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深圳阻抗PCB

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-31

PCB高頻板的定義:

高頻板是指電磁頻率較高的特種線(xiàn)路板,用于高頻率(頻率大于300MHZ或者波長(zhǎng)小于1米)與微波(頻率大于3GHZ或者波長(zhǎng)小于0.1米)領(lǐng)域的PCB,是在微波基材覆銅板上利用普通剛性線(xiàn)路板制造方法的部分工序或者采用特殊處理方法而生產(chǎn)的電路板。一般來(lái)說(shuō),高頻板可定義為頻率在1GHz以上線(xiàn)路板。



隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的設(shè)備設(shè)計(jì)是在微波頻段(>1GHZ)甚至與毫米波領(lǐng)域(77GHZ)以上的應(yīng)用(例如現(xiàn)在很火的車(chē)載77GHz毫米波天線(xiàn)),這也意味著頻率越來(lái)越高,對(duì)線(xiàn)路板的基材的要求也越來(lái)越高。比如說(shuō)基板材料需要具有優(yōu)良的電性能,良好的化學(xué)穩(wěn)定性,隨電源信號(hào)頻率的增加在基材上的損失要求非常小,所以高頻板材的重要性就凸現(xiàn)出來(lái)了。 不同類(lèi)型的PCB適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景,例如消費(fèi)電子產(chǎn)品、汽車(chē)和航空航天等。深圳阻抗PCB

9.對(duì)內(nèi)層要求完成HOZ銅厚用12um銅箔或12um銅箔的RCC,走內(nèi)層電鍍孔工藝,然后走負(fù)片工藝蝕刻。


10.板件沒(méi)有盲埋孔只有銅厚要求的板件,直接用客戶(hù)所需的銅箔厚度加工即可,不需進(jìn)行沉銅、電鍍加工流程。


11.對(duì)于芯板直接壓合的板件,如板件需要進(jìn)行電鍍流程,內(nèi)層芯板盡量采用陰陽(yáng)銅結(jié)構(gòu)。


12.對(duì)于多次壓合板件外層補(bǔ)償請(qǐng)參照《盲孔板外層線(xiàn)路補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)充規(guī)定》。


13.對(duì)所有類(lèi)型的鍍孔工藝(通孔、盲孔、埋孔等),不分板厚、孔徑,鍍孔菲林焊盤(pán)大小統(tǒng)一為:鉆刀直徑+3mil(即在單邊加大1.5mil)。


14.二階HDI板件不可以含有外層表面處理方式為全板鍍金(水金)、金屬化包邊、金屬化槽孔、負(fù)焊盤(pán)工藝,如有以上要求請(qǐng)溝通。


  深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的專(zhuān)JIA級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)高效的HDI PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來(lái),一直專(zhuān)注樣品,中小批量領(lǐng)域。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、工業(yè)控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、航空航天、JUN工、醫(yī)療、測(cè)試儀器、電源等各個(gè)領(lǐng)域。我們的產(chǎn)品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板,專(zhuān)注于多品種,中小批量領(lǐng)域。我們的客戶(hù)分布全球各地,目前外銷(xiāo)訂單占比70%以上。 HDI板廠家PCB是電子元器件線(xiàn)路連接的提供者。

      根據(jù)基板材料的不同,PCB可以分為剛性PCB和柔性PCB。剛性PCB是使用剛性材料作為基板,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FR-4)或金屬基板。它們通常用于需要較高機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的應(yīng)用,如計(jì)算機(jī)主板和電源。柔性PCB則使用柔性材料作為基板,如聚酰亞胺(PI)或聚酰胺(PET)。它們具有較好的柔性和可彎曲性,適用于需要彎曲或折疊的應(yīng)用,如手機(jī)和可穿戴設(shè)備。不同的分類(lèi)適用于不同的應(yīng)用和制造要求。隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,PCB的分類(lèi)也在不斷演變和擴(kuò)展,以滿(mǎn)足不斷變化的市場(chǎng)需求。

3.阻焊層的硬度測(cè)試


目的:檢查阻焊膜的硬度


方法:將電路板放在平坦的表面上。使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試筆在船上刮擦一定范圍的硬度,直到?jīng)]有刮痕。記錄鉛筆的ZUI低硬度。


標(biāo)準(zhǔn):ZUI硬度應(yīng)高于6H。


4.剝線(xiàn)強(qiáng)度試驗(yàn)


