應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車部件,我們的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于摩托車部件的生產(chǎn),如缸頭、箱體等。通過高精度壓鑄技術(shù),我們能夠生產(chǎn)出強(qiáng)度高、高致密度的摩托車部件,滿足摩托車制造商對高性能零件的需求。2.汽車結(jié)構(gòu)件,在汽車行業(yè),我們的壓鑄工藝主要應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn),如新能源殼體等。我們能夠生產(chǎn)出高復(fù)雜度、高精度的汽車結(jié)構(gòu)件,滿足汽車制造商對輕量化和強(qiáng)度高的要求。3.電子散熱器,我們的壓鑄工藝在電子散熱器領(lǐng)域也有普遍應(yīng)用,如5G基站殼體等。我們能夠生產(chǎn)出高致密度的散熱器殼體,確保良好的散熱性能,滿足電子行業(yè)對高性能散熱器殼體的需求。4.航空航天,在航空航天領(lǐng)域,我們的壓鑄工藝主要應(yīng)用于高精度、高復(fù)雜度的零件...
壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量保障的主要措施:先進(jìn)的設(shè)備與工藝:天雅江濤擁有43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī),覆蓋從280T到2500T的鎖模力范圍,能夠滿足不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn)需求。公司采用高壓、低壓和重力壓鑄工藝,確保產(chǎn)品在成型過程中具有高致密度和優(yōu)異的機(jī)械性能。高壓壓鑄:適用于薄壁件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,確保產(chǎn)品尺寸精度和表面光潔度。低壓壓鑄:適用于對氣密性要求高的產(chǎn)品,減少氣孔和縮松缺陷。重力壓鑄:適用于大型結(jié)構(gòu)件,確保產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻。我們積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,引入智能制造理念,提高生產(chǎn)效率與靈活性。揭陽壓鑄行價(jià)服務(wù)領(lǐng)域與應(yīng)用:天雅江濤的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,包括但不限于:摩托車部件:如缸頭、箱體等關(guān)鍵部件,這...
應(yīng)用場景深度解析:技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)升級。1摩托車領(lǐng)域:重塑動(dòng)力性能邊界,?高功率發(fā)動(dòng)機(jī)適配:為KTM390SuperAdventure開發(fā)的薄壁缸頭(壁厚1.2mm),壓縮比提升至11.5:1,功率增加7kW@10,000rpm。?越野場景可靠性:三重密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(氣門座圈PTFE涂層+陶瓷密封環(huán)+激光熔覆層),在砂石路面振動(dòng)工況下泄漏率
質(zhì)量控制:1.在線檢測,在壓鑄過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測各項(xiàng)參數(shù)的變化是非常重要的。通過安裝傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測鋁液溫度、模具溫度、注射壓力、增壓壓力等參數(shù)的變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。2.成品檢驗(yàn),成品檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的然后一道工序,通過對成品進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、力學(xué)性能測試和無損檢測等手段,確保產(chǎn)品符合客戶要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對于不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理,找出問題的根源并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。我們建立了完善的信息管理系統(tǒng),提高數(shù)據(jù)管理效率,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。湖州壓鑄哪家好行業(yè)普遍的應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車及汽車部件,天雅江濤的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于摩托車部件...
工藝優(yōu)勢:創(chuàng)新與品質(zhì)的雙重保障。高致密性與強(qiáng)度高,通過優(yōu)化壓鑄工藝參數(shù)和采用智能控制系統(tǒng),天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品具有高致密性和強(qiáng)度高,能夠承受高負(fù)荷和高沖擊的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性。表面處理多樣化,天雅江濤提供多種表面處理工藝,包括陽極氧化、噴砂、電泳涂裝等,不僅提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,還增強(qiáng)了其耐腐蝕性和耐磨性,滿足客戶對不同應(yīng)用場景的需求。模具設(shè)計(jì)與制造能力,天雅江濤擁有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶需求快速開發(fā)高精度模具。通過模流分析技術(shù),優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保模具壽命和產(chǎn)品良品率。提供模具設(shè)計(jì)到成品表面處理的一站式服務(wù)解決方案。麗水高精度壓鑄全流程質(zhì)量控制與檢測體系:天雅...
