VOCs對大氣造成的危害:(1)部分具有毒性和致病性,危害人體健康;(2) VOCs 中的碳氫化合物與氮氧化合物在紫外線的作用下反應生成臭氧,可導致大氣光化學煙霧事件發(fā) 生,危害人類健康和植物生長;(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成,二次氣溶膠多為細顆粒, 不易沉降,能較氏時間滯留在大氣屮,對光線的散射力較強,能明顯降低大氣能見度;目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復合型污染特點,而 VOCs是極重要的助推劑之一。洗滌塔通過噴淋吸收劑,對VOCs進行吸收和降解,適用于低濃度廢氣。液氮VOCs治理方案膜分離工藝:(1)膜分離工藝簡介,在石油開采和儲運過程中,部分油品揮發(fā)...
活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術:適用范圍:適用于大風量低濃度有機廢氣的凈化,但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍:不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率:兩室80%以上,三室/多室90%以上。處理原理:含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮,凈化后的廢氣通過煙囪排放,當活性炭接近吸附飽和時,對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附,加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解;在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300~400℃的有機廢氣(VOCs)在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。V...
吸附濃縮熱氧化技術。吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來,不只可以滿足排放要求,還可以降低凈化設備的投資、運行費用。特點:凈化效率高,出口濃度穩(wěn)定,吸附凈化率可達97%,氧化凈化率99%以上;沸石轉輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設備的體積較大,工藝流程比較復雜,如果廢氣中有大量廢氣,則容易導致工作人員中毒,所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)等制造過程的排氣處理。處理階段是主要的VOCs去除過程,采用適當?shù)募夹g進行處理。含氟VOCs優(yōu)勢VOCs(揮發(fā)有機物)是工...
VOCs的處理方法如下:生物處理法:這是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術,比傳統(tǒng)工藝投資少,運行費用低,操作簡單,應用范圍廣,有望替代燃燒法和吸附凈化法。此外,還可以采取一些措施來減少VOCs的排放,如安裝和使用高效的排放控制設備,優(yōu)化生產(chǎn)過程以減少或消除VOCs的產(chǎn)生,使用低VOCs替代品等。同時,嚴格控制儲存和裝卸過程中的損失,以及強化廢水處理系統(tǒng)逸散廢氣治理,都是有效的VOCs處理方法。具體選擇哪種方法取決于廢氣的性質(zhì)、濃度、處理要求以及經(jīng)濟成本等因素。在實際應用中,通常需要根據(jù)具體情況選擇適合的處理工藝和技術,并進行合理的設計和操作,以達到較佳的處理效果。VOCs是大氣污染的重要來源,有...
沸石轉輪+催化燃燒技術技術原理,轉輪吸附簡介,轉輪吸附是由轉輪除濕技術演化而來,后由來自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀,然后將轉輪技術用于分離過程的想法。在1986年,瑞典Munters公司頭一個將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實,將沸石制成蜂窩狀置于轉輪中,來實現(xiàn)有機廢氣中VOCs的凈化。1988年,日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉輪,并獲得成功。沸石轉輪技術已被大量用 于日本、美國、歐洲等國家低濃度大風量VOCs的治理中,而在我國的中國中國臺灣地區(qū)也得到了很好的應用。由于國外轉輪技術發(fā)展較早,因此技術較為先進,總體來說,沸石轉輪的生產(chǎn)技術還掌握 在國外的企業(yè)...
處理工藝解析:吸附工藝,吸附工藝簡介,吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術,也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結構而普遍應用于吸附回收有機氣體。目前,對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。VOCs廢氣處理有助于改善室內(nèi)和室外空氣質(zhì)量。新疆VOCs廠家生物過濾工藝原理及流程,生物過濾工藝系統(tǒng)通過氣體輸送裝置...
吸收技術,凈化原理:利用氣體與液體間的接觸,將有機廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體,再經(jīng)過除霧段處理后,排入下一處理環(huán)節(jié)。廢氣處理技術之吸收法,優(yōu)點:新材料吸收液,與一般的堿液吸收不同,我司采用日本進口配方特制的吸收液,原理是膠束捕捉,吸收液呈白色乳狀,中性PH6~9,具有良好的吸收性能,持續(xù)時間久,降低操作成本,保護環(huán)境,適用于各類VOCs氣體吸收,凈化效率較高能達到95%。政策扶持和補貼政策將推動VOCs廢氣處理市場的發(fā)展。上海含氯VOCs設...
