PCB在計算機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用:計算機(jī)領(lǐng)域是PCB應(yīng)用的另一大領(lǐng)域。從主板、顯卡到內(nèi)存條等部件,都離不開PCB的支撐。隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,對PCB的集成度、傳輸速度等方面也提出了更高的要求。PCB在汽車電子中的應(yīng)用:汽車電子是PCB應(yīng)用的又一重要領(lǐng)域?,F(xiàn)代汽車中,從發(fā)動機(jī)控制、安全系統(tǒng)到娛樂系統(tǒng),都離不開PCB的參與。汽車電子對PCB的可靠性、耐高溫性能等方面有著特殊的要求。PCB在醫(yī)療電子中的應(yīng)用:醫(yī)療電子領(lǐng)域?qū)CB的需求也在不斷增長。從醫(yī)療設(shè)備如心電圖機(jī)、超聲波儀器到可穿戴醫(yī)療設(shè)備,都需要高精度的PCB來實現(xiàn)信號采集與處理。醫(yī)療電子對PCB的精度、穩(wěn)定性等方面有著極高的要求。PCB的制造需要高度的自動化和智能化設(shè)備,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳中小批量PCB加工
PCB行業(yè)增長態(tài)勢穩(wěn)健
PCB廣的運(yùn)用途徑將有力支撐未來電子紗需求。2019年全球PCB產(chǎn)值約為650億美元,中國PCB市場較為穩(wěn)定,2019年中國PCB市場產(chǎn)值近350億美元,中國地區(qū)是全球增長ZUI快的區(qū)域,占全球產(chǎn)值的一半之多,未來將持續(xù)增長。
全球PCB產(chǎn)值地區(qū)分布,美洲、歐洲、日本PCB產(chǎn)值在全球的占比不斷下降,亞洲其他地區(qū)(除日本)的PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模則迅速提高,其中中國大陸的占比提升迅速,是全球PCB產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的中心。
PCB市場格局
全球PCB市場較為分散,集中度不高。
2019年全球PCB市場中鵬鼎(中國)、旗勝(日本)、迅達(dá)(美國)以6%、5%、4%市占率位居QIAN三。
主板要求在有限的空間上承載更多的元器件,進(jìn)一步縮小線寬線距,普通多層板和HDI已經(jīng)難以滿足需求,必須由更小的高階HDI并聯(lián)起來分散主板功能,使結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊。
深圳高難度PCB線路板廠商先進(jìn)的PCB技術(shù)可以支持更高的數(shù)據(jù)傳輸速率。
HDI PCB的一階,二階和三階是如何區(qū)分的?
一階的比較簡單,流程和工藝都好控制。二階的就開始麻煩了,一個是對位問題,一個打孔和鍍銅問題。二階的設(shè)計有多種,一種是各階錯開位置,需要連接次鄰層時通過導(dǎo)線在中間層連通,做法相當(dāng)于2個一階HDI。第二中是,兩個一階的孔重疊,通過疊加方式實現(xiàn)二階,加工也類似兩個一階,但有很多工藝要點要特別控制,也就是上面所提的。第三種是直接從外層打孔至第3層(或N-2層),工藝與前面有很多不同,打孔的難度也更大。對于三階的以二階類推即是。
6層板中一階,二階是針對需要激光鉆孔的板子來說的,即指HDI板。
6層一階HDI板指 盲孔:1-2,2-5,5-6. 即1-2,5-6需激光打孔。
6層二階HDI板指 盲孔:1-2,2-3,3-4,4-5,5-6. 即需2次激光打孔.首先鉆3-4的埋孔,接著壓合2-5,然后第YI次鉆2-3,4-5的激光孔,接著第2次壓合1-6,然后第二次鉆1-2,5-6的激光孔.ZUI后才鉆通孔.由此可見二階HDI板經(jīng)過了兩次壓合,兩次激光鉆孔。
另外二階HDI板還分為:錯孔二階HDI板和疊孔二階HDI板,錯孔二階HDI板是指盲孔1-2和2-3是錯開的,而疊孔二階HDI板是指盲孔1-2和2-3疊在一起,例如:盲:1-3,3-4,4-6。
依此類推三階,四階......都是一樣的。
PCB行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈
中國的電子產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善、規(guī)模大、配套能力強(qiáng),而PCB產(chǎn)業(yè)在整個電子產(chǎn)業(yè)鏈中起到承上啟下的關(guān)鍵作用。
PCB是每個電子產(chǎn)品承載的系統(tǒng)合集,HE心的基材是覆銅板,上游原材料主要包括銅箔、玻璃纖維及合成樹脂。
