影響PCB線(xiàn)路板曝光成像質(zhì)量的因素二
曝光時(shí)間(曝光量)的控制在曝光過(guò)程中,干膜的光聚合反應(yīng)并非“一引而發(fā)”或“一曝即成”,而是大體經(jīng)過(guò)三個(gè)階段。干膜中由于存在氧或其它有害雜質(zhì)的阻礙,因而需要經(jīng)過(guò)一個(gè)誘導(dǎo)的過(guò)程,在該過(guò)程內(nèi)引發(fā)劑分解產(chǎn)生的游離基被氧和雜質(zhì)所消耗,單體的聚合甚微。但當(dāng)誘導(dǎo)期一過(guò),單體的光聚合反應(yīng)很快進(jìn)行,膠膜的粘度迅速增加,接近于突變的程度,這就是光敏單體急驟消耗的階段,這個(gè)階段在曝光過(guò)程中所占的時(shí)間比例是很小的。當(dāng)光敏單體大部分消耗完時(shí),就進(jìn)入了單體耗盡區(qū),此時(shí)光聚合反應(yīng)已經(jīng)完成。正確控制曝光時(shí)間是得到優(yōu)良的干膜抗蝕圖像非常重要的因素。當(dāng)曝光不足時(shí),由于單體聚合的不徹底,在顯影過(guò)程中,膠膜溶漲變軟,線(xiàn)條不清晰,色澤暗淡,甚至脫膠,在電鍍前處理或電鍍過(guò)程中,膜起翹、滲鍍、甚至脫落。當(dāng)曝光過(guò)頭時(shí),會(huì)造成難于顯影,膠膜發(fā)脆、留下殘膠等弊病。更為嚴(yán)重的是不正確的曝光將產(chǎn)生圖像線(xiàn)寬的偏差,過(guò)量的曝光會(huì)使圖形電鍍的線(xiàn)條變細(xì),使印制蝕刻的線(xiàn)條變粗,反之,曝光不足使圖形電鍍的線(xiàn)條變粗,使印制蝕刻的線(xiàn)條變細(xì)。
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PCB電路板散熱設(shè)計(jì)技巧是哪些呢?合肥電源PCB
PCB電路板散熱設(shè)計(jì)技巧(四)
4布線(xiàn)時(shí)的要求
(1)板材選擇(合理設(shè)計(jì)印制板結(jié)構(gòu));
(2)布線(xiàn)規(guī)則;
(3)根據(jù)器件電流密度規(guī)劃**小通道寬度;特別注意接合點(diǎn)處通道布線(xiàn);
(4)大電流線(xiàn)條盡量表面化;在不能滿(mǎn)足要求的條件下,可考慮采用匯流排;
(5)要盡量降低接觸面的熱阻。為此應(yīng)加大熱傳導(dǎo)面積;接觸平面應(yīng)平整光滑,必要時(shí)可涂覆導(dǎo)熱硅脂;
(6)熱應(yīng)力點(diǎn)考慮應(yīng)力平衡措施并加粗線(xiàn)條;
(7)散熱銅皮需采用消熱應(yīng)力的開(kāi)窗法,利用散熱阻焊適當(dāng)開(kāi)窗;
(8)視可能采用表面大面積銅箔;
(9)對(duì)印制板上的接地安裝孔采用較大焊盤(pán),以充分利用安裝螺栓和印制板表面的銅箔進(jìn)行散熱;
(10)盡可能多安放金屬化過(guò)孔,且孔徑、盤(pán)面盡量大,依靠過(guò)孔幫助散熱;
(11)器件散熱補(bǔ)充手段;
(12)采用表面大面積銅箔可保證的情況下,出于經(jīng)濟(jì)性考慮可不采用附加散熱器的方法;(13)根據(jù)器件功耗、環(huán)境溫度及允許比較大結(jié)溫來(lái)計(jì)算合適的表面散熱銅箔面積(保證原則tj≤(0.5~0.8)tjmax)。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,我們的產(chǎn)品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板,專(zhuān)注于多品種,中小批量領(lǐng)域。 嘉興高頻PCBPCB線(xiàn)路板沉金與鍍金工藝的區(qū)別,你都了解了嗎?