普遍的應(yīng)用領(lǐng)域與定制化服務(wù):天雅江濤的壓鑄技術(shù)普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,包括摩托車變速箱箱體、缸頭,汽車結(jié)構(gòu)件(如新能源控制器殼體),以及5G基站散熱器等。公司憑借先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),確保產(chǎn)品在性能和外觀上滿足不同應(yīng)用場景的要求。公司計(jì)劃在未來繼續(xù)加大研發(fā)投入,探索智能化、無人化壓鑄生產(chǎn)模式,以滿足未來制造業(yè)對高效、精密生產(chǎn)的需求??傊?,天雅江濤憑借其高精度鋁合金壓鑄技術(shù)、創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,已成為行業(yè)的佼佼者。在薄壁件生產(chǎn)中,我們通過真空輔助技術(shù)有效降低了氣孔缺陷,提高良品率。5G基站殼體壓鑄實(shí)力廠家在全球制造業(yè)向輕量化、強(qiáng)度高方向轉(zhuǎn)型的...
工藝優(yōu)勢:創(chuàng)新與品質(zhì)的雙重保障。高致密性與強(qiáng)度高,通過優(yōu)化壓鑄工藝參數(shù)和采用智能控制系統(tǒng),天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品具有高致密性和強(qiáng)度高,能夠承受高負(fù)荷和高沖擊的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性。表面處理多樣化,天雅江濤提供多種表面處理工藝,包括陽極氧化、噴砂、電泳涂裝等,不僅提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,還增強(qiáng)了其耐腐蝕性和耐磨性,滿足客戶對不同應(yīng)用場景的需求。模具設(shè)計(jì)與制造能力,天雅江濤擁有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶需求快速開發(fā)高精度模具。通過模流分析技術(shù),優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保模具壽命和產(chǎn)品良品率。精密壓鑄技術(shù)助力航空航天及高級裝備制造領(lǐng)域發(fā)展。真空輔助壓鑄價(jià)位產(chǎn)品應(yīng)用:多領(lǐng)域覆蓋與定制化...
壓鑄,作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的金屬成型工藝之一,普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、航空航天等多個(gè)行業(yè)。天雅江濤作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商,擁有25余年鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),致力于為客戶提供全方面的壓鑄解決方案。本文將詳細(xì)探討壓鑄工藝在實(shí)際生產(chǎn)中主要解決的問題,并介紹我們?nèi)绾瓮ㄟ^先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和可靠性。什么是壓鑄?壓鑄是一種將熔化的金屬液在高壓下注入模具型腔,快速成型為精密零件的制造工藝。這種工藝能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、尺寸精確的金屬零件,具有高效、高精度的特點(diǎn)。壓鑄工藝的主要在于通過高壓和高速將金屬液注入模具,確保金屬液在模具內(nèi)迅速冷卻和凝固,從而形成致密的金屬零件。年產(chǎn)能超8000噸...
應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車部件,我們的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于摩托車部件的生產(chǎn),如缸頭、箱體等。通過高精度壓鑄技術(shù),我們能夠生產(chǎn)出強(qiáng)度高、高致密度的摩托車部件,滿足摩托車制造商對高性能零件的需求。2.汽車結(jié)構(gòu)件,在汽車行業(yè),我們的壓鑄工藝主要應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn),如新能源殼體等。我們能夠生產(chǎn)出高復(fù)雜度、高精度的汽車結(jié)構(gòu)件,滿足汽車制造商對輕量化和強(qiáng)度高的要求。3.電子散熱器,我們的壓鑄工藝在電子散熱器領(lǐng)域也有普遍應(yīng)用,如5G基站殼體等。我們能夠生產(chǎn)出高致密度的散熱器殼體,確保良好的散熱性能,滿足電子行業(yè)對高性能散熱器殼體的需求。4.航空航天,在航空航天領(lǐng)域,我們的壓鑄工藝主要應(yīng)用于高精度、高復(fù)雜度的零件...
壓鑄,作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的金屬成型工藝之一,普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、航空航天等多個(gè)行業(yè)。天雅江濤作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商,擁有25余年鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),致力于為客戶提供全方面的壓鑄解決方案。本文將詳細(xì)探討壓鑄工藝在實(shí)際生產(chǎn)中主要解決的問題,并介紹我們?nèi)绾瓮ㄟ^先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和可靠性。什么是壓鑄?壓鑄是一種將熔化的金屬液在高壓下注入模具型腔,快速成型為精密零件的制造工藝。這種工藝能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、尺寸精確的金屬零件,具有高效、高精度的特點(diǎn)。壓鑄工藝的主要在于通過高壓和高速將金屬液注入模具,確保金屬液在模具內(nèi)迅速冷卻和凝固,從而形成致密的金屬零件。在生產(chǎn)過程中,我們...
