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目前，不銹鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機(jī)械、能源化工機(jī)械、汽車制造、建筑及食品工業(yè)等諸多工業(yè)領(lǐng)域及日常生活中。不銹鋼按照在常溫下的不同組織，可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。大多數(shù)工廠加工的不銹鋼，主要有201、304、316。201、304材質(zhì)用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀，很容易加工，而316材質(zhì)或者不銹鋼含雜質(zhì)較多而高硬，就需要選擇不銹鋼自用刀具。這類不銹鋼加工面對(duì)切削力大、切削溫度高、容易粘刀與生成積屑瘤、斷屑困難（切屑不易卷曲和折斷）、刀具易磨損、線脹系數(shù)大等加工難點(diǎn)，如何解除進(jìn)而選擇不銹鋼加工刀具成為了一門學(xué)問四川機(jī)械加工環(huán)評(píng)成都易德利機(jī)械有限公司。成都車銑復(fù)...

零件機(jī)械加工工藝的主要內(nèi)容在現(xiàn)代社會(huì)中，對(duì)零件進(jìn)行機(jī)械加工一般都采用數(shù)控的形式進(jìn)行加工，因此在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，要先了解相關(guān)的加工技術(shù)，制定合適的加工方案，對(duì)零件數(shù)控加工工藝進(jìn)行深入的研究和分析。首先，在對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控機(jī)械加工時(shí)，要選擇合適的數(shù)控機(jī)床，在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行作業(yè)，并確定加工的工序是什么。然后制定合適的零件數(shù)控機(jī)械加工的加工方案，對(duì)待加工的零件的圖紙進(jìn)行分析，對(duì)零件加工內(nèi)容進(jìn)行零件并采用合適的加工技術(shù)。在零件機(jī)械加工中更重要的是要對(duì)零件加工的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，這關(guān)系到零件的質(zhì)量，我們要清楚零件加工程序步驟，對(duì)基準(zhǔn)的選取、加工工具的選擇、夾具的選擇和安裝及加工策略和工藝參數(shù)進(jìn)行確定，以此來制...

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加工精度是比較低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)相對(duì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。四川機(jī)械加工機(jī)床成都易德利機(jī)械有限公司。達(dá)州五軸加工機(jī)械加工價(jià)格 ...

剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)是書本上學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。通過這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；2、熟悉加工材料的性能；3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時(shí)定額等；5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料，特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)；6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)；7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解...

切削振動(dòng)通常發(fā)生在細(xì)長(zhǎng)軸的車削、薄壁件的車削等。振動(dòng)一旦加劇，會(huì)出現(xiàn)振幅超過幾十μm的激烈振動(dòng)，通常還會(huì)伴隨很大的噪聲。在切削加工中，振動(dòng)可能會(huì)超過100μm，雖然可以進(jìn)行加工，但已加工表面會(huì)殘留明顯的振動(dòng)劃痕，是精加工表面不能允許的。 切削振動(dòng)的危害金屬切削加工中產(chǎn)生的振動(dòng)是一種十分有害的現(xiàn)象。1.影響零件的表面質(zhì)量若加工中產(chǎn)生了振動(dòng)，刀具與工件間將產(chǎn)生相對(duì)位移，會(huì)使加工表面產(chǎn)生振痕，嚴(yán)重影響零件的表面質(zhì)量和性能;2.減少機(jī)床及刀具壽命切削振動(dòng)時(shí)，工藝系統(tǒng)將持續(xù)承受動(dòng)態(tài)交變載荷的作用，刀具極易磨損(甚至崩刃)，機(jī)床連接特性受到破壞，嚴(yán)重時(shí)甚至使切削加工無法繼續(xù)進(jìn)行;3.產(chǎn)生噪音危害...

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級(jí)從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度比較高的，IT18表示的話該零件加工精度是比較低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)相對(duì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。四川機(jī)械加工成都易德利機(jī)械有限公司。攀枝花走心機(jī)加工機(jī)械加工報(bào)價(jià)細(xì)牙和粗...

數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對(duì)于cnc加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法對(duì)于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要...

剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)是書本上學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。通過這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；2、熟悉加工材料的性能；3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時(shí)定額等；5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料，特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)；6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)；7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解...