目的:檢查可以剝?nèi)ル娐钒迳香~線(xiàn)的力


設(shè)備:剝離強(qiáng)度測(cè)試儀


方法:從基板的一側(cè)剝?nèi)ャ~線(xiàn)至少10mm。將樣品板放在測(cè)試儀上。使用垂直力剝?nèi)ナS嗟你~線(xiàn)。記錄力量。


標(biāo)準(zhǔn):力應(yīng)超過(guò)1.1N / mm。


5.可焊性測(cè)試


目的:檢查焊盤(pán)和板上通孔的可焊性。


設(shè)備:焊錫機(jī),烤箱和計(jì)時(shí)器。


方法:在105℃的烘箱中將板烘烤1小時(shí)。浸焊劑。斷然把板到焊料機(jī)在235℃,并取出在3秒后,檢查的區(qū)域焊盤(pán)該浸錫。將板垂直放入235℃的焊錫機(jī)中,3秒后取出,檢查通孔是否浸錫。


標(biāo)準(zhǔn):面積百分比應(yīng)大于95.所有通孔應(yīng)浸錫。


6.耐壓測(cè)試


目的:測(cè)試電路板的耐壓能力。


設(shè)備:耐壓測(cè)試儀


方法:清潔并干燥樣品。將電路板連接到測(cè)試儀。以不高于100V / s的速度將電壓增加到500V DC(直流電)。將其保持在500V DC 30秒。


標(biāo)準(zhǔn):電路上不應(yīng)有故障。



PCB的設(shè)計(jì)和制造直接影響著電子設(shè)備的性能。

在高速PCB設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)者應(yīng)該從那些方面去考慮EMC、EMI的規(guī)則呢?




一般EMI/EMC設(shè)計(jì)時(shí)需要同時(shí)考慮輻射(radiated)與傳導(dǎo)(conducted)兩個(gè)方面。前者歸屬于頻率較高的部分(>30MHz)后者則是較低頻的部分(<30MHz)。所以不能只注意高頻而忽略低頻的部分。


一個(gè)好的EMI/EMC設(shè)計(jì)必須一開(kāi)始布局時(shí)就要考慮到器件的位置,PCB疊層的安排,重要聯(lián)機(jī)的走法,器件的選擇等,如果這些沒(méi)有事前有較佳的安排,事后解決則會(huì)事倍功半,增加成本。


例如時(shí)鐘產(chǎn)生器的位置盡量不要靠近對(duì)外的連接器,高速信號(hào)盡量走內(nèi)層并注意特性阻抗匹配與參考層的連續(xù)以減少反射,器件所推的信號(hào)之斜率(slewrate)盡量小以減低高頻成分,選擇去耦合(decoupling/bypass)電容時(shí)注意其頻率響應(yīng)是否符合需求以降低電源層噪聲。


另外,注意高頻信號(hào)電流之回流路徑使其回路面積盡量小(也就是回路阻抗loopimpedance盡量小)以減少輻射。還可以用分割地層的方式以控制高頻噪聲的范圍。


適當(dāng)?shù)倪x擇PCB與外殼的接地點(diǎn)(chassisground)。 PCB是重要的電子部件。安徽PCB8層板

印刷電路板(PCB)是電子設(shè)備的靈魂,它承載了設(shè)備的所有功能。深圳阻抗PCB

(6)包圍特別重要的信號(hào)線(xiàn)或本地單元的接地措施,即繪制所選對(duì)象的外輪廓。使用此功能,可以在所選的重要信號(hào)線(xiàn)上自動(dòng)執(zhí)行所謂的“數(shù)據(jù)包”處理。當(dāng)然,對(duì)于高速系統(tǒng)來(lái)說(shuō),將此功能用于時(shí)鐘等組件的本地處理也是非常有益的。


(7)各種類(lèi)型的信號(hào)走線(xiàn)不能形成環(huán)路,并且接地線(xiàn)也不能形成電流環(huán)路。


(8)應(yīng)在每個(gè)集成電路塊附近放置一個(gè)高頻去耦電容器。


(9)將模擬接地線(xiàn)和數(shù)字接地線(xiàn)連接到公共接地線(xiàn)時(shí),應(yīng)使用高頻湍流鏈路。在高頻湍流鏈的實(shí)際組裝中,經(jīng)常使用穿過(guò)中心孔的高頻鐵氧體磁珠,并且在電路原理圖中通常沒(méi)有表示,并且所得的網(wǎng)表不包括此類(lèi)組件,布線(xiàn)將忽略其存在。響應(yīng)于此現(xiàn)實(shí),它可以用作原理圖中的電感器,并且在PCB組件庫(kù)中單獨(dú)定義組件封裝,并在布線(xiàn)之前將其手動(dòng)移動(dòng)到公共接地線(xiàn)的會(huì)聚點(diǎn)附近的合適位置。。


(10)模擬電路和數(shù)字電路應(yīng)分開(kāi)布置。獨(dú)LI布線(xiàn)后,電源和地線(xiàn)應(yīng)連接在一個(gè)點(diǎn)上,以避免相互干擾。



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標(biāo)簽: FPC軟硬結(jié)合板 PCB
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