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變頻調速電機簡稱變頻電機，是變頻器驅動的電動機的統(tǒng)稱，優(yōu)點是具備有啟動功能；采用電磁設計，減少了定子和轉子的阻值；適應不同工況條件下的頻繁變速；在一定程度上節(jié)能。目前已經成為主流的調速方案，可廣泛應用于各行各業(yè)無級變速傳動。變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。21世紀初期，使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三...

普通電機是根據市電的頻率和相應的功率設計的，只有在額定的情況下才能穩(wěn)定運行。變頻電機就不同了，變頻電機要克服低頻時的過熱與振動，所以變頻電機在設計上要比普通電機性能要好一點。變頻器控制的電機不用變頻器，直接用380V控制是可以。根據結構和工作原理，三相電動機大致可分為鼠籠型，繞線型和同步型。在不使用變頻器的情況下，調度方案包括：鼠籠型電動機：改變極對數(shù)速度調節(jié)，定子電壓調節(jié)，電磁滑動離合器速度調節(jié)；繞線型電機：級聯(lián)調速，繞線問線電機；同步型：換向器電動機速度調節(jié)。380V三相4極電動機的額定速度約為1440轉。變頻器應該可以將速度控制在400轉左右，但是由于使用的是普通電動機，因此當速度較低時...

變頻電機軸電流產生原因及危害，電動機運行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構成回路，則軸電壓形成了軸電流。軸電壓是伴隨著旋轉電機的產生就存在的。一般工頻電機軸電壓產生的原因主要是磁路不平衡、單極效應、靜電感應、電容電流等原因造成，但這些原因歸根到底還是磁***動造成的。且在正弦波（工頻）供電的情況下，如果設計和運行條件正常的電機，轉軸兩端電位差很小，其危害尚不嚴重。廠家生產的2.2kw的變頻電機價格是多少。南京品質變頻電機費用是多少脈沖電壓在電纜上傳輸時，如果電纜的阻抗與負載的阻抗不匹配，在負載端會產生反射。反射的結果是，入射波與反射波疊加，形成更高的...

變頻器對電機損傷現(xiàn)象的產生原理和預防措施解讀。很多人已經發(fā)現(xiàn)了變頻器對電機損傷的現(xiàn)象。例如，某水泵廠，近兩年來，他的用戶頻繁報告水泵在保修期內發(fā)生損壞的現(xiàn)象。而過去，這個水泵廠的產品質量十分可靠。經過調查，發(fā)現(xiàn)這些損壞的水泵都是用變頻器驅動的。盡管變頻器損傷電機的現(xiàn)象越來越被人們所關注，但是人們對造成這種現(xiàn)象的機理還不清楚，更不知道如何來預防。本文的目的是解決這些困惑。變頻器對電機的損傷包括兩個方面，定子繞組的損傷和軸承的損傷，如圖1所示。這種損傷一般發(fā)生在幾周至十幾個月內，具體時間與變頻器的品牌、電機的品牌、電機的功率、變頻器的載波頻率、變頻器與電機之間的電纜長度、環(huán)境溫度等諸多因素有關。電...

低轉速時的冷卻問題當電源頻率較低時，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成正比減小，致使電機熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉矩輸出。針對以上情況，變頻電機采用以下設計1、盡可能減小定子和轉子電阻，降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加。2、主磁場不飽和設計，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時為了提高輸出轉矩可適當提高變頻器的輸出電壓。3、結構設計，主要是絕緣等級提高；對電動機的振動、噪聲問題充分考慮；冷卻方式采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用**的電機驅動方式，強冷風扇的作用就是為了保證電機在低轉速下的冷卻。4、變頻電...

3、開機運行無輸出（電動機不啟動）斷開輸出電機線，再次開機后觀察變頻器面板顯示的輸入頻率，同時測量交流輸出端子?？赡茉蚴亲冾l器啟動參數(shù)設置或運行端子接線錯誤、也可能是逆變部分損壞或電動機沒有正確鏈接到變頻器。4、運行時“過電壓”保護，變頻器停止輸出檢查電網電壓是否過高，或者是電機負載慣性太大并且加減速時間太短導致的制動問題。5、運行時“過電流”保護，變頻器停止輸出電機堵轉或負載過大?？梢詸z查負載情況或適當調整變頻器參數(shù)。單位售后服務人員遇到過變頻器參數(shù)中電機轉速設置比電機原轉速過高從而引起電機過載故障。6、運行時“過熱”保護，變頻器停止輸出視各品牌型號的變頻器配置不同，可能是環(huán)境溫度過高超過...