pcb線(xiàn)路板內(nèi)層曝光原理
影響曝光成像質(zhì)量的因素影響曝光成像質(zhì)量的因素除干膜光致抗蝕劑的性能外,光源的選擇、曝光時(shí)間(曝光量)的控制、照相底版的質(zhì)量等都是影響曝光成像質(zhì)量的重要因素。1)光源的選擇任何一種干膜都有其自身特有的光譜吸收曲線(xiàn),而任何一種光源也都有其自身的發(fā)射光譜曲線(xiàn)。如果某種干膜的光譜吸收主峰能與某種光源的光譜發(fā)射主峰相重疊或大部分重疊,則兩者匹配良好,曝光效果。國(guó)產(chǎn)干膜的光譜吸收曲線(xiàn)表明,光譜吸收區(qū)為310—440nm(毫微米)。從幾種光源的光譜能量分布可看出,鎬燈、高壓汞燈、碘鎵燈在310—440nm波長(zhǎng)范圍均有較大的相對(duì)輻射強(qiáng)度,是干膜曝光較理想的光源。氙燈不適應(yīng)于干膜的曝光。光源種類(lèi)選定后,還應(yīng)考慮選用功率大的光源。因?yàn)楣鈴?qiáng)度大,分辨率高,而且曝光時(shí)間短,照相底版受熱變形的程度也小。此外燈具設(shè)計(jì)也很重要,要盡量做到使入射光均勻性好,平行度高,以避免或減少曝光后效果不佳。
賽孚電路 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PCB多層板,HDI,軟硬結(jié)合板
軟硬結(jié)合板,就是柔性線(xiàn)路板與硬性線(xiàn)路板,經(jīng)過(guò)壓合等工序,按相關(guān)工藝要求組合在一起,形成的具有FPC特性與PCB特性的線(xiàn)路板。
生產(chǎn)流程:因?yàn)檐浻步Y(jié)合板是FPC與PCB的組合,軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)應(yīng)同時(shí)具備FPC生產(chǎn)設(shè)備與PCB生產(chǎn)設(shè)備。首先,由電子工程師根據(jù)需求畫(huà)出軟性結(jié)合板的線(xiàn)路與外形,然后,下發(fā)到可以生產(chǎn)軟硬結(jié)合板的工廠,經(jīng)過(guò)CAM工程師對(duì)相關(guān)文件進(jìn)行處理、規(guī)劃,然后安排FPC產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)所需FPC、PCB產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)PCB,這兩款軟板與硬板出來(lái)后,按照電子工程師的規(guī)劃要求,將FPC與PCB經(jīng)過(guò)壓合機(jī)無(wú)縫壓合,再經(jīng)過(guò)一系列細(xì)節(jié)環(huán)節(jié),**終就制程了軟硬結(jié)合板。很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),應(yīng)為軟硬結(jié)合板難度大,細(xì)節(jié)問(wèn)題多,在出貨之前,一般都要進(jìn)行全檢,因其價(jià)值比較高,以免讓供需雙方造成相關(guān)利益損失。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):軟硬結(jié)合板同時(shí)具備FPC的特性與PCB的特性,因此,它可以用于一些有特殊要求的產(chǎn)品之中,既有一定的撓性區(qū)域,也有一定的剛性區(qū)域,對(duì)節(jié)省產(chǎn)品內(nèi)部空間,減少成品體積,提高產(chǎn)品性能有很大的幫助。缺點(diǎn):軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)難度大,良品率較低,所投物料、人力較多,因此,其價(jià)格比較貴,生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)。
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細(xì)節(jié)定成敗!15個(gè)PCB設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)!
