準面，這個跟設計工程師的具體設計布局有關系。確認導軌的潤滑方式，是油潤滑，還是脂潤滑，這些都是需要注明的。 在必要時更可施加預壓以提高直線導軌剛性。增城區(qū)滾珠直線導軌參數(shù)

安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質。新豐滾珠直線導軌重量

    加工方法的優(yōu)點為：設計、工藝和測量基準相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機床精度：左立式、右立式磨頭進行成形磨時，滾道及各安裝基準面一次磨成形，磨后尺寸精度可達到；同一截面內同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序為：下料→正火→銑A、C面（見圖5）→銑B、D面→刨標記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測→作標記。共34道工序。若采用冷拉毛坯，則工序為：下料→真空正火→滲碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測→作標記。共19道工序。熱軋毛坯余量大，加工部位多。用冷拉成形技術后。

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佛山市三鐠貿易有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。三鐠傳動致力于為客戶提供良好的直線導軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。三鐠傳動秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。