汽車廠廢氣來源,涂裝車間廢氣:源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程,主要包括漆霧(涂料粒子)和有機溶劑(Volatile Organic Compounds, VOCs)等。焊接廢氣:來自于焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵、氟化物、氮氧化物等。沖壓車間廢氣:主要是金屬切割、打磨、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和油霧。發(fā)動機測試與組裝廢氣:可能包含輕微的尾氣排放,如發(fā)動機試運行時的尾氣,盡管相對較少?;瘜W品存儲與使用區(qū)域廢氣:如清洗劑、脫脂劑等化工品揮發(fā)出的VOCs。VOCs是大氣污染的重要來源,有效處理VOCs廢氣對我國空氣質(zhì)量改善具有重要意義。石化VOCs廢氣處理吸附回收凈化技術,此技術主要是利用吸附材料將廢氣中...
VOC廢氣處理技術——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經(jīng)濟和社會的因素。研發(fā)藥VOCs生產(chǎn)廠家VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compo...
等離子體工藝的影響因素,在降解過程中,電極電壓的選擇和控制是其主要內(nèi)容,它會影響放電介質(zhì)的放電和電子的攜能,以及之后的一系列反應,進而影響到降解效率;同時電極電壓也作為該方法達到商業(yè)應用的一個重要參數(shù),因此電極電壓的選擇特別關鍵。低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關系外,其還受反應器結構、反應背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學結構、催化劑種類、低溫等離子體放電形式、反應溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。VOCs廢氣處理需要與相關利益相關者進行溝通和合作。化工VOCs服務吸收法,吸收法可分為化學吸收及物理吸收,由...
所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...
微生物凈化技術,微生物凈化技術具有設備投資費少、運行費用低、操作簡便等優(yōu)點,適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點:操作條件溫和,常溫常壓;清潔型治理工藝,無二次污染;填料孔隙率大于80%,單位壓降小,可選低功率風機,降低能耗和噪音;適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領域。熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應,較終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應用。方法有兩種:直接火焰燃燒法和催化...
生物凈化技術,物過濾法是研究較早且技術相對較成熟的種污染控制技術。含污染物的體先進增濕器進潤濕,然后進物濾池。當潤濕的廢通過有機機混合填料層時,被附著在填料表的微物吸附、吸收,在物細胞內(nèi)分解為二氧化碳、水、二氧化氮等害分物質(zhì)。該法可以去除多數(shù)然成的惡臭物質(zhì),如氨、硫化氫、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。物洗滌法是個懸浮活性污泥處理系統(tǒng),對惡臭體的去除過程分為吸收和物降解反應兩個過程。洗滌器的噴淋裝置將循環(huán)液逆著流噴灑,使廢中的污染物與填料表的接觸,因被吸收轉液相,從實現(xiàn)質(zhì)量傳遞過程。吸收了廢組分的洗滌液,流活性污泥池中,通空充氧后再,被吸收的態(tài)污染物通過微物氧化作,被活性污泥懸浮液從液相中...
處理工藝解析:吸附工藝,吸附工藝簡介,吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術,也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結構而普遍應用于吸附回收有機氣體。目前,對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。納米材料具有高比表面積,可應用于VOCs廢氣處理吸附劑的研究。酸洗VOCs設計公司VOCs 的生物凈化法有直接微生物凈...
膜分離工藝:(1)膜分離工藝簡介,在石油開采和儲運過程中,部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中,除空氣外,主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機蒸氣排放不只造成嚴重的資源浪費,而且對空氣質(zhì)量有很大影響,進而影響人類的健康,目前,有機蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術是一種效率較高的分離方法 。(2)膜分離工藝的影響因素,支撐層的材質(zhì)對滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響,對于同一種材質(zhì)的支撐層,滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大,但當孔徑減到某一臨界值時,隨孔徑的繼續(xù)減小,滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。VOCs廢氣處理可以減少對人類...