當電纜的長度超過30米時，現(xiàn)代變頻器必然會在電機端產生尖峰電壓，縮短電機的壽命。防止電機出現(xiàn)損傷，有兩個思路，一個是采用繞組絕緣抗電強度更高的電機（一般稱為變頻電機），另一個是采取措施減小尖峰電壓。前一種措施適合于新建的項目，后一種措施適合于對已有的電機進行改造。目前常用的電機保護方法有以下4個：1)在變頻器的輸出端安裝電抗器：這個措施**常用，但是需要注意的是，這個方法對于較短的電纜（30米以下）有一定效果，但是有時效果不夠理想，如圖6(c)所示。2)在變頻器的輸出端安裝dv/dt濾波器：這個措施適用于電纜長度小于300米的場合，價格略高于電抗器，但是效果有了明顯的改善，如圖6(d)所示。3...

在低頻運行狀態(tài)下的影響們雖然知道變頻器拖動普通電機可以在許多場合下運行，但是在變頻器輸出電源頻率非常低的情況下會使普通異步電動機發(fā)熱嚴重。因此在頻率比較低時普通電機不能長時間運行。普通電機在變頻器的壓頻（U/F）控制模式下的影響我們知道普通電動機有一個弱點，那就是普通電機的硅鋼片，由電能轉化為磁能***再轉化為動能的能力非常有限，特別是在變頻器壓頻（U/F）控制的模式下會使電動機的磁路很容易飽和。這個結果**終也是表現(xiàn)在電機運行溫度上升過高，會使電機在壓頻控制模式下電機迅速升溫，久而久之會使電機繞組使用壽命減小。變頻器的高頻脈沖波對普通電機的影響我們知道變頻器在運行時，其輸出的電壓波形不是嚴格...

變頻調速電機簡稱變頻電機，是變頻器驅動的電動機的統(tǒng)稱。實際上為變頻器設計的電機為變頻**電機，電機可以在變頻器的驅動下實現(xiàn)不同的轉速與扭矩，以適應負載的需求變化。變頻電動機由傳統(tǒng)的鼠籠式電動機發(fā)展而來，把傳統(tǒng)的電機風機改為**出來的風機，并且提高了電機繞組的絕緣性能。在要求不高的場合如小功率和頻率在額定工作頻率工作情況下，可以用普通鼠籠電動機代替。優(yōu)點是具備有啟動功能；采用電磁設計，減少了定子和轉子的阻值；適應不同工況條件下的頻繁變速；在一定程度上節(jié)能。變頻電機是怎么改變轉速的，通過什么方式。南京品質變頻電機大概費用變頻器損傷電機軸承的原因是，有流過軸承的電流，并且這種電流處于斷續(xù)連通的狀態(tài)，...

二.普通電機和變頻電機設計上的區(qū)別1.電磁設計對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。2.結構設計在結構設計時，主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響。變頻電機的照片圖片有嗎。溫州什么是變頻電機變頻調速電機簡稱變頻電機，是變頻器驅動的電動機的統(tǒng)稱，優(yōu)點是具備有啟動功能；采用電磁設計，減少了定子和轉子的阻值；適應不同工況條件下的頻繁...

設計注意事項：在結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現(xiàn)象。3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用**的電機驅動。4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取...

變頻器損傷電機軸承的原因是，有流過軸承的電流，并且這種電流處于斷續(xù)連通的狀態(tài)，斷續(xù)連通的電路會產生電弧，電弧燒毀了軸承。導致交流電機的軸承中流過電流的原因主要有兩個，***，內部電磁場不平衡產生的感應電壓，第二，雜散電容引起的高頻電流通路。理想交流感應電機內部的磁場是對稱的，當三相繞組的電流相等，并且相位相差120?時，不會在電機的軸桿上感應出電壓。變頻器輸出的PWM電壓導致電機內部的磁場不對稱時，就會在軸桿上感應出電壓，電壓的幅度在10~30V，這與驅動電壓有關，驅動電壓越高，軸桿上的電壓越高。當這個電壓的數(shù)值超過軸承中的潤滑油的絕緣強度時，就會形成一個電流通路。軸桿旋轉過程中，在某個時刻，...