絲錐與切削用量的選擇首先，攻絲前應(yīng)搞清楚五個(gè)問題：(1)被加工工件是什么材料？(2)工件材料強(qiáng)度如何？(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔？(4)螺孔有多深(或工許厚度是多少？)(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣。根據(jù)上述內(nèi)容來選擇絲錐。有很多方法可以找到加工各種工件材料所需的絲錐，象參考樣本及選擇圖表。Protoyp公司開發(fā)了一種計(jì)算機(jī)切削服務(wù)(CCS)程序的CD-ROM，其上有攻絲數(shù)據(jù)庫，能幫助用戶選擇絲錐、攻絲切削用量，更終經(jīng)濟(jì)、高效地完成在特殊材料上的攻絲。改變螺紋的加工工藝，如螺紋銑削和滾壓成形的有關(guān)內(nèi)容也包括在CCS程序中。它能給用戶一個(gè)清晰的概念：即用什么方法加工一個(gè)螺孔，費(fèi)用是多少?？?..

退火退火是指加熱不銹鋼進(jìn)行熱處理。以降低硬度并增加韌性。例如410不銹鋼的配件在制造后可能太脆。通過退火，拉伸強(qiáng)度可以提高增加韌性。鈍化鈍化是將不銹鋼配件浸入硝酸溶液中，在材料表面快速形成氧化鉻的過程，從而形成保護(hù)不銹鋼免受進(jìn)一步氧化的鈍化膜。鈍化的目的是去除制造過程中留下的污漬，去除工具摩擦到不銹鋼上的顆粒痕跡。加工硬化加工硬化是加強(qiáng)不銹鋼等材料的過程，通過變形實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)度的增加，不銹鋼的特定等級(jí)的硬化速度可能不同。例如，奧氏體不銹鋼具有比碳鋼更快地加工硬化的能力。有許多不同類型的加工硬化處理，加工硬化處理還可以增強(qiáng)磁性?；鼗鸩讳P鋼的回火是加工硬化的后續(xù)工作，這是一種在較低溫度下進(jìn)行的熱處理...

目前，不銹鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機(jī)械、能源化工機(jī)械、汽車制造、建筑及食品工業(yè)等諸多工業(yè)領(lǐng)域及日常生活中。不銹鋼按照在常溫下的不同組織，可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。大多數(shù)工廠加工的不銹鋼，主要有201、304、316。201、304材質(zhì)用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀，很容易加工，而316材質(zhì)或者不銹鋼含雜質(zhì)較多而高硬，就需要選擇不銹鋼自用刀具。這類不銹鋼加工面對(duì)切削力大、切削溫度高、容易粘刀與生成積屑瘤、斷屑困難（切屑不易卷曲和折斷）、刀具易磨損、線脹系數(shù)大等加工難點(diǎn)，如何解除進(jìn)而選擇不銹鋼加工刀具成為了一門學(xué)問四川機(jī)械加工機(jī)床成都易德利機(jī)械有限公司。成都鋁件加...

適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔，一般情況，螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限，可以減少絲錐的加工余量，降低絲錐的負(fù)荷，同時(shí)也提高了絲錐的使用壽命。 大家要按照所加工的材料進(jìn)行選擇合適的絲錐，絲錐相對(duì)于銑刀、鏜刀來說； 對(duì)被加工材料非常敏感；絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐，通孔絲錐的前端引導(dǎo)長(zhǎng)，為前排屑，在加工盲孔時(shí)候不能保證螺紋的加工深度，而盲孔前端引導(dǎo)較短，為后排屑，所以要注意兩者的區(qū)別；使用柔性攻絲夾頭要注意絲錐柄部直徑及四方的寬度都要與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應(yīng)與彈簧夾套直徑相同。 絲錐加工法的編程比較簡(jiǎn)單，都是固定模式，添加參數(shù)值就可以了，要注意...

