梳棉機(jī)道夫使用變頻傳動取消了減速箱、慣性飛輪、帶電刷的電磁離合器及雙速電機(jī)后，以前**令維修工頭疼的變速箱漏油問題、齒輪磨損調(diào)換問題、離合器失靈損壞問題、工藝變化調(diào)換“變產(chǎn)”齒輪問題已全部不存在。變頻器的使用，使維修工工作量急劇下降；維修備件倉庫急劇萎縮；梳棉機(jī)的停臺率直線下降；而產(chǎn)量、質(zhì)量卻直線上升，而產(chǎn)品的成本亦將大幅下降！總之，變頻器在紡織企業(yè)中的運(yùn)用已日趨成熟，企業(yè)依據(jù)發(fā)展的實際需要，挑選適合其運(yùn)用的變頻器有利促進(jìn)棉紡設(shè)備改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過PLC可編程序控制器的控制，再經(jīng)變頻調(diào)速器實現(xiàn)各電機(jī)的同步協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，進(jìn)而簡化了機(jī)構(gòu)。而對于細(xì)紗機(jī)來說，由于利用變頻器去掉了成型機(jī)構(gòu)中的成型凸輪，進(jìn)而克服了由成型凸輪造成的桃底有停頓、桃頂有沖擊的現(xiàn)象，使得細(xì)紗機(jī)卷繞形狀良好，以便于下一道工序的高速退繞。同時利用變頻器控制主電機(jī)的變速來控制錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，使得細(xì)紗在大、中、小紗時轉(zhuǎn)速變化，以減少細(xì)紗的斷頭率。 西門子變頻器制動的有關(guān)問題。廣安國產(chǎn)變頻器

    頻器內(nèi)置的PLC、PID功能適合用于信號變動量較小、較穩(wěn)定的系統(tǒng)。但由于內(nèi)置的PLC、PID功能在工作時只調(diào)時間常數(shù)，所以難以得到較為滿意的過度過程要求，而且調(diào)試比較費(fèi)時。另外這種調(diào)節(jié)不是智能的，故一般不常采用，而是選用外置的智能化的PID調(diào)節(jié)器。使用時只要設(shè)置SV（上限值），工作時有PV（運(yùn)行值）指示，又是智能化，保證具有比較好的過渡過程條件，使用較為理想。關(guān)于PLC，可按控制量的性質(zhì)、點數(shù)、數(shù)字量、模擬量、信號處理等要求，選用外置PLC的品牌。6.信號變換器在變頻器**電路中亦被經(jīng)常用到，一般由霍爾元件加電子線路組成。按信號變換和處理方式可分為電壓變電流、電流變電壓、直流變交流、交流變直流、電壓變頻率、電流變頻率、一進(jìn)多出、多進(jìn)一出、信號疊加、信號分路等各種變換器。 廣安變頻器定制檢查時要注意變頻器的外觀是否有變化。

    變頻器在應(yīng)用時往往要配**電路，其方式常有：（1）由自制繼電器等控制元件組成的邏輯功能電路（2）買現(xiàn)成的單元外置電路（3）選用簡易可編程控制器LOGO（4）使用變頻器不同功能時，可選用功能卡（5）選用中小型可編程序控制器8.多臺水泵并聯(lián)恒壓供水（例如城市自來水廠的清水泵、中大型水泵站、供熱水中心站等）的變頻技術(shù)改造方案常見的有以下兩種：方案（1）節(jié)省初投資，但節(jié)能效果差。起動時先起動變頻器至50Hz后，再起動工頻，后轉(zhuǎn)入節(jié)能控制。供水系統(tǒng)中只有采用變頻器拖動的水泵，壓力略小些，系統(tǒng)存在湍流現(xiàn)象，有損耗。方案（2）投資較大，但比方案（1）多節(jié)能20%，猿臺泵壓力一致，無湍流損耗，效果更佳。驗值與經(jīng)濟(jì)值介紹如下：應(yīng)用變頻器對各種設(shè)備來說實現(xiàn)節(jié)電是可行的，這已有很多現(xiàn)實成功案例證實。經(jīng)驗值是較保守的，而且有較大富裕度，不是**經(jīng)濟(jì)的，有潛力可挖。使用經(jīng)驗值時按現(xiàn)場實際布置，使用工況參數(shù)，要有一定的變動，以不影響正常使用為下限條件。這是有可能實現(xiàn)節(jié)能的前提。經(jīng)濟(jì)值是以滿足系統(tǒng)下限條件為原則，把經(jīng)驗值適度下降，挖掘潛力來實現(xiàn)節(jié)能功效。若使用工況參數(shù)不變，節(jié)能從何說起？況且變頻器本身不是能源的發(fā)生器械。

