在建設數(shù)字化工廠的過程中，包括軟件和硬件兩個方面，兩者相互支持，相互促進。軟件數(shù)字化，主要建設內(nèi)容是車間聯(lián)網(wǎng)、設備聯(lián)網(wǎng)、管理軟件平臺等。硬件數(shù)字化，PLC控制設備，開發(fā)網(wǎng)絡接口。通過物聯(lián)網(wǎng)可以采集設備運行中的參數(shù)和狀態(tài)信號。現(xiàn)場配備智能終端，現(xiàn)場人員可以通過終端接收和反饋信息，實現(xiàn)現(xiàn)場無紙化。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設計，制造、裝配、物流等各個方面的功能，降低設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性，在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，并得以評估與檢驗，從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保每道工序按計劃執(zhí)行。江蘇工業(yè)數(shù)字工廠管理系統(tǒng)

數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.自適應能力不同：數(shù)字工廠：雖然能夠根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行調(diào)整和優(yōu)化，但相對較為靜態(tài)，對變化多樣的市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的適應能力有限。智能工廠：具備高度的靈活性和動態(tài)響應能力，能夠迅速適應市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的變化，實現(xiàn)自適應的生產(chǎn)和資源調(diào)度。2.技術成熟度不同：數(shù)字工廠：其技術應用已相對成熟，并在許多制造企業(yè)中得到普遍應用。智能工廠：雖然發(fā)展前景廣闊，但其人工智能技術仍處于快速發(fā)展階段，尚需進一步探索和改進。中山工業(yè)數(shù)智工廠是什么自動化與人工智能在數(shù)字工廠中融合，推動設備自診斷與自優(yōu)化，減少人工干預。

智能回轉(zhuǎn)柜的優(yōu)點：提高存儲效率：智能回轉(zhuǎn)柜通過旋轉(zhuǎn)存儲單元來快速訪問所需的物品，提高了倉庫的存儲密度和存儲量，有效節(jié)省了空間。提高工作效率：智能回轉(zhuǎn)柜采用自動化操作，可實現(xiàn)智能化倉儲管理，減少了人力操作，從而提高了工作效率。提升管理水平：智能回轉(zhuǎn)柜能夠記錄物品的存取情況、出入庫時間、存儲位置等信息，有助于提升倉儲管理水平。保障安全性：智能回轉(zhuǎn)柜具備流程管控和監(jiān)控功能，能夠確保物品的安全存儲和存取過程的安全。

如日本Moriseiki的較新機床產(chǎn)品上安裝的操作系統(tǒng)MAPPS，該系統(tǒng)內(nèi)置了森精機的操作編程維修軟件，具有很高的開放性，具有對話式編程，三維切削模擬和維修指導畫面，提供遠程監(jiān)控功能方便維修服務，并且可以直接進行切削仿真。制造裝備的另一個趨勢是把機床設備和相關輔助裝置(如機械手)進行集成，共同構成柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元。也有不少廠商支持將多臺數(shù)控機床連成生產(chǎn)線，既可一人多機操縱，又可進行網(wǎng)絡化管理。上文提到的MAPPS系統(tǒng)就可以通過使用CAPS—NET網(wǎng)絡軟件建立基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡，從而可以對作業(yè)狀況和生產(chǎn)計劃進行一元化管理。數(shù)字工廠的智能檢測設備，精確識別產(chǎn)品瑕疵，質(zhì)量把控更嚴格。

1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結構(c-MES)。20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國有特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。數(shù)字工廠的生產(chǎn)流程通過數(shù)字化技術實現(xiàn)透明化，提升生產(chǎn)過程可控性，減少人為誤差。中山工業(yè)數(shù)智工廠是什么

智能回轉(zhuǎn)柜可與WMS系統(tǒng)集成，實現(xiàn)庫存信息實時更新與精確管理。江蘇工業(yè)數(shù)字工廠管理系統(tǒng)

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念一部分的多種技術被應用于智能工廠內(nèi)，以支持使用來自人、機器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關鍵作用的一些技術。物聯(lián)網(wǎng)技術是數(shù)字化工廠的基礎，通過將各種設備、機器、傳感器等物理對象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術可以實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如，通過物聯(lián)網(wǎng)技術，可以實現(xiàn)設備的遠程故障診斷和維修，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。江蘇工業(yè)數(shù)字工廠管理系統(tǒng)