機(jī)加工的辦法:（1）要看非標(biāo)機(jī)械零部件的辦法要先看看機(jī)床零件分類裝置機(jī)床的重要的部件分類能夠分為：箱體，底座，主軸，法蘭，鈑金等。（2）出產(chǎn)工序的分類對(duì)應(yīng)不一樣工序有不一樣設(shè)備，更通常的是車床（包括數(shù)控，普車），銑床，刨床，磨床，搖臂鉆，線切割機(jī)，熱處理爐等等。***工業(yè)職業(yè)的大型螺旋漿必須用五軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床。非標(biāo)機(jī)械零部件是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功能進(jìn)行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工的工件處于的溫度狀況﹐分為冷加工和熱加工。通常在常溫下加工,而且不引起工件的化學(xué)或物相改變﹐稱冷加工。通常在高于或低于常溫狀況的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相改變﹐稱熱加工。冷加工按加工方法的不同可分為切削加工和壓力...

醫(yī)療器械加工設(shè)備需要能加工由難加工材料（如鈦合金或不銹鋼）制成的、精度要求高的小而復(fù)雜的零件，像加工骨頭及關(guān)節(jié)的替代件就相當(dāng)復(fù)雜。由于被加工材料的切削性能差，毛坯通常為棒料——這意味著大量金屬需要被去除。因此，一部分零件被鑄造成接近成品的形狀，但這也增加了麻煩——需要制造復(fù)雜而昂貴的夾具。增加加工復(fù)雜性的另一因素是公差范圍窄。醫(yī)療器械零部件工件材料、加工精度、表面光潔度等要求高，這就要求加工系統(tǒng)可靠性高。從而，也就對(duì)機(jī)床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求。工件通常在瑞士自動(dòng)車床、多主軸機(jī)床和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等先進(jìn)的醫(yī)療器械加工設(shè)備上加工。這些機(jī)床的特點(diǎn)大都是尺寸非常小、結(jié)構(gòu)非常緊湊。醫(yī)療器械...

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉(zhuǎn)，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以可不必淬火。車床有時(shí)也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應(yīng)做成階臺(tái)型。車床當(dāng)前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉(zhuǎn)前面兩種。使用時(shí)可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。固定頂尖的剮性好、定心準(zhǔn)確，但中心孔與硬尖之間是滑動(dòng)摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細(xì)小工件時(shí)可...

改善刀具結(jié)構(gòu)。①減少銑刀齒數(shù)，加大容屑空間。由于鋁件材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應(yīng)該較大、銑刀齒數(shù)較少為好。②精磨刀齒。刀齒切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，應(yīng)該用細(xì)油石在刀齒前、后面輕輕磨幾下，以消除刃磨刀齒時(shí)殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣，不但可以降低切削熱而且切削變形也比較小。③嚴(yán)格控制刀具的磨損標(biāo)準(zhǔn)。刀具磨損后，工件表面粗糙度值增加，切削溫度上升，工件變形隨之增加。因此，除選用耐磨性好的刀具材料外，刀具磨損標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)該大于0.2mm，否則容易產(chǎn)生積屑瘤。切削時(shí)，工件的溫度一般不要超過100℃，以防止變形。四川機(jī)械加工工藝流...

在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會(huì)對(duì)操作方法有更高要求，否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí)，不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進(jìn)行固定時(shí)兩側(cè)的受力不均勻，導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫?，都說明外力作用對(duì)機(jī)械零件加工質(zhì)量的影響。四川機(jī)械加工行業(yè)成都易德利機(jī)械有限公司。四川包裝機(jī)械配加工機(jī)械加工廠商走刀順序也要講究。粗加工...

普通車加工在普通車加工中，齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機(jī)床上。對(duì)于自動(dòng)夾持的夾具，絕大多數(shù)不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置。滾齒加工因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被***運(yùn)用，但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工，以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝，切削時(shí)帶有對(duì)應(yīng)于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，因此已經(jīng)在工業(yè)中被***運(yùn)用。硬車加...

不同材料適應(yīng)的機(jī)械加工方法是不同的，有一些適于切削加工，而另一些則適于磨削加工。通常情況下，硬度小的材料適于切削加工，例如有色金屬材料；硬度大的材料除切削加工外還適于磨削加工，例如黑色金屬材料。零件材料一般都標(biāo)注在零件圖中，人們可以按照?qǐng)D樣標(biāo)注材料選擇合適的加工方法。3)加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度與零件的技術(shù)要求精度、表面粗糙度每一種加工方法都有一個(gè)恰當(dāng)?shù)募庸そ?jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度。正確地選擇符合相應(yīng)加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的加工方法有利于實(shí)現(xiàn)待加工零件所需的精度和表面粗糙度要求。所謂“加工經(jīng)濟(jì)精度”，是指在正常的加工條件下，即在使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的加工設(shè)備、工藝裝備和相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的操作人...