鋁合金壓鑄工藝流程:1.鋁液準(zhǔn)備,在進(jìn)行壓鑄之前,需要對鋁合金進(jìn)行熔化處理。天雅江濤采用先進(jìn)的熔煉爐,將原材料加熱至適當(dāng)溫度,使其完全熔化為液態(tài)。在這一過程中,我們嚴(yán)格控制溫度,以避免氧化和雜質(zhì)混入,從而保證后續(xù)成型質(zhì)量。2.壓鑄過程,注入階段:將熔融狀態(tài)下的鋁液通過澆注系統(tǒng)快速注入模具型腔中。在此過程中,高壓力能夠確保金屬液迅速填充模具,并克服流動(dòng)阻力。保壓階段:在注入完成后,保持一定壓力以確保金屬液在型腔內(nèi)充分凝固,防止產(chǎn)生收縮缺陷。冷卻階段:待金屬液凝固后,通過冷卻通道迅速降低模具溫度,加快成型速度。在這一階段,我們會(huì)監(jiān)測溫度變化,以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。我們與眾多有名品牌建立了長期合作關(guān)系...
在全球制造業(yè)向輕量化、強(qiáng)度高方向轉(zhuǎn)型的背景下,鋁合金壓鑄因兼具高效率、高精度、輕量化等優(yōu)勢,成為汽車、摩托車、新能源、航空航天等高級裝備的主要制造工藝。天雅江濤深耕鋁合金壓鑄領(lǐng)域25年,依托43臺(tái)智能化壓鑄設(shè)備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系,構(gòu)建起覆蓋0.8mm-250mm壁厚、年產(chǎn)8000噸規(guī)模的精密壓鑄產(chǎn)業(yè)平臺(tái)。其產(chǎn)品不僅打破國外品牌在高級壓鑄件市場的壟斷,更以98.5%的薄壁件良品率和95%以上的致密度,重新定義了中國壓鑄技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。壓鑄設(shè)備先進(jìn),支持多規(guī)格和復(fù)雜程度零件生產(chǎn)。溫州新能源殼體壓鑄廠壓鑄主要解決的問題:薄壁件成型:問題描述:隨著工業(yè)需求的不斷變化,薄壁件的需求量越來越大。然而...
在快速發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)體系中,鋁合金壓鑄工藝以其高效、高精度的特點(diǎn),成為眾多行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵制造技術(shù)之一。天雅江濤,作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)的專業(yè)服務(wù)商,憑借25余年的深厚積淀,不僅在國內(nèi)壓鑄領(lǐng)域樹立了標(biāo)志,更以突出的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力,引導(dǎo)著行業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率的方向發(fā)展。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)始終致力于不斷創(chuàng)新與改進(jìn),為客戶提供一站式解決方案,從模具設(shè)計(jì)到后處理,全方面滿足市場需求。未來,我們將繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn),不斷提升服務(wù)水平,為更多行業(yè)客戶創(chuàng)造價(jià)值。壓鑄設(shè)備支持高低壓和重力壓鑄工藝選擇。杭州重力壓鑄哪家好鋁合金壓鑄工藝流程:1.模具開啟與取出,經(jīng)過冷卻后,打開模具,將成品取出。在這一過程中...
工藝優(yōu)勢:創(chuàng)新與品質(zhì)的雙重保障。高致密性與強(qiáng)度高,通過優(yōu)化壓鑄工藝參數(shù)和采用智能控制系統(tǒng),天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品具有高致密性和強(qiáng)度高,能夠承受高負(fù)荷和高沖擊的工作環(huán)境,確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性。表面處理多樣化,天雅江濤提供多種表面處理工藝,包括陽極氧化、噴砂、電泳涂裝等,不僅提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)感,還增強(qiáng)了其耐腐蝕性和耐磨性,滿足客戶對不同應(yīng)用場景的需求。模具設(shè)計(jì)與制造能力,天雅江濤擁有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶需求快速開發(fā)高精度模具。通過模流分析技術(shù),優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保模具壽命和產(chǎn)品良品率。精密壓鑄技術(shù)支持汽車結(jié)構(gòu)件、新能源殼體生產(chǎn)。廣東5G基站殼體壓鑄工廠新能源汽車結(jié)構(gòu)件:電池包...