從成本來看,覆銅板占整個PCB制造的30%-40%左右,銅箔是制造覆銅板的ZUI主要原材料,成本占覆銅板的30%(薄板)和50%(厚板)。
下游應(yīng)用比較廣,其中通信、汽車電子和消費電子三大領(lǐng)域占比合計60%,5G基站的建設(shè)加速將拉動PCB產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展。
覆銅板是HE心基材圖片
覆銅板(CCL)的制造過程是將增強(qiáng)材料浸以有機(jī)樹脂,經(jīng)干燥加工形成半固化片。將數(shù)張半固化片疊合在一起的坯料,一面或兩面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料。
從成本來看,覆銅板占整個PCB制造的30%左右,覆銅板的主要原材料為玻璃纖維布、木漿紙、銅箔、環(huán)氧樹脂等材料,其中銅箔作為制造覆銅板的ZUI主要原材料,占80%的物料比重包括30%(薄板)和50%(厚板)。
各個品種的覆銅板之所以在性能上的不同,主要是表現(xiàn)在它所使用的纖維增強(qiáng)材料和樹脂上的差異。生產(chǎn)PCB所需的主要原材料包括覆銅板、半固化片、銅箔、氰HUA金鉀、銅球和油墨等,覆銅板是ZUI為主要的原材料。
PCB能有效地將電子元件連接在一起,從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.阻焊層的硬度測試
目的:檢查阻焊膜的硬度
方法:將電路板放在平坦的表面上。使用標(biāo)準(zhǔn)測試筆在船上刮擦一定范圍的硬度,直到?jīng)]有刮痕。記錄鉛筆的ZUI低硬度。
標(biāo)準(zhǔn):ZUI低硬度應(yīng)高于6H。
4.剝線強(qiáng)度試驗
目的:檢查可以剝?nèi)ル娐钒迳香~線的力
設(shè)備:剝離強(qiáng)度測試儀
方法:從基板的一側(cè)剝?nèi)ャ~線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝?nèi)ナS嗟你~線。記錄力量。
標(biāo)準(zhǔn):力應(yīng)超過1.1N / mm。
5.可焊性測試
目的:檢查焊盤和板上通孔的可焊性。
設(shè)備:焊錫機(jī),烤箱和計時器。
方法:在105℃的烘箱中將板烘烤1小時。浸焊劑。斷然把板到焊料機(jī)在235℃,并取出在3秒后,檢查的區(qū)域焊盤該浸錫。將板垂直放入235℃的焊錫機(jī)中,3秒后取出,檢查通孔是否浸錫。
標(biāo)準(zhǔn):面積百分比應(yīng)大于95.所有通孔應(yīng)浸錫。
6.耐壓測試
目的:測試電路板的耐壓能力。
設(shè)備:耐壓測試儀
方法:清潔并干燥樣品。將電路板連接到測試儀。以不高于100V / s的速度將電壓增加到500V DC(直流電)。將其保持在500V DC 30秒。
標(biāo)準(zhǔn):電路上不應(yīng)有故障。
PCB的制造和維護(hù)需要專業(yè)技能。廣州10層二階HDIPCB快速打樣
PCB是現(xiàn)代電子設(shè)備中不可或缺的一部分,其質(zhì)量和可靠性直接影響到設(shè)備的性能和使用壽命。深圳中小批量PCB加工
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專JIA級人士創(chuàng)建,是國內(nèi)專業(yè)高效的HDI PCB/軟硬結(jié)合板服務(wù)商之一。
線路板中無論剛性、撓性、剛撓結(jié)合多層板,以及用于IC封裝基板的模組基板,為GAO端電子設(shè)備做出巨大貢獻(xiàn)。線路板行業(yè)在電子互連技術(shù)中占有重要地位。
HDI板,是指High Density Interconnect,即高密度互連板,是PCB行業(yè)在20世紀(jì)末發(fā)展起來的一門較新的技術(shù)。就是采用增層法及微盲埋孔所制造的多層板。
微孔:在PCB中,直徑小于6mil(150um)的孔被稱為微孔。
埋孔:BuriedViaHole,埋在內(nèi)層的孔,在成品看不到,主要用于內(nèi)層線路的導(dǎo)通,可以減少信號受干擾的幾率,保持傳輸線特性阻抗的連續(xù)性。由于埋孔不占PCB的表面積,所以可在PCB表面放置更多元器件。
盲孔:Blind Via,連接表層和內(nèi)層而不貫通整版的導(dǎo)通孔。
傳統(tǒng)的PCB板的鉆孔由于受到鉆刀影響,當(dāng)鉆孔孔徑達(dá)到0.15mm時,成本已經(jīng)非常高,且很難再次改進(jìn)。而HDI板的鉆孔不再依賴于傳統(tǒng)的機(jī)械鉆孔,而是利用激光鉆孔技術(shù)(所以有時又被稱為鐳射板。)
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