PCB多層板設(shè)計(jì)電源層、地層分區(qū)及花孔的要求
?對(duì)于多層印制板來(lái)說(shuō),起碼有一個(gè)電源層和一個(gè)地層。由于印制板上所有的電壓都接在同一個(gè)電源層上,所以必須對(duì)電源層進(jìn)行分區(qū)隔離,分區(qū)線(xiàn)的大小一般采用20~80mil的線(xiàn)寬為宜,電壓超高,分區(qū)線(xiàn)越粗。
?焊孔與電源層、地層連接處,為增加其可靠性,減少焊接過(guò)程中大面積金屬吸熱而產(chǎn)生虛焊,一般連接盤(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)成花孔形狀。
?隔離焊盤(pán)的孔徑≥鉆孔孔徑+20mil7、安全間距的要求
?安全間距的設(shè)定,應(yīng)滿(mǎn)足電氣安全的要求。一般來(lái)說(shuō),外層導(dǎo)線(xiàn)的**小間距不得小于4mil,內(nèi)層導(dǎo)線(xiàn)的**小間距不得小于4mil。在布線(xiàn)能排得下的情況下,間距應(yīng)盡量取大值,以提高制板時(shí)的成品率及減少成品板故障的隱患。
PCB多層板設(shè)計(jì) 提高整板抗干擾能力的要求
?多層印制板的設(shè)計(jì),還必須注意整板的抗干擾能力,一般方法有:
※在各IC的電源、地附近加上濾波電容,容量一般為473或104。
※對(duì)于印制板上的敏感信號(hào),應(yīng)分別加上伴行屏蔽線(xiàn),且信號(hào)源附近盡量少布線(xiàn)。
※選擇合理的接地點(diǎn)。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來(lái),一直專(zhuān)注樣品,中小批量領(lǐng)域。 實(shí)現(xiàn)PCB高效自動(dòng)布線(xiàn)的設(shè)計(jì)技巧和要點(diǎn)?湖南PCB10層板
對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí),要的原則有哪些呢?合肥電源PCB
PCB電路板設(shè)計(jì)的黃金法則(二)
3、使用電源層盡可能多地管理電源線(xiàn)和地線(xiàn)的分布。對(duì)于大多數(shù)PCB設(shè)計(jì)軟件來(lái)說(shuō),電源層上的銅涂層是一種更快、更簡(jiǎn)單的選擇。通過(guò)共用大量導(dǎo)線(xiàn),可確保提供效率比較高、阻抗或壓降**小的電流,并提供足夠的接地回路。如果可能,也可以在電路板的同一區(qū)域內(nèi)操作多條電源線(xiàn),以確認(rèn)接地層是否覆蓋PCB層的大部分層,這有利于相鄰層上操作線(xiàn)之間的相互作用。
4、將相關(guān)部件與所需的測(cè)試點(diǎn)組合在一起。例如,OPAMP運(yùn)算放大器所需的分立元件被放置在靠近設(shè)備的位置,以便旁路電容和電阻能夠與其配合,從而幫助優(yōu)化規(guī)則2中提到的布線(xiàn)長(zhǎng)度,并使測(cè)試和故障檢測(cè)更容易。
5、在另一個(gè)較大的電路板上復(fù)制所需的電路板數(shù)次,以進(jìn)行PCB組裝。選擇**適合制造商所用設(shè)備的尺寸有助于降低原型設(shè)計(jì)和制造成本。首先,在面板上布置電路板,聯(lián)系電路板制造商以獲取每個(gè)面板的優(yōu)先尺寸規(guī)格,然后修改設(shè)計(jì)規(guī)格,并嘗試在這些面板尺寸內(nèi)重復(fù)多次設(shè)計(jì)。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來(lái),一直專(zhuān)注樣品,中小批量領(lǐng)域。 合肥電源PCB
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