創(chuàng)新技術(shù)突破:真空輔助壓鑄(VacuumAssistedDieCasting)?:針對0.8-2mm超薄壁結(jié)構(gòu)件開發(fā)真空度≥98%的輔助系統(tǒng),通過消除紊流金屬液流動(dòng),使良品率從92%提升至98.5%,應(yīng)用于特斯拉ModelY電機(jī)支架等精密部件。?半固態(tài)壓鑄(Thixomolding)?:開發(fā)固液兩相比例精確控制系統(tǒng)(固相含量40-60%),制備出抗拉強(qiáng)度≥350MPa的輕量化構(gòu)件,成功應(yīng)用于蔚來ES8電池包下箱體。熱處理工藝創(chuàng)新:推出梯度時(shí)效技術(shù)(T6+T7復(fù)合處理),使合金強(qiáng)度提升至380MPa的同時(shí)保持延伸率≥6%,突破傳統(tǒng)T6處理強(qiáng)度與韌性的矛盾。我們在模具設(shè)計(jì)與制造方面也具備強(qiáng)大的能力...
壓鑄工藝作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的金屬成型工藝,能夠解決產(chǎn)品致密度、薄壁件成型、尺寸精度、生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量等多方面的問題。天雅江濤通過25余年的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),依托先進(jìn)的壓鑄設(shè)備和技術(shù),確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和可靠性。我們創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù),使薄壁件良品率提升至98.5%。通過智能壓鑄單元和全自動(dòng)壓鑄機(jī)的集成應(yīng)用,我們較大程度上提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。我們的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于摩托車部件、汽車結(jié)構(gòu)件、電子散熱器、航空航天等領(lǐng)域,獲得了客戶的一致好評。我們始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向,不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝,為客戶提供較優(yōu)良的壓鑄產(chǎn)品和全方面的服務(wù)體驗(yàn)。通過嚴(yán)格的工藝管控,壓鑄件缺陷率大幅降...
質(zhì)量管控體系:打造零缺陷制造生態(tài)。1全流程數(shù)字化監(jiān)控,SPC統(tǒng)計(jì)分析:關(guān)鍵尺寸CPK≥1.67,過程能力指數(shù)行業(yè)先進(jìn);3D打印試模:模具開發(fā)周期縮短40%(傳統(tǒng)模具25天→15天);數(shù)字孿生驗(yàn)證:通過ANSYS模擬優(yōu)化澆注系統(tǒng),縮松率從0.8%降至0.15%。2環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展:?綠色制造:水基涂料替代傳統(tǒng)溶劑涂料,VOC排放降低90%;循環(huán)經(jīng)濟(jì):鋁廢料回收率≥95%,熔煉能耗較原生鋁降低60%;碳足跡管理:2023年單位產(chǎn)品碳排放量較2019年下降38%。天雅江濤專注于高精度鋁合金壓鑄技術(shù),致力于為客戶提供優(yōu)良的壓鑄件。湖州高壓壓鑄機(jī)天雅江濤壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車部件,天雅江濤為摩托...
鋁合金壓鑄工藝流程:模具設(shè)計(jì)與制造,模具是壓鑄過程中的關(guān)鍵因素,其設(shè)計(jì)直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。天雅江濤在模具設(shè)計(jì)階段遵循以下原則:合理布局:根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理布局澆注系統(tǒng),確保金屬液順利流入模具型腔。優(yōu)化冷卻系統(tǒng):設(shè)計(jì)合理的冷卻通道,以提高模具冷卻效率,加快成型周期。材料選擇:選用耐磨、強(qiáng)度高材料制造模具,以延長使用壽命并降低維護(hù)成本。模具制造完成后,會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,以確保其符合設(shè)計(jì)要求。服務(wù)領(lǐng)域擴(kuò)展至航空航天、新能源汽車及電子散熱器制造。紹興重力壓鑄模具榮譽(yù)加身,持續(xù)創(chuàng)新:天雅江濤的努力與成就,得到了社會(huì)各界的普遍認(rèn)可。公司先后被評為“省專精特新企業(yè)”和國家高新型技術(shù)企業(yè),這...