廢氣處理的六大方式:1、活性炭吸附法,就是通過將有機廢氣從排氣風機輸送至吸附床,然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2、直接燃燒法,就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進行高溫燃燒的一種工藝,對處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時,可直接采用直接燃燒方式,如果濃度較低時需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運行成本高,高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。3、生物過濾工藝優(yōu)缺點,優(yōu)點:適用范圍廣,處理效率高,工藝簡單,費用低,無二次污染 。缺點:對高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 。超聲波霧化技術通過高頻振動,使VOCs與水霧充分接觸,提高吸收效率...
光催化氧化工藝的影響因素,研究表明,反應物初始濃度對光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動,存在明顯的濃度轉變點;低濃度目標物的光催化降解效率大于高濃度目標物的光催化降解效率。濕度對光催化反應的影響尚無一致性結論。對于不同化合物或者不同濃度等實驗條件,存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點,優(yōu)點:處理效率高,運行費用低,適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對芳烴的去除效率高;缺點:對高濃度 VOCs 處理效率一般;主要還停留在實驗室階段,缺乏實際應用。處理階段是主要的VOCs去除過程,采用適當?shù)募夹g進行處理。上海樹脂吸附VOCs廠家生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵...
熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預熱,預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,較終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導致裝置操作費用比較高。VOCs廢氣...
生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點:處理費用低,工藝流程簡單,生態(tài)環(huán)保。缺點:占地面積大,填料需定期更換,過程不易控制,運行一段時間后容易出現(xiàn)問題,對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。為了推動VOCs減排,近年來有很多高效、節(jié)能的有機廢氣處理方法。用于揮發(fā)性有機物廢氣的方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法、等離子體破壞法、電暈法和熱氧化法等。生物過濾技術是處理VOCs的一種經(jīng)濟高效方法,利用微生物將VOCs轉化為無害物質(zhì)...
VOCs廢氣的處理技術主要包括回收法和消除法?;厥辗òɡ淠ā⒒钚蕴课椒ā⑽辗ê湍し蛛x技術,而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術:冷凝法:通過冷卻使有機物冷凝成液滴,從廢氣中分離出來。活性炭吸附法:利用活性炭的多孔結構吸附VOCs。吸收法:利用吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法:通過特殊膜材料實現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術:熱氧化法:通過高溫燃燒消除有機物。催化燃燒法:使用催化劑降低燃燒溫度,減少燃料消耗。等離子體技術:利用等離子體的高能電子分解有機物。處理案例分析:某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項目:該項目采...
膜分離工藝優(yōu)缺點,優(yōu)點: 膜分離技術是近代石油化工學科中分離科學的前沿技術。它具有投資小、見效快、流程簡單、回收率高、能耗低、無二次污染的特點,具有較高的科技含量;缺點:投資大;膜國產(chǎn)率低,價格昂貴,而且膜壽命短;膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體,操作要求高。燃燒工藝優(yōu)缺點,優(yōu)點:相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點:催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導致催化劑失活的成分。后處理階段用于處理處理后的廢氣,以確保排放符合環(huán)境法規(guī)。煉化VOCs工程VOC廢氣處理技術——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技...
揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn),而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此,目前能成熟的掌握該技術的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。VOCs廢氣處理可以通過監(jiān)測和評估來確保符合環(huán)境法規(guī)和標準。上海蓄熱式催化燃燒VOCs工程利用不同單元治理技術的優(yōu)勢,采用組合治理工藝,既可以滿足排放要求,又可以...
揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn),而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此,目前能成熟的掌握該技術的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。VOCs廢氣處理可以通過技術咨詢和專業(yè)服務來支持和指導。上海原料藥VOCs大氣污染防治設計乙級資質(zhì)案例分析,例如,某有名汽車制造企業(yè)在其涂裝車間應用了如下廢氣處理...
沸石轉輪+RTO工藝:工藝原理:VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪持續(xù)以1-6轉/小時的速度旋轉。同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附,脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。VOCs廢氣處理可以通過政策和法規(guī)的制定和執(zhí)行來推動環(huán)境保護?;OCs大氣污染防治設計乙級資質(zhì)VOC廢氣處理技術——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術,它...
VOC廢氣處理技術——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術,它比傳統(tǒng)工藝投資少,運行費用低,操作簡單,應用范圍廣,是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質(zhì)轉變成簡單的無機物(如二氧化碳和水)以及細胞物質(zhì)等,主要工藝有生物洗滌法,生物過濾法和生物滴濾法。VOCs廢氣處理可以通過教育和宣傳來提高公眾對環(huán)境問題的認識和關注。惡臭VOC...