    矩陣式交—交控制方式VVVF變頻、矢量控制變頻、直接轉(zhuǎn)矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。其共同缺點是輸入功率因數(shù)低，諧波電流大，直流電路需要大的儲能電容，再生能量又不能反饋回電網(wǎng)，即不能進(jìn)行四象限運(yùn)行。為此，矩陣式交—交變頻應(yīng)運(yùn)而生。由于矩陣式交—交變頻省去了中間直流環(huán)節(jié)，從而省去了體積大、價格貴的電解電容。它能實現(xiàn)功率因數(shù)為l，輸入電流為正弦且能四象限運(yùn)行，系統(tǒng)的功率密度大。該技術(shù)目前雖尚未成熟，但仍吸引著眾多的學(xué)者深入研究。其實質(zhì)不是間接的控制電流、磁鏈等量，而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控制量來實現(xiàn)的。具體方法是：控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器，實現(xiàn)無速度傳感器方式；自動識別(ID)依靠精確的電機(jī)數(shù)學(xué)模型，對電機(jī)參數(shù)自動識別；算出實際值對應(yīng)定子阻抗、互感、磁飽和因素、慣量等算出實際的轉(zhuǎn)矩、定子磁鏈、轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行實時控制；實現(xiàn)Band—Band控制按磁鏈和轉(zhuǎn)矩的Band—Band控制產(chǎn)生PWM信號，對逆變器開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制。矩陣式交—交變頻具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)(<2ms)，很高的速度精度(±2％，無PG反饋)，高轉(zhuǎn)矩精度(<＋3％)；同時還具有較高的起動轉(zhuǎn)矩及高轉(zhuǎn)矩精度，尤其在低速時(包括0速度時)，可輸出150％～200％轉(zhuǎn)矩。 變頻器的基礎(chǔ)是一套晶閘管逆變器，學(xué)過可控硅逆變器交流調(diào)速電路的，就是這個原理。

   變頻器功率的選用系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機(jī)效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā)，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：1）變頻器功率值與電動機(jī)功率值相當(dāng)時合適，以利變頻器在高的效率值下運(yùn)轉(zhuǎn)。2）在變頻器的功率分級與電動機(jī)功率分級不相同時，則變頻器的功率要盡可能接近電動機(jī)的功率，但應(yīng)略大于電動機(jī)的功率。3）當(dāng)電動機(jī)屬頻繁起動、制動工作或處于重載起動且較頻繁工作時，可選取大一級的變頻器，以利用變頻器長期、安全地運(yùn)行。4）經(jīng)測試，電動機(jī)實際功率確實有富余，可以考慮選用功率小于電動機(jī)功率的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護(hù)動作。5）當(dāng)變頻器與電動機(jī)功率不相同時，則必須相應(yīng)調(diào)整節(jié)能程序的設(shè)置。 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源。遵義ABB變頻器哪家好

按照工作原理分類，可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等；廣安國產(chǎn)變頻器

    變頻器損傷電機(jī)定子繞組的機(jī)理脈沖電壓在電纜上傳輸時，如果電纜的阻抗與負(fù)載的阻抗不匹配，在負(fù)載端會產(chǎn)生反射。反射的結(jié)果是，入射波與反射波疊加，形成更高的電壓，它的幅度比較大可以達(dá)到直流母線電壓的2倍，大約相當(dāng)于變頻器輸入電壓的3倍，如圖3所示。過高的尖峰電壓加在電機(jī)定子的線圈上，對線圈造成電壓沖擊，頻繁的過電壓沖擊會導(dǎo)致電機(jī)過早失效。變頻器驅(qū)動的電機(jī)受到尖峰電壓的沖擊后，它的實際壽命與很多因素，包括，溫度、污染、振動、電壓、載波頻率以及線圈絕緣的工藝等因素有關(guān)。變頻器的載波頻率越高，輸出電流波形越接近正弦波，這會降低電機(jī)的運(yùn)行溫度，從而延長絕緣的壽命。但是，更高的載波頻率意味著每秒鐘產(chǎn)生的尖峰電壓數(shù)量更多，對電機(jī)的沖擊的次數(shù)更多。圖4給出了絕緣壽命隨著電纜長度與載波頻率的變化。從圖中可知，對于200英尺長的電纜，當(dāng)載波頻率從3kHz提高到12kHz（變化4倍）時，絕緣的壽命從大約8萬小時降低到2萬小時（相差4倍）。 廣安國產(chǎn)變頻器

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