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深圳pcb加急打樣

來源: 發(fā)布時間:2022-07-12

PCB LAYOUT設計規(guī)范:


1.PCB布線與布局隔離準則:強弱電流隔離、大小電壓隔離,高低頻率隔離、輸入輸出隔離、數(shù)字模擬隔離、輸入輸出隔離,分界標準為相差一個數(shù)量級。隔離方法包括:空間遠離、地線隔開。

2.晶振要盡量靠近IC,且布線要較粗

3.晶振外殼接地

4.時鐘布線經(jīng)連接器輸出時,連接器上的插針要在時鐘線插針周圍布滿接地插針

5.讓模擬和數(shù)字電路分別擁有自己的電源和地線通路,在可能的情況下,應盡量加寬這兩部分電路的電源與地線或采用分開的電源層與接地層,以便減小電源與地線回路的阻抗,減小任何可能在電源與地線回路中的干擾電壓

6.單獨工作的PCB的模擬地和數(shù)字地可在系統(tǒng)接地點附近單點匯接,如電源電壓一致,模擬和數(shù)字電路的電源在電源入口單點匯接,如電源電壓不一致,在兩電源較近處并一1~2nf的電容,給兩電源間的信號返回電流提供通路

7.如果PCB是插在母板上的,則母板的模擬和數(shù)字電路的電源和地也要分開,模擬地和數(shù)字地在母板的接地處接地,電源在系統(tǒng)接地點附近單點匯接,如電源電壓一致,模擬和數(shù)字電路的電源在電源入口單點匯接,如電源電壓不一致,在兩電源較近處并一1~2nf的電容,給兩電源間的信號返回電流提供通路 PCB板翹控制方法有哪些呢?深圳pcb加急打樣

PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之二十六-機殼:

226.讓清潔整齊的金屬表面直接接觸而不要依靠螺釘來實現(xiàn)金屬部件的連接。

 227.沿整個**用屏蔽涂層(銦錫氧化物、銦氧化物和錫氧化物等)將顯示器與機箱屏蔽裝置連接在一起。

228.在操作者常接觸的位置處,要提供一個到地的抗靜電(弱導電)路徑,比如鍵盤上的空格鍵。 

229.要讓操作員很難產(chǎn)生到金屬板邊緣或角的電弧放電。電弧放電到這些點會比電弧放電到金屬板中心導致更多間接ESD的影響。

 230.顯示窗口的屏蔽防護準則:1加裝屏蔽防護窗;2對外電路部分與機內(nèi)的電路連接通過濾波器件相連。

231.按鍵窗口防護準則: 深圳pcb電路板打樣PCB設計規(guī)范之線纜與接插件262.PCB布線與布局隔離準則。

PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之十九:

170.如有可能,敏感電路采用平衡線路作輸入,平衡線路不接地

171.繼電器線圈增加續(xù)流二極管,消除斷開線圈時產(chǎn)生的反電動勢干擾。*加 續(xù)流二極管會使繼電器的斷開時間滯后,增加穩(wěn)壓二極管后繼電器在單位時間內(nèi)可 動作更多的次數(shù)

172.在繼電器接點兩端并接火花抑制電路(一般是RC串聯(lián)電路,電阻一般選幾K 到幾十K,電容選0.01uF),減小電火花影響

173.給電機加濾波電路,注意電容、電感引線要盡量短

174.電路板上每個IC要并接一個0.01μF~0.1μF高頻電容,以減小IC對電源的 影響。注意高頻電容的布線,連線應靠近電源端并盡量粗短,否則,等于增大了電 容的等效串聯(lián)電阻,會影響濾波效果

175.可控硅兩端并接RC抑制電路,減小可控硅產(chǎn)生的噪聲(這個噪聲嚴重時可能 會把可控硅擊穿的)

176.許多單片機對電源噪聲很敏感,要給單片機電源加濾波電路 或穩(wěn)壓器,以減小電源噪聲對單片機的干擾。比如,可以利用磁珠和電容 組成π形濾波電路,當然條件要求不高時也可用100Ω電阻代替磁珠

177.如果單片機的I/O口用來控制電機等噪聲器件,在I/O口與噪聲源之 間應加隔離(增加π形濾波電路)。 控制電機等噪聲器件,在I/O口與噪聲源之 間應加隔離(增加π形濾波電路)。

高頻高速PCB設計中如何盡可能的達到EMC要求,又不致造成太大的成本壓力?


