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FPC的輔助材料主要有3大類:1,保護膜(Coverlay):也叫覆蓋膜或者包封,是與基材相同的絕緣材料和膠結(jié)合的一種材料,主要就是保護FPC線路不會短路,起到阻焊的作用。保護膜一般是三層結(jié)構(gòu):絕緣材料聚酰亞胺(PI)、膠、離型紙,顏色主要為黃色,白色,黑色等,現(xiàn)在為了滿足一些客戶的特殊要求,也有彩虹色和綠色等保護膜出現(xiàn),但是價格一般比較昂貴,實際上除了黃色和黑色保護膜外其他顏色保護膜都是在絕緣材料上又刷了一層油墨,會增加保護膜的厚度。2,補強材料(Stiffener):是FPC局部區(qū)域為了焊接或者加強而另外加上的硬質(zhì)材料,主要作用就是支撐,增強局部區(qū)域的機械強度和穩(wěn)定性。3,其他輔助材料:電磁屏蔽膜、純膠膜、壓敏膠(PSA),導(dǎo)電膠膜,PP等。 雙層PCB板制作過程與工藝,歡迎來電咨詢。4層pcb快速打樣
FPC柔性線路板板有哪些工藝?如何測試?
FPC軟板的工藝包括:曝光、PI蝕刻、開孔、電測、沖型、外觀檢測、性能測試等。
FPC軟板的制作工藝關(guān)系著FPC的性能,制作完成后需要經(jīng)過測試來篩選掉不合格的FPC軟板,保證FPC在應(yīng)用中保持良好的性能,發(fā)揮出ZUI佳作用。
在FPC軟板測試中,可用到具有導(dǎo)通和連接作用的大電流彈片微針模組,來保障FPC軟板測試的穩(wěn)定性和效率性。
FPC軟板工藝中曝光就是通過干膜的作用使線路圖形轉(zhuǎn)移到板子上面,通常采用感光法進行,曝光完成后,F(xiàn)PC軟板的線路就基本成型了,干膜能使影像轉(zhuǎn)移,還能在蝕刻過程中保護線路。
PI蝕刻是指在一定的溫度條件下,蝕刻藥液經(jīng)過噴頭均勻噴灑到銅箔的表面,與銅發(fā)生氧化還原反應(yīng),再經(jīng)過脫膜處理后形成線路。
開孔的目的是為了形成原件導(dǎo)體線路和形成層間的互連線路,開孔工藝常用于雙層FPC上下兩層的導(dǎo)通連接。
FPC軟板的性能指標除了使用壽命、可靠性能和環(huán)境性能之外,對于FPC的性能測試還包含耐折性、耐撓曲性、耐熱性、耐溶劑性、可焊性、剝離性能等等。
FPC軟板的耐折性和耐撓曲性與銅箔的材質(zhì)、厚度和基材所用的膠的型號、厚度以及絕緣基材的材質(zhì)、厚度有關(guān)。
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3、鋁片塞孔、顯影、預(yù)固化、磨板后進行板面阻焊
用數(shù)控鉆床,鉆出要求塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在移位絲印機上進行塞孔,塞孔必須飽滿,再經(jīng)過固化,磨板進行板面處理。此工藝流程為:前處理—塞孔一預(yù)烘—顯影—預(yù)固化—板面阻焊。
該工藝能保證熱風整平后過孔不掉油、爆油,但過孔藏錫珠和導(dǎo)通孔上錫難以完全解決。
4、 板面阻焊與塞孔同時完成
此方法采用36T(43T)的絲網(wǎng),安裝在絲印機上,采用墊板或者釘床,在完成板面的同時,將所有的導(dǎo)通孔塞住。工藝流程為:前處理—絲印—預(yù)烘—曝光—顯影—固化。
該工藝時間短,設(shè)備的利用率高,能保證熱風整平后過孔不掉油、導(dǎo)通孔不上錫,但是由于采用絲印進行塞孔,過孔內(nèi)存著大量空氣,造成空洞,不平整,有少量導(dǎo)通孔藏錫。
