超純水在電子工業(yè)主要是線路板、電子元器件生產(chǎn)中的重要作用日益突出，去離子水質(zhì)已成為影響線路板、電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成品率及生產(chǎn)成本的重要因素之一，水質(zhì)要求也越來越高。在電子元器件生產(chǎn)中，電路板PCB超純水設(shè)備制取超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料，不同的電子元器件生產(chǎn)中純水的用途及對水質(zhì)的要求也不同。電路板PCB超純水設(shè)備參數(shù)：進(jìn)水口徑：150(mm)產(chǎn)水量：50T/H工作壓力：(psi)加工定制：是電路板PCB超純水設(shè)備工藝流程：1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)3、采用EDI方式。純水設(shè)備是綠水青山的重要保證。北京滲透純水設(shè)備電話

    電鍍純水設(shè)備可采用兩級反滲透方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)③采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)④電鍍純水設(shè)備特點(diǎn)電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。南棟環(huán)境公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時結(jié)合新的膜分離技術(shù)，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行可靠。與新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技術(shù)安全可靠。為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量.在工藝設(shè)計上，取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器。湖南edi高純水設(shè)備報價純水設(shè)備是節(jié)能減排的重要手段，是利國利民之利器！

    環(huán)保節(jié)能涂裝超純水設(shè)備純水設(shè)備應(yīng)用概述涂裝超純水設(shè)備純水設(shè)備概述電鍍行業(yè)用電鍍純水概述電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理,超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。涂裝超純水設(shè)備純水設(shè)備純水制取流程：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)。

    超純水設(shè)備和純水設(shè)備在工作原理、產(chǎn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、采用工藝流程、用途等方面都有所不同，具體區(qū)別如下：純水設(shè)備采用反滲透工藝，對水施加的壓力，水通過孔徑只有，過濾掉水中、細(xì)菌等雜質(zhì)。超純水設(shè)備常用的工藝方法有蒸餾法、反滲透法、離子交換法、過濾法、吸附法、紫外氧化法等，將水的純化過程大致分為4大步，預(yù)處理（初級凈化）、反滲透（生產(chǎn)出純水），離子交換（可生產(chǎn)出Ω.cm超純水）和終端處理（生產(chǎn)出符合特殊要求的超純水）。純水設(shè)備的用途：1、小型純水站、團(tuán)體飲用純水；2、食品、飲料、飲用水的制備；3、海水、苦咸水的淡化；4、制藥工業(yè)工藝用水；5、電廠化學(xué)水處理；6、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水。超純水設(shè)備的用途：1、超純材料和超純試劑的生產(chǎn)和清洗；2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)用超純水；3、電池產(chǎn)品的生產(chǎn)；4、半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗；5、電路板的生產(chǎn)和清洗；6、其他實(shí)驗(yàn)高科技精細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)等。在制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要一套符合GMP認(rèn)證的超純水設(shè)備，南棟環(huán)境可為您提供訂制服務(wù)！

    南棟環(huán)境在生產(chǎn)、銷售反滲透純水設(shè)備、超純水設(shè)備的同時，維護(hù)維修純水設(shè)備，備件更換、清洗反滲透膜等售后服務(wù)，會根據(jù)故障部位設(shè)計相應(yīng)的維修方案，嚴(yán)格把控每一道維修工藝，從而保證設(shè)備的完整性及正常運(yùn)行，歡迎來電咨詢。RO純水設(shè)備維修保養(yǎng)服務(wù)內(nèi)容：A、更換石英砂、活性炭、軟化樹脂、阻垢劑、RO反滲透膜組件、PP濾芯、RO膜化學(xué)清洗等B、純水設(shè)備、中水回用設(shè)備及生活污水設(shè)備技術(shù)支持，水處理項目工藝完善與處理量增大技術(shù)改造。很大一部分用戶設(shè)備購買后并沒有注重保養(yǎng)，導(dǎo)致運(yùn)行成本高。就常見的一些水處理濾料、水處理耗材更換周期進(jìn)行分析，如若有不明之處可直接致電我公司工作人員。RO純水設(shè)備維修保養(yǎng)耗材更換明細(xì)及周期：序號名稱更換周期備注1精致石英砂1-2年與原水水質(zhì)情況和日常的操作維護(hù)有關(guān)2椰殼/果殼活性炭1-2年與原水水質(zhì)情況和日常的操作維護(hù)有關(guān)3軟化水樹脂1-2年與原水水質(zhì)情況和日常的操作維護(hù)有關(guān)4PP棉濾芯1~3個月10寸、20寸、30寸、40寸5折疊式微濾濾芯1~3個月10寸、20寸、30寸、40寸6反滲透RO膜1-3年不同品牌。純水設(shè)備是節(jié)水與治污的雙贏之舉。北京滲透純水設(shè)備電話

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    1、電鍍行業(yè)中電鍍用水，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，純水設(shè)備2、制備電鍍純水的工藝流程電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：①采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點(diǎn)②采用兩級反滲透方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)③采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)④電鍍純水設(shè)備特點(diǎn)電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐。北京滲透純水設(shè)備電話

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