銅箔（CopperFoil）是銅箔基板外表所覆蓋的金屬銅層,是印制線路板的導體材料使用非常多的金屬，FPC的制造中常用的兩種銅基板材料是壓延銅和電解銅。選擇FPC基材時，到底用壓延銅（RA）還是電解銅(ED)需要根據具體應用場景，綜合考慮材料的物理性質、導電性能和成本等因素來做出選擇。在對某種性能有著特殊要求的情況下，如對導電性能、機械強度或柔韌性有高要求的，可根據技術要求等來選擇適合的材料。一般來說，FPC需要動態(tài)彎折選擇壓延銅（RA），FPC只需要3-5次彎折（裝配性彎折）選擇電解銅(ED)。FPC軟硬結合板，簡化電路布局，提高整體美觀度。2階hdi pcb

      隨著電子產品的飛速發(fā)展，對于電路板的要求也越來越高。傳統(tǒng)的硬板電路板在柔性性能和適應性方面存在一定的局限性，而FPC軟硬結合板則成為了一種更加靈活和可靠的解決方案。FPC軟硬結合板是一種將剛性電路板和柔性電路板結合在一起的新型電路板，它具有剛性電路板的穩(wěn)定性和柔性電路板的可彎曲性，因此在許多領域都有廣泛的應用。首先，FPC軟硬結合板在消費電子產品中得到了廣泛的應用。例如，智能手機、平板電腦和可穿戴設備等產品都需要具備較高的柔性性能，以適應不同的形狀和使用場景。FPC軟硬結合板可以在滿足電路連接需求的同時，實現較高的柔性性能，使得這些電子產品更加輕薄、便攜和舒適。打樣pcb廠家FPC軟硬結合板的生產工藝精湛，確保了產品的精度和穩(wěn)定性，提高了生產效率。

    FPC的輔助材料主要有3大類：1，保護膜（Coverlay）：也叫覆蓋膜或者包封，是與基材相同的絕緣材料和膠結合的一種材料，主要就是保護FPC線路不會短路，起到阻焊的作用。保護膜一般是三層結構：絕緣材料聚酰亞胺（PI）、膠、離型紙，顏色主要為黃色，白色，黑色等，現在為了滿足一些客戶的特殊要求，也有彩虹色和綠色等保護膜出現，但是價格一般比較昂貴，實際上除了黃色和黑色保護膜外其他顏色保護膜都是在絕緣材料上又刷了一層油墨，會增加保護膜的厚度。2，補強材料（Stiffener）：是FPC局部區(qū)域為了焊接或者加強而另外加上的硬質材料，主要作用就是支撐，增強局部區(qū)域的機械強度和穩(wěn)定性。3，其他輔助材料：電磁屏蔽膜、純膠膜、壓敏膠（PSA），導電膠膜，PP等。

  銅箔具有低表面氧氣特性，可以附著與各種不同基材，如金屬，絕緣材料等，擁有較寬的溫度使用范圍。主要應用于電磁屏蔽及抗靜電，將導電銅箔置于襯底面，結合金屬基材，具有優(yōu)良的導通性，并提供電磁屏蔽的效果?？煞譃椋鹤哉炽~箔、雙導銅箔、單導銅箔等。

  電子級銅箔（純度99.7%以上，厚度5um-105um）是電子工業(yè)的基礎材料之一電子信息產業(yè)快速發(fā)展，電子級銅箔的使用量越來越大，產品廣泛應用于工業(yè)用計算器、通訊設備、QA設備、鋰離子蓄電池，民用電視機、錄像機、CD播放機、復印機、電話、冷暖空調、汽車用電子部件、游戲機等。國內外市場對電子級銅箔，尤其是高性能電子級銅箔的需求日益增加。有關專業(yè)機構預測，到2015年，中國電子級銅箔國內需求量將達到30萬噸，中國將成為世界印刷線路板和銅箔基地的ZUI大制造地，電子級銅箔尤其是高性能箔市場看好。

在PCB上設計電源電路時，需要考慮電壓、電流、電阻、電容等參數。

PCB多層板的設計

層板在設計的時候，各層應保持對稱，而且是偶數銅層，若不對稱，容易造成扭曲。多層板布線是按電路功能進行，在外層布線時，要求在焊接面多布線，元器件面少布線，有利于印制板的維修和排故。

在走線方面，需要把電源層、地層和信號層分開，減少電源、地、信號之間的干擾。相鄰兩層印制板的線條應盡量相互垂直或走斜線、曲線，不能走平行線，以減少基板的層間耦合和干擾。

板外形、尺寸、層數的確定

印制板的外形與尺寸，須以產品整機結構為依據。從生產工藝角度考慮，應盡量簡單，一般為長寬比不太懸殊的長方形，以利于裝配提高生產效率，降低勞動成本。

層數方面，必須根據電路性能的要求、板尺寸及線路的密集程度而定。對多層印制板來說，以四層板、六層板的應用廣。

多層板的各層應保持對稱，而且是偶數銅層，即四、六、八層等。因為不對稱的層壓，板面容易產生翹曲，特別是對表面貼裝的多層板，更應該引起注意。

元器件的位置及擺放方向

PCB的制造過程中需要進行質量檢測，以確保其符合設計要求和性能標準。pcb打樣怎么收費的

通過對FPC軟硬結合板的優(yōu)化設計，可以有效降低電子設備的整體重量和厚度。2階hdi pcb

FPC柔性線路板補強工藝有哪些流程？

補強貼合

熱壓性補強:  在一定溫度下，補強膠片的熱硬化膠開始熔化使補強膠片粘在制品上，使補強定位。

感壓性補強:  無需加熱，補強就能粘在制品上。    

補強壓合

熱壓性補強：利用高溫將補強膠片的熱硬化膠熔化，并利用適當壓力或抽真空使補強膠片緊密貼合在制品上。

感壓性補強：無需加熱，制品經過冷壓機壓合

熟化

針對熱壓性補強：壓合時壓力較小，時間短，補強的熱硬化膠沒有完全老化，需再經過高溫長時間的烘烤，使膠完全老化，增加補強與制品的附著性。

使用設備介紹

冷藏柜：存放需冷藏之補強膠片

預貼機(C/F貼合機)：貼合熱壓性補強膠片

手動貼合治具：貼合冷壓性補強膠片

真空機：對熱壓性補強貼合完成品進行壓合

80噸快壓機：對PI類較薄的熱壓性補強貼合完成品進行壓合

冷壓機：對冷壓性補強進行壓合

烘箱：烘烤熱壓性補強壓合完成品

補強膠片(Stiffener Film)

圖片

補強膠片：補強FPC的機械強度, 方便表面實裝作業(yè).常見的厚度有5mil與9mil.

接著劑：是一種熱硬化膠或感壓性膠,厚度依客戶要求而決定.

離形紙：避免接著劑在壓著前沾附異物.  

依材料卡上要求將需冷藏之補強膠片按要求存放

冷藏溫度：1~9℃,冷藏條件下保質期3個月

在室溫下存放不能超過8小時 2階hdi pcb