導(dǎo)電層:FPC基材的導(dǎo)電層一般采用銅箔(CopperFoil)制成,銅箔具有良好的導(dǎo)電性能和可加工性,能夠提供電路板所需的導(dǎo)電路徑。根據(jù)具體的應(yīng)用需求,導(dǎo)電層的厚度可以有所不同,常見的厚度有1/3oz、1/2oz、1oz等。粘合層:FPC基材的粘合層就是我們常說的膠層,成分是環(huán)氧樹脂(Epoxy),主要作用就是固定導(dǎo)電層,提高絕緣強度和機械性能,常見基材的粘合層厚度為:13um,20um。隨著FPC的不斷輕薄化發(fā)展,出現(xiàn)了沒有粘合層的無膠基材,這是通過特殊方法將絕緣層和導(dǎo)電層直接合成的材料,與有膠基材相比,無膠基材有更高的成本、更高的可靠性,更小的尺寸和重量、更高的尺寸穩(wěn)定性以及更容易加工的特點,更適合一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域,例如在醫(yī)療器械、電動汽車等領(lǐng)域,由于對無毒、無味等特殊性能的要求較高,采用無膠基材的FPC更加合適。 PCB設(shè)計規(guī)范之線纜與接插件262.PCB布線與布局隔離準則。
2023年P(guān)CB行情
因消費電子產(chǎn)品、個人電腦、智能手機等產(chǎn)品的需求疲軟;以及大部分下游細分市場庫存調(diào)整等因素,2023年一季度眾多PCB企業(yè)度日如年。
不少PCB業(yè)者向PCB信息網(wǎng)記者表示, 公司訂單下跌了50%以上。
許多PCB、FPC甚至封裝基板供應(yīng)商也反映,2023年一季度的產(chǎn)能利用率不超過50%。
各工廠的稼動率普遍在60%左右,而且還伴隨著價格的瘋狂內(nèi)卷,很多都低于成本價在接訂單。
在這樣的形勢下,Prismark預(yù)估,2023年全球PCB產(chǎn)值為783.67億美元,較2022年817.41億美元下滑4.13%。2023年P(guān)CB產(chǎn)業(yè)包括RPCB多層板、軟板+模組、HDI、IC載板,產(chǎn)值將全線衰退,預(yù)估產(chǎn)值分別為373.4億美元、134.27億美元、115.28億美元、160.73億美元,同比下滑3.57%、3%、2%、7.71%。
另外,伴隨宏觀影響邊際減弱,整體需求穩(wěn)步復(fù)蘇,汽車電子、AIoT(智能耳機、智能手表、AR/VR等)新興應(yīng)用放量及技術(shù)升級,也將助力PCB產(chǎn)值穩(wěn)健增長。
整體而言,PCB行業(yè)2023年一季度堪稱慘淡,但預(yù)期Q2開始環(huán)比改善,三四季度行業(yè)同比增速有望轉(zhuǎn)正,整體回暖幅度取決于宏觀經(jīng)濟復(fù)蘇的力度。
PCB的可靠性取決于其材料、制造過程和環(huán)境因素等。fpc小批量
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PCB線路板塞孔工藝
一 、熱風整平后塞孔工藝
采用非塞孔流程進行生產(chǎn),熱風整平后用鋁片網(wǎng)版或者擋墨網(wǎng)來完成所有要塞的導(dǎo)通孔塞孔。工藝流程為:板面阻焊→熱風整平→塞孔→固化。
此工藝能保證熱風整平后導(dǎo)通孔不掉油,但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。
二 、熱風整平前塞孔工藝
1、用鋁片塞孔、固化、磨板后進行圖形轉(zhuǎn)移
此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,進行塞孔。工藝流程為:前處理→ 塞孔→磨板→圖形轉(zhuǎn)移→蝕刻→板面阻焊。
此方法可以保證導(dǎo)通孔塞孔平整,熱風整平不會有爆油、孔邊掉油等質(zhì)量問題,但該工藝要求一次性加厚銅,對整板鍍銅要求很高。
2、用鋁片塞孔后直接絲印板面阻焊
此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在絲印機上進行塞孔,停放不超過30分鐘,用36T絲網(wǎng)直接絲印板面阻焊。工藝流程為:前處理—塞孔—絲印—預(yù)烘—曝光一顯影—固化。
該工藝能保證導(dǎo)通孔蓋油好,塞孔平整,熱風整平后導(dǎo)通孔不上錫,孔內(nèi)不藏錫珠,但容易造成固化后孔內(nèi)油墨上焊盤,可焊性不良等。 4層pcb快速打樣