加工工藝方面；傳統(tǒng)手動(dòng)機(jī)加工中，無論是定位、裝夾、刀具、切削等選擇方面都可以簡(jiǎn)單處理。但CNC加工比較復(fù)雜，需要在數(shù)控程序中考慮這些因素，即使相同的加工任務(wù)，CNC加工也有多個(gè)方案，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)加工部位進(jìn)行加工，同時(shí)加工精度可高達(dá)±0.01mm，這是普通機(jī)加工無法做到的。裝夾工藝方面；在普通機(jī)加工中，因?yàn)闄C(jī)床自身的加工能力有限，所以在加工時(shí)需要多次裝夾。而且需要使用自用夾具，導(dǎo)致夾具成本較高，無形中增加了生產(chǎn)成本。而CNC加工定位裝夾是用儀表來調(diào)試的，大部分情況不需要自用夾具，所以成本較低。機(jī)械加工工廠哪家好成都易德利機(jī)械有限公司。廣元非標(biāo)機(jī)加工機(jī)械加工聯(lián)系電話數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，因其傳動(dòng)鏈...

細(xì)牙和粗牙正好相反，是為了補(bǔ)充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的，細(xì)牙螺紋也有螺距系列，細(xì)牙的螺距更小，因此其特點(diǎn)是更利于自鎖、防松，且牙數(shù)更多，可降低泄露的作用，達(dá)到密封的效果。在一些精密場(chǎng)合，細(xì)牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調(diào)整。缺點(diǎn)是抗拉值、強(qiáng)度較粗牙低，且螺紋容易損傷，不建議多次拆裝，與之配套的螺母等緊固件也許同等精確，尺寸稍有誤差，容易使得螺絲螺母同時(shí)損壞。細(xì)牙螺紋主要用在液壓系統(tǒng)的公制管件，機(jī)械傳動(dòng)件，強(qiáng)度不足的薄壁件，受空間限制的機(jī)內(nèi)件及自鎖性要求較高的軸上等。細(xì)牙螺紋標(biāo)注時(shí)必須標(biāo)注螺距，以示與粗牙螺紋的區(qū)別。四川大型機(jī)械加工廠成都易德利機(jī)械有限公司。眉山機(jī)器人配件加工機(jī)械加...

根據(jù)cnc精密機(jī)械加工的特點(diǎn)，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：1.以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容較少的零件，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。2.以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成，但考慮到程序太長(zhǎng)，會(huì)受些內(nèi)存內(nèi)量、機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制，比如如一道工序在一個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)不能結(jié)束等，還有就是程序太長(zhǎng)會(huì)增加出錯(cuò)與檢索的困難，因此在cnc精密機(jī)械加工中，編制的程序不能太長(zhǎng)且每一道工序內(nèi)容不能太多。3.以加工部分工分工序。對(duì)于工件需要加工的內(nèi)容多，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位分成幾個(gè)部分，如內(nèi)腔，外形，曲面或平面，并將每一部分的加工作為一...

工藝路線通俗來講，就是指整個(gè)零件從毛坯到成品所需要經(jīng)過的整個(gè)加工路線，工藝路線的擬定是精密機(jī)械加工過程的重要內(nèi)容，主要任務(wù)是確定工藝過程的數(shù)目和工序內(nèi)容，選擇零件各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序等。數(shù)控加工與普通機(jī)床工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別，在于前者不是從毛坯到成品的整個(gè)過程，而只是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述，cnc精密機(jī)械加工中，數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個(gè)工藝過程中，因而需要與其它加工工藝銜接好，這是在工藝設(shè)計(jì)中要注意的地方。四川機(jī)械加工車間成都易德利機(jī)械有限公司。廣安零件加工機(jī)械加工批發(fā)在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如...