吸收技術,凈化原理:利用氣體與液體間的接觸,將有機廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體,再經(jīng)過除霧段處理后,排入下一處理環(huán)節(jié)。廢氣處理技術之吸收法,優(yōu)點:新材料吸收液,與一般的堿液吸收不同,我司采用日本進口配方特制的吸收液,原理是膠束捕捉,吸收液呈白色乳狀,中性PH6~9,具有良好的吸收性能,持續(xù)時間久,降低操作成本,保護環(huán)境,適用于各類VOCs氣體吸收,凈化效率較高能達到95%。電滲析技術通過電場作用力驅動VOCs離子遷移,實現(xiàn)廢氣的凈化。上?;?..
VOCs廢氣的處理技術主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術,而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術:冷凝法:通過冷卻使有機物冷凝成液滴,從廢氣中分離出來?;钚蕴课椒ǎ豪没钚蕴康亩嗫捉Y構吸附VOCs。吸收法:利用吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法:通過特殊膜材料實現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術:熱氧化法:通過高溫燃燒消除有機物。催化燃燒法:使用催化劑降低燃燒溫度,減少燃料消耗。等離子體技術:利用等離子體的高能電子分解有機物。處理案例分析:某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項目:該項目采...
根據(jù)“一企一策”的原則,根據(jù)客戶的不同情況,為企業(yè)量身定制VOCs廢氣治理系統(tǒng)解決方案,方案經(jīng)過專業(yè)人士組論證和工程部評估,節(jié)能高效、可實施。VOCs廢氣(揮發(fā)性有機化合物廢氣)的來源普遍,包括工業(yè)生產(chǎn)過程中的排放、溶劑使用、交通運輸?shù)取_@些廢氣對環(huán)境和人類健康構成威脅,因此需要有效的處理和治理技術。VOCs廢氣的主要特點包括:1. 揮發(fā)性:在常溫下很容易揮發(fā)形成氣體,造成大氣污染。2. 多樣性:成分復雜,含有多種有機化合物。3. 環(huán)境影響:破壞臭氧層,危害人類健康和生態(tài)環(huán)境。蓄熱式催化氧化技術可降低能耗,適用于間歇性排放的VOCs廢氣處理。浙江活性炭吸附脫附VOCsVOCs對大氣造成的危害:...
針對目前芯片制造業(yè)、LCD面板業(yè)、半導體業(yè),印刷業(yè)、涂裝行業(yè)等多個工業(yè)生產(chǎn)領域。其固定的生產(chǎn)方式必須要用到大量的有機溶劑,用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產(chǎn)生大量的有機廢氣,這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣,所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣,沸石轉輪吸附濃縮法是現(xiàn)階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法,一是降低了中小企業(yè)的資金投運,有利于VOCs治理工作的快速推進;二是可以集中資金建設更專業(yè)的設施,配備更專業(yè)的技術人員,有利于VOCs治理的長期穩(wěn)定運行;三是吸附劑集中重生處理有利于對區(qū)域的VOCs治理情況進行統(tǒng)一管理和監(jiān)...
生物過濾工藝原理及流程,生物過濾工藝系統(tǒng)通過氣體輸送裝置,噴淋裝置和過濾塔主體三個部分組合而成。揮發(fā)性有機化合物通過加壓預濕,在過濾塔內(nèi)與填料層表面的生物膜相接觸,揮發(fā)性有機物從氣相轉移到生物膜,進而被微生物分解利用,并且被轉化成二氧化碳,水和其他的分子物質(zhì),然后將凈化后的氣體排出。噴淋裝置定期向填料層噴灑噴淋液, 以調(diào)節(jié)填料層的水分含量、pH 值和營養(yǎng)鹽含量。等離子體工藝優(yōu)缺點,優(yōu)點:處理效率高,運行費用低,特別對芳烴的去除效率高。缺點:對高濃度 VOCs 處理效率一般,目前主要停留在實驗室階段,缺乏實際應用。VOCs廢氣處理系統(tǒng)通常包括預處理、處理和后處理階段。上海生物除臭VOCs排放標準...