PCB電路板在JIN天的生活中發(fā)揮著重要作用。它是電子元件的基礎(chǔ)和高速公路。就這一點而言,PCB的質(zhì)量非常關(guān)鍵。
要檢查PCB的質(zhì)量,必須進(jìn)行多項可靠性測試。以下段落是對測試的介紹。
1.離子污染測試
目的:檢查電路板表面的離子數(shù)量,以確定電路板的清潔度是否合格。
方法:使用75%濃度的丙醇清潔樣品表面。離子可以溶解到丙醇中,從而改變其導(dǎo)電性。記錄電導(dǎo)率的變化以確定離子濃度。
標(biāo)準(zhǔn):小于或等于6.45ug.NaCl /
2.阻焊膜的耐化學(xué)性試驗
目的:檢查阻焊膜的耐化學(xué)性
方法:在樣品表面上滴加qs(量子滿意的)二氯甲烷。過一會兒,用白色棉擦拭二氯甲烷。檢查棉花是否染色以及焊料面罩是否溶解。
標(biāo)準(zhǔn):無染料或溶解。
PCB的表面處理方式包括熱風(fēng)整平、沉金、抗氧化等,可以影響其外觀和可靠性。一階HDI六層板加急
PCB線路板沉金與鍍金工藝的區(qū)別
PCB生產(chǎn)中,沉金和鍍金都是表面處理的一種,那么, PCB線路板沉金工藝與鍍金工藝都有哪些優(yōu)劣性呢?
鍍金,一般指的是“電鍍金”、“電鍍鎳金”、“電解金”等,有軟金和硬金的區(qū)分(一般硬金是用于金手指的),原理是將鎳和金(俗稱金鹽)溶化于化學(xué)藥水中,將線路板浸在電鍍缸內(nèi)并接通電流而在電路板的銅箔面上生成鎳金鍍層,電鎳金因鍍層硬度高,耐磨損,不易氧化的優(yōu)點在電子產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。
沉金是通過化學(xué)氧化還原反應(yīng)的方法生成一層鍍層,一般厚度較厚,是化學(xué)鎳金金層沉積方法的一種,可以達(dá)到較厚的金層。
沉金與鍍金的區(qū)別:
1、沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金對于金的厚度比鍍金要厚很多,沉金會呈金黃色,較鍍金來說更黃(這是區(qū)分鍍金和沉金的方法之一)。
2、沉金比鍍金更容易焊接,不會造成焊接不良。
3、沉金板的焊盤上只有鎳金,信號的趨膚效應(yīng)是在銅層上傳輸,不會對信號產(chǎn)生影響。
4、沉金比鍍金的晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)生氧化。
5、鍍金容易使金線短路。而沉金板的焊盤上只有鎳金,因此不會產(chǎn)生金線短路。
6、沉金板的焊盤上只有鎳金,因此導(dǎo)線電阻和銅層的結(jié)合更加牢固。
7、沉金板的平整性與使用壽命較鍍金板要好。 多層高頻PCB電路板廠商PCB在生產(chǎn)過程中需要注意環(huán)境保護(hù),避免對環(huán)境造成污染。
PCB在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的應(yīng)用:物聯(lián)網(wǎng)是近年來快速發(fā)展的領(lǐng)域之一,而PCB在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備中扮演著重要角色。從傳感器、通信模塊到處理器等部件,都需要PCB來實現(xiàn)連接和支撐。隨著物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的不斷普及,對PCB的需求也將持續(xù)增長。PCB在智能家居領(lǐng)域的應(yīng)用:智能家居是近年來興起的領(lǐng)域之一,而PCB在智能家居設(shè)備中也發(fā)揮著重要作用。從智能門鎖、智能照明到智能家電等設(shè)備,都需要PCB來實現(xiàn)控制和連接。隨著智能家居市場的不斷擴(kuò)大,對PCB的需求也將進(jìn)一步增加。
PCB行業(yè)增長態(tài)勢穩(wěn)健
PCB廣的運用途徑將有力支撐未來電子紗需求。2019年全球PCB產(chǎn)值約為650億美元,中國PCB市場較為穩(wěn)定,2019年中國PCB市場產(chǎn)值近350億美元,中國地區(qū)是全球增長ZUI快的區(qū)域,占全球產(chǎn)值的一半之多,未來將持續(xù)增長。
