常見的鍍金廢水處理技術有以下幾種：1.吸附法吸附劑由于其多孔性表面擁有巨大的比表面積和大量的活性基團，可用來吸附鍍金廢水中的污染物。較為常見的吸附劑有沸石、顆粒和粉末活性炭、氧化鋁、粉煤灰等。根據(jù)吸附劑的原理可將吸附劑分為物理吸附劑和化學吸附劑。吸附法操作簡單，直接去除不需要任何絮凝劑，成本低，有選擇性，并且一定情況下吸附劑可再生。但也存在吸附劑投加量巨大、吸附飽和后吸附容量急劇下降等缺點。2.離子交換法離子交換法就是將鍍金廢水中的各種離子和交換劑中的交換基團進行交換，達到去除鍍金廢水中污染物的目的。3.膜分離法膜分離法是指利用外部能量或者化學位差在膜兩側形成壓力差，電鍍廢水中的金屬離子選擇性透過膜以達到與廢水分離的技術。目前，膜分離法主要有電滲析、微濾、超濾、納濾和反滲透等。膜分離法去除效率高，操作簡單，但是膜的更新速率快，成本高。廢水處理是節(jié)水與治污的雙贏之舉。廣州養(yǎng)豬廢水處理項目

    按照國家工業(yè)廢水排放標準，氟離子濃度應小于10mg/L；對于飲用水，氟離子濃度要求在1mg／L以下。含氟廢水的處理方法有多種，目前工程中應用多的為化學沉淀、絮凝沉淀、吸附三種處理工藝。1、化學沉淀法對于高濃度含氟工業(yè)廢水，一般采用鈣鹽沉淀法，即向廢水中投加石灰，使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優(yōu)點，但存在處理后出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。氟化鈣在18℃時于水中的溶解度為，按氟離子計為／L，在此溶解度的氟化鈣會形成沉淀物。氟的殘留量為10～20mg/L時形成沉淀物的速度會減慢。當水中含有一定數(shù)量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理后的廢水中氟含量一般不會低于20～30mg／L。石灰的價格便宜，但溶解度低，只能以乳狀液投加，由于生產(chǎn)的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。投加石灰乳時，即使其用量使廢水pH達到12，也只能使廢水中氟離子濃度下降到15mg/L左右，且水中懸浮物含量很高。當水中含有氯化鈣、硫酸鈣等可溶性的鈣鹽時，由于同離子效應而降低氟化鈣的溶解度。含氟廢水中加入石灰與氯化鈣的混合物。揭陽實驗室廢水處理工藝流程廢水處理系統(tǒng)中反滲透膜元件需要選用抗污染膜元件。

    濃磷廢水處理方案磷是引起水體富營養(yǎng)的根源，雖然城市污水的磷含量很低，但是其排放水量極大。如未經(jīng)處理直接排除水體，將會嚴重污染水環(huán)境。磷雖然是一種構成生物體必不可少的營養(yǎng)物質，且本身沒有毒性。但是當大量的磷銅其他營養(yǎng)物質一起排入水提示，問題就產(chǎn)生了。藻類的大量生長使水體的生態(tài)平衡失調，導致了水體富營養(yǎng)化，由此產(chǎn)生的后果非常嚴重。一、鈣法除磷在沉淀法除磷中,化學沉析劑主要有鋁離子、鐵離子和鈣離子,其中石灰和磷酸根生成的羥基磷灰石的平衡常數(shù)比較大,除磷效果比較好.投加石灰于含磷廢水中,鈣離子與磷酸根反應生成沉淀,反應如下:5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)副反應:Ca2++CO32-=CaCO3↓(2)反應(1)的平衡常數(shù)KS0=(1)可知磷酸鹽在堿性條件下與鈣離子反應生成羥基磷酸鈣,隨著pH值增加反應趨于完全.當pH值大于10時除磷效果更好,可確保達到出水中磷酸鹽的質量濃度<的標準.反應(2)即鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣,它對于鈣法除磷非常重要,不僅影響鈣的投量,同時生成的碳酸鈣可作為增重劑,有助于凝聚而使污水澄清.上述工藝中***級反應及沉淀主要是除鋅,控制ph="">鈣法除磷關鍵技術是利用氯化鈣或石灰作為藥劑。

