SMT貼片機這些焊接習(xí)慣不可取。大小不對應(yīng)：在使用SMT貼片機進(jìn)行生產(chǎn)加工時，很多人忽略了貼片機焊頭的尺寸，或者為了節(jié)省時間不更換。如果使用的焊接頭太小，不只會導(dǎo)致安裝時間的延遲，還容易導(dǎo)致焊料的流動而產(chǎn)生冷焊點。因此，在安裝不同尺寸的部件時，必須更換焊接頭。流量過大：焊劑是我們在安裝前需要涂抹的材料。貼片機工廠的許多工人習(xí)慣于使用更多的焊劑來提高焊點的質(zhì)量。事實上，這樣做不只可以提高焊點質(zhì)量，還會導(dǎo)致焊腳不可靠，間接導(dǎo)致元件腐蝕、電子器件轉(zhuǎn)移等問題。加熱不規(guī)則：在表面貼裝加工中，熱橋是為了防止焊料形成的橋梁。如果我們使用不規(guī)則的加熱方法，會導(dǎo)致元件的冷焊點或焊料流動不足。銷焊應(yīng)力過大：很多使用SMT貼片機進(jìn)行加工的工人認(rèn)為，通過對焊接加壓，可以促進(jìn)焊膏的熱傳導(dǎo)，提高焊接效果。事實上，這樣做很容易導(dǎo)致翹曲、分層、凹陷、PCB白斑等問題。SMT貼片機是我們在工廠加工中常用的設(shè)備之一。深圳西門子貼片機

SMT貼片機可靠性高，抗振能力強，SMT貼片機芯片加工采用可靠性高、體積小、重量輕的芯片元器件，抗振能力強，自動化生產(chǎn)，安裝可靠性高。一般焊點不良率不到百萬分之十。與通孔元件波峰焊技術(shù)相比，它可以保證電子產(chǎn)品或元件的低焊點缺陷率。目前，近90%的電子產(chǎn)品使用SMT技術(shù)。電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高：SMT貼片機芯片元器件體積只有傳統(tǒng)插件的1/10左右，重量只有傳統(tǒng)插件的10%。通常采用表面貼裝技術(shù)，使電子產(chǎn)品體積減少40% ~ 60%，重量減少60% ~ 80%，占地面積和重量很大程度降低。SMT貼片機的加工部件網(wǎng)格目前已經(jīng)從1.27MM發(fā)展到0.63MM，有的已經(jīng)達(dá)到0.5MM網(wǎng)格。利用通孔安裝技術(shù)安裝零件，可以使裝配密度更高。高頻特性好。深圳西門子貼片機在貼片機貼裝程序中我們需要檢查貼片機的精度有沒有問題。

SMT貼片機可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進(jìn)行準(zhǔn)確的貼裝，但是很多時候我們會發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時存在一些質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會導(dǎo)致SMT貼片機出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。

貼片機貼裝效率變低的原因：貼片機吸嘴一方面是真空負(fù)壓缺乏，貼片機吸嘴取件前主動轉(zhuǎn)化貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉(zhuǎn)化為真空吸附，發(fā)生必定的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測值在必定范圍內(nèi)時，機器正常，反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、決裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長期使用后磨損等，貼片機另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后發(fā)生的很多廢屑，形成貼片機吸嘴堵。貼片機程序上的設(shè)定上的差錯也會讓貼片機貼裝功率下降，解決方案便是貼片機廠家加大對客戶的培訓(xùn)力度，讓客戶可以更快上手。貼片機用來吸取物料，物料的種類多種多樣，每個行業(yè)的物料大多都不相同。

有些原因會導(dǎo)致貼片機吸料差，吸嘴出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差，首先需要檢查吸嘴有沒有出現(xiàn)損壞的情況，因為幾乎八成以上的概率都是吸嘴損壞造成的。飛達(dá)出現(xiàn)異常，飛達(dá)是我們進(jìn)行供給運輸使用的機械設(shè)備，如果飛達(dá)出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問題，也會很容易出現(xiàn)問題，這樣也會導(dǎo)致吸取能力變差。貼片機內(nèi)部的氣壓不夠了，我們在啟動貼片機的過程中一定要對氣壓進(jìn)行檢查，很多時候氣壓會出現(xiàn)泄露的情況，我們需要進(jìn)行補充操作，氣壓一般是作用于吸嘴上的，吸嘴對元件進(jìn)行吸取，吸取能力是有氣壓組成的。設(shè)定的吸取高度出現(xiàn)問題，我們?nèi)绻谫N片機系統(tǒng)中設(shè)定的吸取高度過低，會出現(xiàn)吸不起來的情況也是很常見的。我們需要慢慢向上進(jìn)行一個微調(diào)，慢慢進(jìn)行測試更改。SMT貼片機是半導(dǎo)體行業(yè)中主板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較重要的智能裝備。深圳西門子貼片機

貼片機的加工一般在生產(chǎn)線的前端。深圳西門子貼片機

貼片機的操作和使用過程中，容易出現(xiàn)很多的錯誤，如果我們在進(jìn)行對物料位置設(shè)定的時候，我們需要對位置進(jìn)行準(zhǔn)確的校準(zhǔn)工作，因為位置不正確是很多機器出現(xiàn)拋料、貼歪現(xiàn)象的常見故障之一，如果位置出現(xiàn)問題，我么需要及時進(jìn)行更正，每次在使用貼片機之前，我們需要對其進(jìn)行檢查。我們不可以在使用貼片機的途中對其進(jìn)行更換物料的操作，這樣不只對機器的運行產(chǎn)生影響，導(dǎo)致貼片機出現(xiàn)故障，而且還會對我們的生命安全產(chǎn)生威脅，如果我們急迫的想要更換物料，不妨對機器進(jìn)行緊急制動，這樣才能夠保證人身安全。當(dāng)貼片機正在運行中，我們不可以將身體深入到貼片機內(nèi)部，如需進(jìn)行觀察運行情況，需要關(guān)閉好安全窗，然后在窗外進(jìn)行觀察，出現(xiàn)意外情況，我們需要對其進(jìn)行緊急關(guān)閉。我們在貼片機貼裝常常都喜歡對效果進(jìn)行檢查，這種是一個很好的操作，但是，很多不良廠家，在檢查過后發(fā)現(xiàn)故障物料，對其進(jìn)行二次加工，這種不只對材料是一種很大的損壞，而且還是消費者的一個欺騙，我們拒絕以次充好。深圳西門子貼片機

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