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新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

一、搪玻璃列管式換熱器（管程：物料；殼程：換熱媒介）傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān)，一旦一點(diǎn)爆瓷整臺報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)搪玻璃和管板采...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對大多數(shù)清潔劑不...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢？當(dāng)流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過機(jī)器的總阻力為通過進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對于此設(shè)備，在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變，就很難用一類較簡單的方式來表述...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出...

換熱器管子本身泄漏原因:管子給水入口端的侵蝕入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過程：其機(jī)理是管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。終導(dǎo)致管子的破損。腐蝕當(dāng)?shù)蛪簱Q熱器的管材為銅，低加銅管常因泄...

搪玻璃管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，一些潛在的優(yōu)勢：靈活性：材料通過外殼的管式換熱器可用于更廣的應(yīng)用，因?yàn)樗鼈兛梢蕴幚砀鞣N材料和流量。這使它們成為許多行業(yè)的多功能選擇。??高傳熱率：材料通過外殼的管式熱交換器通常具有高傳熱率，因?yàn)椴牧暇哂懈蟮慕佑|表面積。這意味著它們可以...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強(qiáng)度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強(qiáng)酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價(jià)格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時(shí)用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè)，在這些行業(yè)中，設(shè)備會暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個(gè)抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護(hù)屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過程：·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥...

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國摩根，法國圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，...

搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器，它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是耐高壓、防腐，能滿足高正壓和高負(fù)壓的要求，抗抽真空的能力也很強(qiáng)，適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，換熱效率...

無錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機(jī)械密封組成管束，放置與圓筒殼體內(nèi)，兩端設(shè)置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭，分別用螺栓緊固，組成的整體設(shè)備。一種流體穿過管內(nèi)，另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導(dǎo)，流體不直接接觸。列管式碳...

搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器，它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是耐高壓、防腐，能滿足高正壓和高負(fù)壓的要求，抗抽真空的能力也很強(qiáng)，適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，換熱效率...

搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢？當(dāng)流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過機(jī)器的總阻力為通過進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對于此設(shè)備，在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變，就很難用一類較簡單的方式來表述...

我司生產(chǎn)的外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內(nèi)飽和，換熱。在管程走換熱媒介的同時(shí)，外...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出...

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕：一種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí)，管子外壁受汽、水兩相流沖刷，變薄，發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運(yùn)行中破碎或脫落，失去防沖刷保護(hù)作用；防...

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設(shè)備進(jìn)入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。就在這種限...

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種...

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝，現(xiàn)有石墨都為改性石墨，內(nèi)含樹脂，碰到高腐蝕有機(jī)溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題，由于結(jié)構(gòu)是塊孔...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...