日韩精品无码免费一区二区三区,亚洲日产无码中文字幕,国产欧美在线观看不卡,宝贝腿开大点我添添公口述

想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析，就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等，所以在購買模具的時候就需要仔細的看一下是否存在這幾個方面，接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況：在科技發(fā)達的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具，汽車里部件的制造離不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件，能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件，汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”，沖壓拉伸模具的應用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格，所以，在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求： 1、設計的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。 3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4、設計的沖壓拉伸模具，應有利于...

沖壓模具的質(zhì)量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問題.哪些質(zhì)量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質(zhì)量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 華諾機械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。陜西注塑模...

壓鑄模具的維護和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側面滑動的結構時，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護側滑塊的安全，防止碰傷側芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡，防止造成不...

拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設計和加工，生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品，那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設定的呢？ （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲 在拉伸模具加工時，模板的尺寸應大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。 其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。 （2）模板的厚度 模板的厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。 依據(jù)理論計算決定模具之...

想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析，就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等，所以在購買模具的時候就需要仔細的看一下是否存在這幾個方面，接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況：在科技發(fā)達的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具，汽車里部件的制造離不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件，能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件，汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”，沖壓拉伸模具的應用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結構特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的...

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求： ①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。 ②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，，小齒輪的較小硬度應比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。 ③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機減速器為例，主動齒輪軸的硬度為285—320HB，被動齒輪的硬度為245—285HB...

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著科學技術的發(fā)展，計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透、交叉、融合，對其實施改造，形成先進制造技術。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮。 華諾機械品質(zhì)好、服務好、客戶滿意度高。聊城注塑模具廠 尤其是沖壓拉伸...

五金沖壓件技術配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術配備，無論選用對等。這就有122%前進。這個顯著的生產(chǎn)率的進步不是轉到山高商品的僅有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造**首要的內(nèi)容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責任。當高溫金屬液充型時構成熱應力，致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大。花費過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，簡略發(fā)生粘模，運動部件失靈而致使模具外表毀傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，堅持模具責任溫度在...

盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性： 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧： 1、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6C...

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機構可以達到連續(xù)...

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機構可以達到連續(xù)...

沖壓模具裝配與修理中應注意的問題: 沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準確定位外，還應安排正確的安裝順序。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解。 1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準確，避免誤差導致模具正常工作。 2、沖壓模具和凹模安裝時，應留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質(zhì)量，延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應根據(jù)模具結構確定，有導柱和無導柱的模具的安裝應確定不同的安裝方法。對于復雜...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍...

沖壓模具屬單件出產(chǎn)。組成模具實體的零件，有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等)，這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工，須和諧有關尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工，有的須在安裝過程中經(jīng)過制造獲得和諧，圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或?qū)е萄b孔，多凸模固定板上的凸模固裝孔，須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。 因而，沖壓模具安裝適合于選用會集安裝，在安裝技術上多選用修配法和調(diào)整安裝法來確保安裝精度。然后完成能用精度不高的組成零件，到達較高的...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添專用模具加工設備，如精密成...

怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型，采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構，避免側向長距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。 華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。德州灶臺模具加工 ...

沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。沖壓模具 在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝...

壓鑄模具的維護和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側面滑動的結構時，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護側滑塊的安全，防止碰傷側芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡，防止造成不...

沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品，而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強度核算，那么在模具設計階段，有必要對模具結構件進行必要的強度校核計算，而選用材料時則有以下注意事項： 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應力小于凸模材料的許用壓應力。 2、為提高凸模的抗彎強度，應選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。 3、根據(jù)歐拉公式，進行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話，我們要綜合權衡影響穩(wěn)定性的各項因素，爭取各方面都合適，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了。 以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。四川洗衣機滾筒模具加工廠 ...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中，由于其形狀結構比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下： 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，...

沖壓拉伸模具是加工板材的專用設備，不同的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品，為了方便大家的了解，見天我就先給大家分享一下該設備的兩種不同的工藝： 沖壓包括沖裁和成形兩種，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應形狀的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應形狀的方法，成形包括拉深，擴孔，翻邊，脹形，彎曲等等，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀，要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。 拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈，板料充分流動，不易產(chǎn)生皺褶，拉延后后幾序翻邊沖孔等，用于大的覆蓋件，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據(jù)零件形狀計算，然后落料，在進行拉深，這樣優(yōu)點...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添專用模具加工設備，如精密成...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

冷沖模具生產(chǎn)加工 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定...

沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品，而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強度核算，那么在模具設計階段，有必要對模具結構件進行必要的強度校核計算，而選用材料時則有以下注意事項： 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應力小于凸模材料的許用壓應力。 2、為提高凸模的抗彎強度，應選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。 3、根據(jù)歐拉公式，進行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話，我們要綜合權衡影響穩(wěn)定性的各項因素，爭取各方面都合適，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了。 華諾機械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的...

壓鑄模具非工作期間的維護和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時間后，拆下保存前，要對重要的尺寸進行檢查，對需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認無損壞后，要對其進行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無殘余料、料道內(nèi)是否清潔，分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。C）型腔表面要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時，要重新打光。D）型腔清理干凈后，為防止生銹，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進行整理，必要時可以將部分裝置拆下來，歸類排放整齊寫上標記與模具配套放置，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲存地點前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)...