在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話,輸入過程映像寄存器的值不會被更新,程序直接從I/O模塊取值,輸出過程映像寄存器會被立即更新,這跟立即輸入有些區(qū)別。 當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,可編程邏輯控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時,才是可編程邏輯控制器的真正輸出。根據(jù)上述過程的描述,可以對PLC工作過程的特點小結(jié)如下:PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式,這種方式減少了外界干擾的影響??删幊踢壿嬁刂破鞯墓收显\斷通常通過編程軟件或者故障指示燈進(jìn)行。南京哪個企業(yè)可編程邏輯控制器比較好
安裝方式PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。 集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低;遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠(yuǎn)程I/O電源;多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但必須要附加通訊模塊。 一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。 北京哪個企業(yè)可編程邏輯控制器值得推薦可編程邏輯控制器的通訊接口通常為串口、以太網(wǎng)口或者CAN總線接口。
功能特點 (1)可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計算機(jī),因而集成度高,再加上相應(yīng)的保護(hù)電路及自診斷功能,提高了系統(tǒng)的可靠性。 (2)編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句,其數(shù)量比微型機(jī)指令要少得多,除中、PLC外,一般的小型PLC只有16條左右。由于梯形圖形象而簡單,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要計算機(jī)專業(yè)知識,就可進(jìn)行編程。 (3)組態(tài)靈活。由于PLC采用積木式結(jié)構(gòu),用戶只需要簡單地組合,便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模,因此,可適用于任何控制系統(tǒng)。
PLC 體積小、重量輕,便于安裝。PLC 具有完善的自診斷及監(jiān)視等功能,對于其內(nèi)部的工作狀態(tài)、通信狀態(tài)、I/O點狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)都有顯示。工作人員通過它可以查出故障原因,便于迅速處理。由于 PLC 具有上述特點,使得 PLC 的應(yīng)用范圍極為,可以說只要有工廠、有控制要求就會有 PLC 的應(yīng)用。PLC 是應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的,PLC 的分類也必然要符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。一般來說,可以從 3 個角度對 PLC 進(jìn)行分類,即控制規(guī)模、控制性能、結(jié)構(gòu)特點。PLC按控制規(guī)??梢苑譃樾⌒?PLC、中型 PLC 和大型 PLC??删幊踢壿嬁刂破鞯木幊绦枰M(jìn)行文檔化,包括程序說明、接線圖、故障排除等。
可編程邏輯控制器的診斷功能的強(qiáng)弱,直接影響對操作和維護(hù)人員技術(shù)能力的要求,并影響平均維修時間??删幊踢壿嬁刂破鞑捎脪呙璺绞焦ぷ?。從實時性要求來看,處理速度應(yīng)越快越好,如果信號持續(xù)時間小于掃描時間,則可編程邏輯控制器將掃描不到該信號,造成信號數(shù)據(jù)的丟失。 處理速度與用戶程序的長度、CPU處理速度、軟件質(zhì)量等有關(guān)??删幊踢壿嬁刂破鹘狱c的響應(yīng)快、速度高,每條二進(jìn)制指令執(zhí)行時間約0.2~0.4Ls,因此能適應(yīng)控制要求高、相應(yīng)要求快的應(yīng)用需要。掃描周期(處理器掃描周期)應(yīng)滿足:小型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于0.5ms/K;大中型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于0.2ms/K。 可編程邏輯控制器的應(yīng)用需要進(jìn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和分析,以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。南京哪個企業(yè)可編程邏輯控制器比較好
可編程邏輯控制器的應(yīng)用需要進(jìn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)共享和互聯(lián)互通,以實現(xiàn)設(shè)備的協(xié)同作業(yè)和數(shù)據(jù)的共享利用。南京哪個企業(yè)可編程邏輯控制器比較好
當(dāng)過程控制中某個變量出現(xiàn)偏差時,PID 控制算法會計算出正確的控制量,把輸出保持在設(shè)定值上。在機(jī)械加工中,PLC 作為主要的控制和管理系統(tǒng)用于 CNC 系統(tǒng)中,可以完成大量的數(shù)據(jù)處理工作。PLC 的通信包括主機(jī)與遠(yuǎn)程 I/O 之間的通信、多臺 PLC 之間的通信、PLC 與其他智能控制設(shè)備(如計算機(jī)、變頻器、數(shù)控裝置等)之間的通信。PLC 與其他智能控制設(shè)備一起,可以組成“集中管理、分散控制”的分布式控制系統(tǒng)。1) 可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)為了滿足工業(yè)生產(chǎn)對控制設(shè)備安全性與可靠性的要求,PLC 采用了微電子技術(shù)。南京哪個企業(yè)可編程邏輯控制器比較好
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