對(duì)于加工余量大的零件，為使其在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，宜采用對(duì)稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到稍后尺寸，則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工，每一面分兩次加工到稍后尺寸，可保證平面度達(dá)到0.3mm。如果板材零件上有多個(gè)型腔，加工時(shí)，不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔，然后再加工下一個(gè)層次，使零件均勻受力，減小變形。四川五金機(jī)械加工成都易德利機(jī)械有限公司。綿陽走心機(jī)加工機(jī)械加工廠商DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國(guó)產(chǎn)....

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉(zhuǎn)，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以可不必淬火。車床有時(shí)也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應(yīng)做成階臺(tái)型。車床當(dāng)前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉(zhuǎn)前面兩種。使用時(shí)可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。固定頂尖的剮性好、定心準(zhǔn)確，但中心孔與硬尖之間是滑動(dòng)摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細(xì)小工件時(shí)可...

在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會(huì)對(duì)操作方法有更高要求，否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí)，不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進(jìn)行固定時(shí)兩側(cè)的受力不均勻，導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫儯颊f明外力作用對(duì)機(jī)械零件加工質(zhì)量的影響。四川機(jī)械加工報(bào)價(jià)成都易德利機(jī)械有限公司。通訊產(chǎn)品配件機(jī)械加工廠切削加工件要求1.零件應(yīng)按工序檢...

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉(zhuǎn)，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以可不必淬火。車床有時(shí)也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應(yīng)做成階臺(tái)型。車床當(dāng)前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉(zhuǎn)前面兩種。使用時(shí)可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。固定頂尖的剮性好、定心準(zhǔn)確，但中心孔與硬尖之間是滑動(dòng)摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細(xì)小工件時(shí)可...

通過改變切削用量來減少切削力、切削熱。在切削用量的三要素中，背吃刀量對(duì)切削力的影響很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不僅會(huì)使零件變形，而且還會(huì)影響機(jī)床主軸剛性、降低刀具的耐用度。如果減少背吃刀量，又會(huì)使生產(chǎn)效率大打折扣。不過，在數(shù)控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時(shí)，只要相應(yīng)地增大進(jìn)給，提高機(jī)床的轉(zhuǎn)速，就可以降低切削力，同時(shí)保證加工效率。走刀順序也要講究。粗加工強(qiáng)調(diào)的是提高加工效率，追求單位時(shí)間內(nèi)的切除率，一般可采用逆銑。即以更快的速度、更短的時(shí)間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強(qiáng)調(diào)的是高精度高質(zhì)量，宜采用順銑。因?yàn)轫樸姇r(shí)刀...

高速切削時(shí)，由于加工余量大以及斷續(xù)切削，因此銑削過程往往產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。所以，數(shù)控高速切削加工工藝過程一般可分為;粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對(duì)于精度要求高的零件，有時(shí)需要進(jìn)行二次半精加工，然后再進(jìn)行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷卻，消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減小變形。粗加工之后留下的余量應(yīng)大于變形量，一般為1～2mm。精加工時(shí)，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以很大減少切削變形，獲得良好的表面加工質(zhì)量，保證產(chǎn)品的精度。四川機(jī)械加工工廠成都易德利機(jī)械有限公司。機(jī)械加工廠根據(jù)cnc精密機(jī)械加...

車床前面有前前面和后前面兩種，車床用于定心并承受工件的重力和切削力。1）、車床前前面前前面可直接安裝在車床主軸錐孔中，前前面和工件一起旋轉(zhuǎn)，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以可不必淬火。車床有時(shí)也可用三爪自定心卡盤夾住一自制的有60°錐角的鋼制前前面。為了防止車削中軸向力的作用而使前面位移，自制前面上卡盤的夾持部分應(yīng)做成階臺(tái)型。車床當(dāng)前面在卡盤上拆下后，若再次使用，必須重新車削60°錐面。2）、后前面后前面有固定頂尖和回轉(zhuǎn)前面兩種。使用時(shí)可將后前面插入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。固定頂尖的剮性好、定心準(zhǔn)確，但中心孔與硬尖之間是滑動(dòng)摩擦，易磨損和燒壞前面。車床因此只適用于低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細(xì)小工件時(shí)可...