無(wú)紡布袋印刷工藝，無(wú)紡布袋印刷簡(jiǎn)介，無(wú)紡布袋一般是采用絲網(wǎng)印刷工藝，也就是人們常說(shuō)的“絲印”，這一直也是很多廠(chǎng)家比較常用的印刷工藝。一般都人工印，因該印刷有異味，色澤不飽滿(mǎn)容易脫落，所以涌現(xiàn)出許多新的無(wú)紡布印刷方式，這里我們介紹市場(chǎng)上主流的幾種：無(wú)紡布袋水印因其采用水性彈膠漿作為印刷介質(zhì)而得名，在紡織品印刷中比較常見(jiàn)，也叫印花。印刷時(shí)把色漿和水性彈膠膠調(diào)和。洗印版時(shí)不用化學(xué)溶劑，可直接用水沖洗。其特點(diǎn)是著色力好、具強(qiáng)遮蓋性和牢度、耐水洗，基本上沒(méi)有異味。一般用于?。悍即薏妓∮∷⒋?。無(wú)紡布袋凹版印刷用這種方法加工的成品通常叫復(fù)膜無(wú)紡布袋。此工藝分兩步，即先采用傳統(tǒng)的凹版印刷工藝將圖文印至薄膜上，再采用覆膜工藝將印有圖案的薄膜復(fù)合在無(wú)紡布上。一般大面積彩色圖案印刷的無(wú)紡布袋均采用這種工藝。其特點(diǎn)是印刷精美，全程采用機(jī)器生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短。另外產(chǎn)品具有極好的防水性能，成品的耐用性也較其它工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布袋好。熱風(fēng)無(wú)紡布是什么布呢？它歸屬為無(wú)紡布的一種，因?yàn)楸容^柔軟，摸起來(lái)類(lèi)似于棉的質(zhì)感，亦稱(chēng)為熱風(fēng)棉。肇慶護(hù)膚類(lèi)熱風(fēng)無(wú)紡布

無(wú)紡布袋是環(huán)保產(chǎn)品，是比較普遍的一種包裝袋，主要用于購(gòu)物，包裝、廣告、電子、服裝、裝飾等產(chǎn)品。無(wú)紡布特點(diǎn)就是它具有塑料制品所不具有的環(huán)保機(jī)能，其被天然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公以為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。無(wú)紡布袋市場(chǎng)調(diào)查，在深圳各大商場(chǎng)和超市內(nèi)，商家銷(xiāo)售或贈(zèng)送的環(huán)保購(gòu)物袋顏色不同、厚薄各異，種類(lèi)也多達(dá)幾十種。市場(chǎng)上銷(xiāo)售的環(huán)保袋都是用一種叫做無(wú)紡布的材料制作的，可以經(jīng)常使用，比較環(huán)保。限塑令的出臺(tái)，也令一些普通塑料袋生產(chǎn)及銷(xiāo)售商謀求轉(zhuǎn)型應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。1999年全國(guó)無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)只有20條，而今已經(jīng)發(fā)展到300條。無(wú)紡布袋生產(chǎn)成本“環(huán)保型購(gòu)物袋”的提倡運(yùn)用，雖然可以有效地緩解白色污染的蔓延，但在生產(chǎn)上的成本上比普通塑料袋高出不少。山東非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格無(wú)紡布與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差，而且不能像其他布料一樣清洗。

熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線(xiàn)：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；二、熱軋生產(chǎn)線(xiàn)：速度為20-60米/分，門(mén)幅、，工藝流程：混開(kāi)棉機(jī)→開(kāi)松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線(xiàn)：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門(mén)幅：噴膠棉生產(chǎn)線(xiàn)，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)；六、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開(kāi)棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線(xiàn)。

在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿(mǎn)足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。陽(yáng)江熱風(fēng)無(wú)紡布廠(chǎng)家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。

熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過(guò)大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布主要是加工方式不同。惠州護(hù)膚類(lèi)熱風(fēng)無(wú)紡布生廠(chǎng)廠(chǎng)家

高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過(guò)濾材料、隔音材料、減震材料等。肇慶護(hù)膚類(lèi)熱風(fēng)無(wú)紡布

無(wú)紡布也成為不織布（中國(guó)臺(tái)灣叫法），非織造布（比較正式的學(xué)名）。傳統(tǒng)的織物，無(wú)論是梭織還是針織還是其他織法，都經(jīng)過(guò)纖維-紡紗-織布，而不織布不需要紡紗這個(gè)過(guò)程，從而得名。無(wú)紡布的主要工藝是，纖維成網(wǎng)-固結(jié)-后處理，種類(lèi)主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類(lèi)的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。能否降解主要看纖維的種類(lèi)，如果是全部是天然纖維，肯定可以的。如果可以回收的話(huà)，其實(shí)也是一種綠色的材料，但是多數(shù)無(wú)紡布尤其是常見(jiàn)的無(wú)紡布袋，都是紡粘的，這個(gè)纖維材料是PP,聚丙烯，其實(shí)是不能降解的。同樣無(wú)紡布的生產(chǎn)原料亦有好幾種，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），還有錦綸（PA），粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC），可降解的諸如聚乳酸等。肇慶護(hù)膚類(lèi)熱風(fēng)無(wú)紡布