全球PCB產(chǎn)值地區(qū)分布,美洲、歐洲、日本PCB產(chǎn)值在全球的占比不斷下降,亞洲其他地區(qū)(除日本)的PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模則迅速提高,其中中國大陸的占比提升迅速,是全球PCB產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的中心。
PCB市場格局
全球PCB市場較為分散,集中度不高。
2019年全球PCB市場中鵬鼎(中國)、旗勝(日本)、迅達(dá)(美國)以6%、5%、4%市占率位居QIAN三。
主板要求在有限的空間上承載更多的元器件,進(jìn)一步縮小線寬線距,普通多層板和HDI已經(jīng)難以滿足需求,必須由更小的高階HDI并聯(lián)起來分散主板功能,使結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊。
高頻PCB設(shè)計時需特別關(guān)注信號的傳輸線效應(yīng)和阻抗匹配問題,以確保信號的穩(wěn)定傳輸。
PCB主要應(yīng)用領(lǐng)域
PCB板的應(yīng)用覆蓋范圍十分廣,下游應(yīng)用比較廣,其中通信、汽車電子和消費電子三大領(lǐng)域占比合計60%,5G基站的建設(shè)加速將拉動PCB產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展。
汽車電子
汽車用PCB要求工作溫度必須符合-40°C~85°C,PCB一般選用FR-4(耐燃材料等級,主要為玻璃布基板),厚度在1.0~1.6mm。
根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng)的數(shù)據(jù),目前中GAO檔轎車中汽車電子成本占比達(dá)到28%,混合動力車為47%,純電動車高達(dá)65%。
消費電子
隨著智能手機(jī)、平板電腦、VR/AR以及可穿戴設(shè)備等頻頻成為消費電子行業(yè)熱點,創(chuàng)新型消費電子產(chǎn)品層出不窮,并將滲透消費者生活的方方面面。這也為消費電子PCB的發(fā)展帶來了契機(jī)。
2019年手機(jī)及消費電子占PCB下游應(yīng)用的比例分別為37%。移動終端的PCB需求則主要集中于HDI、撓性板和封裝基板。
據(jù)Prismark統(tǒng)計,移動終端的PCB需求主要以HDI及撓性板為主,其中HDI板占比約為50.68%,并有26.36%的封裝基板需求。
服務(wù)器
服務(wù)器平臺升級將帶動整個服務(wù)器行業(yè)進(jìn)入上行周期,而PCB以及其關(guān)鍵原材料CCL作為承載服務(wù)器內(nèi)各種走線的關(guān)鍵基材,除了服務(wù)器周期帶來的量增邏輯,同時還存在服務(wù)器平臺升級帶來的價增邏輯。
PCB的制造過程包括多個步驟,如線路制作、阻焊制作、文字印刷等。線路板多層電路板快速打樣公司
精細(xì)的PCB布線工藝是確保電子設(shè)備高效運行的關(guān)鍵。一階HDI六層板加急
PCB制造工藝流程:PCB的制造工藝流程包括基板處理、圖形轉(zhuǎn)移、化學(xué)蝕刻、阻焊層制作、鉆孔、電鍍、層壓等多個步驟。每一步都需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。隨著技術(shù)的進(jìn)步,PCB制造工藝也在不斷向自動化、智能化方向發(fā)展。PCB在通信領(lǐng)域的應(yīng)用:通信領(lǐng)域是PCB的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。無論是基站設(shè)備、交換機(jī)還是手機(jī)終端,都需要大量的PCB來實現(xiàn)信號傳輸與處理。隨著5G、6G等通信技術(shù)的快速發(fā)展,對PCB的性能要求也越來越高,如高頻高速、低損耗、小型化等。一階HDI六層板加急