蝕刻介質(zhì)的不同也會得到不同的層下蝕刻速率,也就有了不同的蝕刻截面。不如在鋁合金蝕刻中,添加硝鹽酸的Na''''''''''''''''OH蝕刻液的層下蝕刻速率低,截面弧形比單獨使用NaOH時小。同樣對集成電路的硅片,用傳統(tǒng)的酸性蝕刻會使截面呈現(xiàn)弧形,如果用堿性蝕刻得到的截面是一種近似于55度的斜邊。這兩種例子對于精密化學(xué)蝕刻加工來說是非常重要的,因為它可使同等的圖文蝕刻得更深,或者在單位面積內(nèi)可做到更精細的圖文。對于后者,在單位面積的硅片上,可以集成更多的電路單元。卷對卷蝕刻加工整機采用電腦板控制系統(tǒng),配CCD對位技術(shù)進行曝光對位的精密調(diào)整。安徽卷料蝕刻哪個品牌好
蝕刻化學(xué)反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的氣泡常會造成蝕刻的不均勻性,氣泡留滯于基材上阻止了蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸,將使得蝕刻速率變慢或停滯,直到氣泡離開基材表面。因此在這種情況下會在溶液中加入一些催化劑增進蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸,并在蝕刻過程中予于攪動以加速氣泡的脫離。不銹鋼蝕刻的預(yù)處理主要是指不銹鋼的清潔處理,使不銹鋼有一個潔凈的表面有利于防蝕層的制作。不銹鋼不同于銅或鋁合金,在空氣中不易氧化,所以經(jīng)清潔后不需要進行鈍化處理,這就使得不銹鋼的預(yù)處理比銅和鋁合金要簡單得多。同時,不銹鋼在堿性溶液中有很高的穩(wěn)定性,可以采用較強的堿性溶液進行清潔處理。在不銹鋼的清潔處理中,可采用堿性清潔配方,也可采用酸性清潔配方,不銹鋼蝕刻的預(yù)處理詳細工藝流程:工件驗收→裝掛→化學(xué)除油→二級流動水洗→酸洗→三級流動水洗→除油效果在線檢查→干燥→下掛→轉(zhuǎn)防蝕層制作。舟山卷料蝕刻品牌對含三氯化鐵廢水的處理,普遍的處理方法是投入石灰乳。
化學(xué)蝕刻技術(shù)之特性 ? 不需要電極、母型 (master) 等工具,故無需此等工具之維護費。 ? 由規(guī)劃到生產(chǎn)間所需時間短,可作短期加工。 ? 材料之物理、機械性質(zhì)不受加工影響。 ? 加工不受形狀、面積、重量之限制。 ? 加工不受硬度、脆性之限制。 ? 能對所有金屬 ( 鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、史泰勒合金 ) 實施加工。 ? 可高精度加工。 ? 可施復(fù)雜、不規(guī)則、不連續(xù)之設(shè)計加工。 ? 面積大,加工效率良好,但小面積時,其效率比機機械加工差。 ? 水平向之切削易得高精度,但深度、垂直方向不易得到同機機械加工之精度。 ? 被加工物之組成組織宜均勻,對不均質(zhì)材,不易加工順利。
在某些應(yīng)用中,常利用蝕刻溶液對于不同硅晶面的不同蝕刻速率加以進行(4)。例如使用氫氧化鉀與異丙醇的混合溶液進行硅的蝕刻。這種溶液對硅的(100)面的蝕刻速率遠較(111)面快了許多,因此在(100)平面方向的晶圓上,蝕刻后的輪廓將形成V型的溝渠。而此種蝕刻方式常見于微機械組件的制作上。由于氫氟酸對二氧化硅的蝕刻速率相當(dāng)高,在制程上很難控制,因此在實際應(yīng)用上都是使用稀釋后的氫氟酸溶液,或是添加氟化銨作為緩沖劑的混合液,來進行二氧化硅的蝕刻。氟化銨的加入可避免氟化物離子的消耗,以保持穩(wěn)定的蝕刻速率。而無添加緩沖劑氫氟酸蝕刻溶液常造成光阻的剝離。典型的緩沖氧化硅蝕刻液(體積比6:1之氟化銨(40%)與氫氟酸(49%))對于高溫成長氧化層的蝕刻速率約為1000?/min。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。
蝕刻工藝原理:金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護的部位遮住,然后用化學(xué)或電化學(xué)方式侵蝕掉不需要的部位,較后退去保護膜,得到制品的一種加工方式。是生產(chǎn)標(biāo)牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關(guān)鍵步驟?;瘜W(xué)蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學(xué)腐蝕,這也是目前使用較多的一種方法,優(yōu)點是蝕刻深度可深可淺,蝕刻速度很快,缺點是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染,特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對操作工人的身體健康有害。 電化學(xué)蝕刻—這是一種把工件做陽極,使用電解質(zhì)通電,陽極溶解,從而達到蝕刻目的的方法,其優(yōu)點在于環(huán)保方面,對環(huán)境污染很小,對操作工人的身體健康無害,缺點是蝕刻深度較小,大面積蝕刻時,電流分布不均勻,深度不易控制。激光蝕刻法—優(yōu)點是線性邊沿整齊無側(cè)蝕現(xiàn)象,但成本很高,約為化學(xué)蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時,所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。對于酸、堿廢水一般都是用中和的方法進行處理。浙江卷料蝕刻定制費用
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蝕刻工藝并不是什么圖紙都能加工,也有一定的局限性,圖紙設(shè)計時注意幾個基本的原理:1,蝕刻開孔的大?。?.5*材料厚度,例如:0.2mm的厚度。開孔直徑=0.2*1.5=0.3mm。 如果需要較小的孔,可以開喇叭孔,但也要看圖紙結(jié)構(gòu)而定 2,孔與孔之間的線寬與材料厚度1:1 ,例如,材料厚度0.2mm,留下來的線寬在0.2mm左右,當(dāng)然也要看產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu),所以敬請各位工程師在設(shè)計產(chǎn)品時遵循基本原理,特殊情況另議。蝕刻加工的精度和側(cè)蝕問題 :在蝕刻加工的工藝中,除不經(jīng)任何防蝕處理的整體蝕刻方法外,都必須要注意防蝕層下蝕刻的“蔓延”問題,也就是我們常說的側(cè)腐蝕。側(cè)腐蝕的大小直接關(guān)系到圖文的精度和蝕刻線條的極限尺寸。通常把防蝕層下的水平方向的蝕刻寬度A稱為側(cè)蝕量,側(cè)蝕量A與蝕刻深度H的比值就是側(cè)蝕率F。 安徽卷料蝕刻哪個品牌好
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