PCB板上會因EMC而增加的成本通常是因增加地層數(shù)目以增強屏蔽效應及增加了ferritebead、choke等抑制高頻諧波器件的緣故。

除此之外,通常還是需搭配其它機構上的屏蔽結構才能使整個系統(tǒng)通過EMC的要求。

以下就PCB板的設計技巧提供幾個降低電路產(chǎn)生的電磁輻射效應。

盡可能選用信號斜率(slewrate)較慢的器件,以降低信號所產(chǎn)生的高頻成分。

注意高頻器件擺放的位置,不要太靠近對外的連接器。

注意高速信號的阻抗匹配,走線層及其回流電流路徑(returncurrentpath),以減少高頻的反射與輻射。

在各器件的電源管腳放置足夠與適當?shù)娜ヱ詈想娙菀跃徍碗娫磳雍偷貙由系脑肼?。特別注意電容的頻率響應與溫度的特性是否符合設計所需。

對外的連接器附近的地可與地層做適當分割,并將連接器的地就近接到chassisground。

可適當運用groundguard/shunttraces在一些特別高速的信號旁。但要注意guard/shunttraces對走線特性阻抗的影響。

電源層比地層內(nèi)縮20H,H為電源層與地層之間的距離。 這種PCB節(jié)約成本的設計,你做過嗎?

PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之十一:

80.在信號線需要轉折時,使用45度或圓弧折線布線,避免使用90度折線,以減小高頻信號的反射。

81.布線時避免90度折線,減少高頻噪聲發(fā)射

82.注意晶振布線。晶振與單片機引腳盡量靠近,用地線把時鐘區(qū)隔離 起來,晶振外殼接地并固定

83.電路板合理分區(qū),如強、弱信號,數(shù)字、模擬信號。盡可能把干擾源(如電機,繼電器)與敏感元件(如單片機)遠離

84.用地線把數(shù)字區(qū)與模擬區(qū)隔離,數(shù)字地與模擬地要分離,***在一 點接于電源地。A/D、D/A芯片布線也以此為原則,廠家分配A/D、D/A芯片 引腳排列時已考慮此要求

85.單片機和大功率器件的地線要單獨接地,以減小相互干擾。 大功率 器件盡可能放在電路板邊緣

86.布線時盡量減少回路環(huán)的面積,以降低感應噪聲

87.布線時,電源線和地線要盡量粗。除減小壓降外,更重要的是降低耦 合噪聲

88.IC器件盡量直接焊在電路板上,少用IC座 隔離方法包括:屏蔽其中一個或全部屏蔽、空間遠離、地線隔開。pcb加工設計

為什么要導入類載板類載板更契合SIP封裝技術要求。深圳pcb加急打樣

PCB多層板LAYOUT設計規(guī)范之二十四-機殼:

206.機箱結合點和邊緣防護準則:結合點和邊緣很關鍵,在機箱箱體接合處,要使用耐高壓硅樹脂或者墊圈實現(xiàn)密閉、防ESD、防水和防塵。

 207.不接地機箱至少應該具有20kV的擊穿電壓(規(guī)則A1到A9);而對接地機箱,電子設備至少要具備1500V擊穿電壓以防止二級電弧,并且要求路徑長度大于等于2.2mm。

 208.機箱用以下屏蔽材料制作:金屬板;聚酯薄膜/銅或者聚酯薄膜/鋁壓板;具有焊接結點的熱成型金屬網(wǎng);熱成型金屬化的纖維墊子(非編織)或者織物(編織);銀、銅或者鎳涂層;鋅電弧噴涂;真空金屬處理;無電電鍍;塑料中加入導體填充材料;

209.屏蔽材料防電化學腐蝕準則:相互接觸的部件彼此之間的電勢 (EMF)<0.75V。如果在一個鹽性潮濕環(huán)境中,那么彼此之間的電勢必須<0.25V。陽極(正極)部件的尺寸應該大于陰極(負極)部件。

210.用縫隙寬度5倍以上的屏蔽材料疊合在接縫處。

 211.在屏蔽層與箱體之間每隔20mm(0.8英寸)的距離通過焊接、緊固件等方式實現(xiàn)電連接。

 212.用墊圈實現(xiàn)縫隙的橋接,消除開槽并且在縫隙之間提供導電通路。

 213.避免屏蔽材料中出現(xiàn)直拐角以及過大的彎角。 深圳pcb加急打樣

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