未來,天雅江濤將繼續(xù)秉承“技術(shù)創(chuàng)新,品質(zhì)至上”的理念,不斷探索壓鑄工藝的新邊界,為推動(dòng)中國乃至全球制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。在鋁合金壓鑄這條充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的道路上,天雅江濤正以穩(wěn)健的步伐,邁向更加輝煌的明天。在現(xiàn)代制造業(yè)中,壓鑄工藝憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢,成為生產(chǎn)精密金屬零件的重要手段。天雅江濤作為一家在鋁合金壓鑄領(lǐng)域深耕25余年的高精度技術(shù)服務(wù)商,通過不斷創(chuàng)新與實(shí)踐,充分展現(xiàn)了壓鑄產(chǎn)品的突出特性。?質(zhì)量追溯系統(tǒng):天雅江濤建立了完善的質(zhì)量追溯系統(tǒng),記錄每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果和工藝參數(shù)。壓鑄設(shè)備先進(jìn),支持多規(guī)格和復(fù)雜程度零件生產(chǎn)。麗水鋁合金壓鑄廠表面質(zhì)量和外觀。問題描述:壓鑄件的表面質(zhì)量和外觀...
壓鑄產(chǎn)品在精度、致密度、適應(yīng)薄壁件生產(chǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面具有明顯特點(diǎn)。天雅江濤憑借其先進(jìn)的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)和一站式服務(wù)優(yōu)勢,在鋁合金壓鑄領(lǐng)域樹立了良好的口碑,成為眾多行業(yè)客戶信賴的合作伙伴。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的持續(xù)變化,天雅江濤也將繼續(xù)創(chuàng)新,推動(dòng)壓鑄技術(shù)的發(fā)展,為各行業(yè)提供更優(yōu)良的壓鑄產(chǎn)品和服務(wù)。在現(xiàn)代制造業(yè)中,鋁合金壓鑄技術(shù)因其高效、精密的特點(diǎn),已成為生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和高性能零部件的關(guān)鍵工藝之一。浙江天雅江濤動(dòng)力有限公司憑借25余年的鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),專注于為摩托車、汽車、新能源、電子等領(lǐng)域提供高精度壓鑄解決方案,并憑借突出的技術(shù)實(shí)力獲評“省專精特新企業(yè)”和“國家高新型技術(shù)企業(yè)”。**...
在快速發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)體系中,鋁合金壓鑄工藝以其高效、高精度的特點(diǎn),成為眾多行業(yè)不可或缺的關(guān)鍵制造技術(shù)之一。天雅江濤,作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)的專業(yè)服務(wù)商,憑借25余年的深厚積淀,不僅在國內(nèi)壓鑄領(lǐng)域樹立了標(biāo)志,更以突出的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力,引導(dǎo)著行業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率的方向發(fā)展。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)始終致力于不斷創(chuàng)新與改進(jìn),為客戶提供一站式解決方案,從模具設(shè)計(jì)到后處理,全方面滿足市場需求。未來,我們將繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn),不斷提升服務(wù)水平,為更多行業(yè)客戶創(chuàng)造價(jià)值。壓鑄件致密度達(dá)95%以上,具備突出的力學(xué)性能。河源壓鑄機(jī)適應(yīng)薄壁件生產(chǎn)?:隨著現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)向輕量化、小型化發(fā)展,薄壁件的需求日益增加。天雅江濤...
服務(wù)能力:一站式解決方案與客戶價(jià)值。從設(shè)計(jì)到交付的全流程服務(wù),天雅江濤提供從模具設(shè)計(jì)制造到壓鑄生產(chǎn)、再到后續(xù)表面處理的一站式服務(wù),確保客戶從研發(fā)到量產(chǎn)的全程無憂。定制化解決方案,天雅江濤能夠根據(jù)客戶的特殊需求,提供定制化設(shè)計(jì)和制造服務(wù),滿足不同行業(yè)和應(yīng)用場景的多樣化需求。嚴(yán)格的質(zhì)量控制,通過三坐標(biāo)檢測、X光探傷等先進(jìn)檢測技術(shù),天雅江濤對每一件產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控,確保產(chǎn)品的高可靠性和一致性。未來,天雅江濤將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更優(yōu)良的壓鑄解決方案,推動(dòng)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。精密控制鋁液溫度,確保成型質(zhì)量和穩(wěn)定性。重慶鋁合金壓鑄加工工藝創(chuàng)新與技術(shù)驕傲:1.智能壓鑄單元的應(yīng)用,公司通過引入智能...