 按照國家工業(yè)廢水排放標準，氟離子濃度應小于10mg/L；對于飲用水，氟離子濃度要求在1mg／L以下。含氟廢水的處理方法有多種，2、絮凝沉淀法氟離子廢水的絮凝沉淀法常用的絮凝劑為鋁鹽。鋁鹽投加到水中后，利用Al3+與F-的絡合以及鋁鹽水解中間產(chǎn)物和**后生成的Al(OH)3(am)??礬花對氟離子的配體交換、物理吸附、卷掃作用去除水中的氟離子。與鈣鹽沉淀法相比，鋁鹽絮凝沉淀法具有藥劑投加量少、處理量大、一次處理后可達國家排放標準的優(yōu)點。硫酸鋁、聚合鋁等鋁鹽對氟離子都具有較好的混凝去除效果。使用鋁鹽時，混凝**佳pH為～，但投加量大，根據(jù)不同情況每m3水需投加150～1000g，這會使出水中含有一定量的對人體健康有害的溶解鋁。使用聚鋁后，投加量可減少一半左右，絮凝沉淀的pH范圍擴大到5～8。聚鋁的除氟效果與聚鋁本身的性質有關，堿化度為75%的聚鋁除氟**佳，投加量以水中F與Al的摩爾比為**佳。鋁鹽絮凝沉淀法也存在著明顯的缺點，即使用范圍小，若含氟量大，混凝劑使用量多，處理費用較大，產(chǎn)生污泥量多；氟離子去除效果受攪拌條件、沉降時間等操作因素及水中SO42-，Cl-等陰離子的影響較大，出水水質不夠穩(wěn)定，這與目前對混凝除氟機理認識還很不夠有關。廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定與清洗的效果有直接的關系，好的清洗效果可以防止膜的污堵！

    原一、含磷廢水概述含磷廢水是指廢水中的磷是無機磷酸鹽的廢水，以陽極氧化廢水、磷化廢水、涂裝前廢水、生活廢水居多。在這類廢水中，磷的價態(tài)是正五價，而且多以磷酸鈉、磷酸鉀等可溶性無機鹽為載體。傳統(tǒng)的正磷酸鹽廢水處理是利用鈣鹽沉淀法，由于磷酸鈣的溶解度不夠低，因此需要加入大量的石灰或者鈣鹽才能將廢水中的磷去除，產(chǎn)生污泥較多，綜合成本高。二、含磷廢水處理原理根據(jù)含磷廢水的特點，統(tǒng)泉環(huán)保開發(fā)出一種復合除磷劑HMC-P4，是由多種無機鹽復合而成，能夠與磷酸鹽形成難溶性沉淀物。與鈣鹽沉淀法相比，復合除磷劑HMC-P4沉淀效果好，除磷效果快，產(chǎn)生污泥少。三、含磷廢水處理方案HMC-P4為5%，PAM為（5%HMC-P4溶液是指5g的P4溶于100mL水中所配成的溶液）表一：實驗室廢水取樣以及藥劑用量建議其中以廢水中磷含量為10ppm，P4用量為磷含量20倍，廢水取樣量為1L時的各種藥劑投加量。1)將HMC-P4配成2-5%的溶液，攪拌至透明狀態(tài)；2)向廢水中按照計算好的用量加入P4溶液，攪拌反應10min；3)調節(jié)pH=6-7，攪拌均勻后加入少量陰離子PAM；4)停止攪拌，沉淀30min以上，取上清液測總磷。廢水處理系統(tǒng)工程就找南棟環(huán)境！廣州養(yǎng)豬廢水處理項目

在造紙行業(yè)中廢水排水量大，廢水處理是節(jié)能減排的手段。廣州養(yǎng)豬廢水處理項目

    某生物制藥廠廢水處理工程常用的廢水治理工藝有物理處理、化學處理和生物處理。對制藥廢水處理流程中的預處理、生物處理及深度處理技術不斷革新，在廢水處理及環(huán)境保護方面取得了一些成效。某生物制藥廠產(chǎn)生的廢水主要含三氯甲烷、甲醇、甲苯等污染物，屬于難生化降解的有毒有害廢水，所含污染物屬于致*物質，對人類和生物均具有大危害性，污水直接排放會引發(fā)環(huán)境污染問題。為解決生產(chǎn)廢水處理費用高、難以達標排放等問題，該廠對廢水中的污染物進行強化深度處理，處理工程采用“調節(jié)罐+UASB厭氧反應器+生物接觸氧化+混凝沉淀”的處理工藝，處理后其化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）等指標分別達國家標準《生物工程類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21907—2008）的要求該廠處理規(guī)模為120m3/d，根據(jù)要求，該工程污水處理后出水水質滿足COD≤150mg/L。該生物制藥廠廢水處理工程在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水屬于高濃度廢水。根據(jù)廢水水質特點，該污水處理工程采用“調節(jié)罐+UASB厭氧反應器+生物接觸氧化+混凝沉淀”的處理工藝。此工藝技術成熟可靠，經(jīng)濟可行，工程應用范圍較為***。該生物制藥廠廢水處理工程所處理生物制藥廢水有毒有害物質含量高。廣州養(yǎng)豬廢水處理項目

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