在現(xiàn)代制造業(yè)中,鋁合金壓鑄技術(shù)是生產(chǎn)高精度和高性能零件的關(guān)鍵工藝之一。隨著行業(yè)對輕量化和精確度的要求不斷提高,天雅江濤憑借25余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,高效滿足市場需求。作為一家定位于高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商,天雅江濤在多方面展現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢和創(chuàng)新能力。我們的優(yōu)勢:我們擁有43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī),鎖模力從280T到2500T不等,支持高壓、低壓和重力壓鑄等多種工藝。我們的年產(chǎn)精密壓鑄件超過8000噸,具備豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的制造能力。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級,我們能夠生產(chǎn)出高精度、高復(fù)雜度的鋁合金壓鑄件,滿足不同客戶的需求。天雅江濤致力于推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,不斷引入先進(jìn)設(shè)備與工藝創(chuàng)...
行業(yè)認(rèn)可與未來發(fā)展。行業(yè)地位與榮譽(yù),天雅江濤憑借突出的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量,獲評“省專精特新企業(yè)”和“國家高新型技術(shù)企業(yè)”,贏得了行業(yè)的高度認(rèn)可。持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)投入,天雅江濤始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,加大研發(fā)投入,致力于開發(fā)更高效、更環(huán)保的壓鑄工藝,推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。全球化市場布局,天雅江濤的產(chǎn)品已銷往全球多個(gè)國家和地區(qū),憑借突出的性能和完善的售后服務(wù),贏得了普遍的客戶信賴。天雅江濤的壓鑄產(chǎn)品以其高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn),在摩托車、汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域展現(xiàn)了強(qiáng)大的競爭力。通過智能壓鑄單元集成、真空輔助壓鑄等創(chuàng)新技術(shù),天雅江濤不僅提升了產(chǎn)品的性能,還為行業(yè)樹立了新的標(biāo)志。提供從模具設(shè)計(jì)到成...
表面質(zhì)量和外觀。問題描述:壓鑄件的表面質(zhì)量和外觀直接影響產(chǎn)品的使用和市場競爭力。傳統(tǒng)的鑄造工藝容易導(dǎo)致表面粗糙、缺陷等問題。解決方案:我們提供一站式壓鑄服務(wù),從模具設(shè)計(jì)制造到壓鑄生產(chǎn),再到后續(xù)的表面處理,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和美觀。我們采用先進(jìn)的表面處理技術(shù),如噴涂、陽極氧化等,提升產(chǎn)品的表面質(zhì)量和外觀。通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和精細(xì)的表面處理,我們確保產(chǎn)品不僅具有優(yōu)良的機(jī)械性能,還具備出色的外觀質(zhì)量。只有全方面掌握這些注意事項(xiàng),才能確保壓鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。我們與眾多有名品牌建立了長期合作關(guān)系,共同推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新。嘉興重力壓鑄模具榮譽(yù)與行業(yè)認(rèn)可:天雅江濤作為行業(yè)中的佼佼者,先后...
5G通信與電子裝備:基站散熱器:微通道陣列式設(shè)計(jì)(通道尺寸80-150μm),熱阻≤0.8K/W,適用于800W以上大功率5G基站,年出貨量超200萬套。服務(wù)器機(jī)箱:采用鎂合金犧牲陽極保護(hù)技術(shù),鹽霧試驗(yàn)壽命達(dá)5000小時(shí),成功應(yīng)用于華為FusionServerPro。?消費(fèi)電子結(jié)構(gòu)件:開發(fā)微弧氧化(MAO)表面處理工藝,硬度≥800HV,用于蘋果MacBookPro機(jī)身框架量產(chǎn)。航空航天精密部件:?衛(wèi)星支架:鈦合金/鋁合金異種材料激光焊接結(jié)構(gòu),比強(qiáng)度達(dá)450MPa/(g·cm3),成功應(yīng)用于北斗導(dǎo)航衛(wèi)星。?飛機(jī)起落架減震器殼體:采用內(nèi)高壓成形(HIP)技術(shù),致密度≥99.9%,疲勞壽命≥10^...
壓鑄主要解決的問題:產(chǎn)品致密度和內(nèi)部缺陷,問題描述,在壓鑄過程中,金屬液在高壓下快速注入模具型腔,如果控制不當(dāng),容易導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷。這些內(nèi)部缺陷會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的機(jī)械性能和使用壽命。解決方案:我們通過智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保鋁液溫度波動(dòng)控制在±1℃以內(nèi)。同時(shí),我們采用實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測技術(shù),嚴(yán)格控制壓鑄過程中的壓力參數(shù)。通過這些先進(jìn)的技術(shù)手段,我們確保產(chǎn)品內(nèi)部組織致密,產(chǎn)品致密度達(dá)到95%以上,有效解決了氣孔、縮松等內(nèi)部缺陷問題。嚴(yán)控壓鑄工藝參數(shù),確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。浙江箱體壓鑄機(jī)天雅江濤的技術(shù)優(yōu)勢解析:智能化生產(chǎn)工藝:天雅江濤在智能壓鑄單元上實(shí)現(xiàn)了突破:鋁液溫度...
天雅江濤的設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢:設(shè)備配置:天雅江濤配備了43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī),鎖模力范圍從280T到2500T。這些設(shè)備能夠支持不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn),確保滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。智能控制系統(tǒng):我們采用智能壓鑄單元集成了鋁液溫度閉環(huán)控制(波動(dòng)≤±1℃)與實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測。這一系統(tǒng)確保了產(chǎn)品致密度達(dá)到95%以上,有效避免了氣孔、縮松等缺陷。真空輔助技術(shù):在薄壁件生產(chǎn)中,我們創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù),使薄壁件(較薄0.8mm)的良品率提升至98.5%。這一技術(shù)明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了廢品率。我們通過嚴(yán)格控制溫度、壓力和時(shí)間參數(shù),確保每個(gè)零件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。湖州5G基站殼體壓鑄加工壓鑄工藝作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要...
技術(shù)特點(diǎn):高精度與高效率的完美結(jié)合。全自動(dòng)壓鑄設(shè)備,天雅江濤配備43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī),鎖模力覆蓋280T至2500T,支持高壓、低壓、重力壓鑄等多種工藝。這種多樣化的設(shè)備配置能夠滿足不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn)需求,確保產(chǎn)品的高精度與一致性。智能壓鑄單元集成,通過智能壓鑄單元集成技術(shù),天雅江濤實(shí)現(xiàn)了鋁液溫度的閉環(huán)控制,溫度波動(dòng)控制在±1℃以內(nèi)。同時(shí),實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測系統(tǒng)確保了壓鑄過程中的壓力穩(wěn)定性,使產(chǎn)品致密度達(dá)到95%以上,明顯減少了氣孔和縮松等缺陷。真空輔助壓鑄技術(shù),天雅江濤創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù),有效解決了薄壁件成型難題。該技術(shù)使薄壁件的較薄壁厚達(dá)到0.8mm,良品率提升至98.5%,滿足了...
在全球制造業(yè)向輕量化、強(qiáng)度高方向轉(zhuǎn)型的背景下,鋁合金壓鑄因兼具高效率、高精度、輕量化等優(yōu)勢,成為汽車、摩托車、新能源、航空航天等高級裝備的主要制造工藝。天雅江濤深耕鋁合金壓鑄領(lǐng)域25年,依托43臺(tái)智能化壓鑄設(shè)備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系,構(gòu)建起覆蓋0.8mm-250mm壁厚、年產(chǎn)8000噸規(guī)模的精密壓鑄產(chǎn)業(yè)平臺(tái)。其產(chǎn)品不僅打破國外品牌在高級壓鑄件市場的壟斷,更以98.5%的薄壁件良品率和95%以上的致密度,重新定義了中國壓鑄技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。電子散熱器是我們另一項(xiàng)重要產(chǎn)品,普遍應(yīng)用于5G基站等高科技設(shè)備中。杭州電子散熱器壓鑄工廠質(zhì)量控制:1.在線檢測,在壓鑄過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測各項(xiàng)參數(shù)的變化是非常重要...