變頻電機采用“**變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高。設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電，由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍，且輸出的PWM波含有豐富的諧波，傳統(tǒng)的互感器及功率計已經不能滿足試驗的測量需要，應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。變頻電機絕緣損壞的三種原因1、局部放電是造成變頻電機絕緣過早破壞的主要原因變頻電源系統(tǒng)工作時所產生的脈沖高頻電壓使電機機發(fā)生電暈，引起局部放電、介質發(fā)熱、導致有機高分廣絕緣材料裂解，進而導致變頻電機絕緣損壞。調轉速的電機叫做什么電機，怎么購買價格...

4電機效率諧波損耗的大小明顯地決定于外加電壓的諧波含量。諧波分量大，電機損耗增加，效率降低。但是大多數(shù)靜止逆變器不產生低于5次的諧波，而高次諧波的幅值較小。這種波形的電壓對電機效率降低并不嚴重。對中等容量的異步電機進行計算和對比試驗表明，其滿載有效電流比基波值約增加4%。如果忽略集膚效應，則電機的銅損與總有效電流的平方成比例，諧波銅損為基波損耗的8%?？紤]到由于集膚效應使轉子電阻平均可增大3倍，因而電機的諧波銅損應為基波損耗的24%。如果銅損占電機總損耗的50%，則諧波銅損使整個電機的損耗增加12%。鐵損的增加很難計算，因為它受電機結構和所用磁性材料的影響。變頻電機和普通電機有什么區(qū)別，變頻電...

變頻器損傷電機軸承的原因是，有流過軸承的電流，并且這種電流處于斷續(xù)連通的狀態(tài)，斷續(xù)連通的電路會產生電弧，電弧燒毀了軸承。導致交流電機的軸承中流過電流的原因主要有兩個，***，內部電磁場不平衡產生的感應電壓，第二，雜散電容引起的高頻電流通路。理想交流感應電機內部的磁場是對稱的，當三相繞組的電流相等，并且相位相差120?時，不會在電機的軸桿上感應出電壓。變頻器輸出的PWM電壓導致電機內部的磁場不對稱時，就會在軸桿上感應出電壓，電壓的幅度在10~30V，這與驅動電壓有關，驅動電壓越高，軸桿上的電壓越高。當這個電壓的數(shù)值超過軸承中的潤滑油的絕緣強度時，就會形成一個電流通路。軸桿旋轉過程中，在某個時刻，...

為什么變頻器會燒毀電機？ 普通異步電機的散熱是靠電機屁股后面的風扇吹風散熱，如果長時間低頻運行（就是長時間運行在電機的額定頻率以下）。電機轉速低風扇吹的風量就小，從而使電機散熱不良，太熱了就會燒毀電機。電機有問題了電機電流就會增大。超過變頻器的最大電流，變頻器就會實施保護停止輸出同時報一個故障代碼告訴用戶。變頻器顯示OC就是過電流的意思。解決的辦法是把電機換成變頻**電機，或者給電機加裝一個散熱風扇?；蛘呤菗Q功率大一點的電機。變頻電機型號齊全，歡迎廠家來訂購。無錫資質變頻電機常用知識電機變頻調速系統(tǒng)主要缺點：1、現(xiàn)在，變頻調速技能在高壓大容量傳動中推廣應用的首要疑問有兩個，一個是中國發(fā)電廠輔...

變頻電機可應對頻繁啟動、制動：變頻電機可解決普通異步電動機效率、溫升、絕緣強度、噪聲與震動和冷卻，以及頻繁啟動、制動給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化等問題，還可有效降低電機在啟動是的瞬間電壓。使用壽命更長久：電機在運行時載波頻率約幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗，而變頻電機可以工作在整流濾波之下的電壓之下，性能可以更加穩(wěn)定，而且壽命更長久。另外，在選擇使用時，變頻電機與普通異步電機一樣，都有按材質分為鐵殼電機與鋁殼電機，極數(shù)上分為2極，4極，6極，8極，安裝方式上分臥式與立式，臥式帶法蘭，...

變頻電機采用“**變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高。設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電，由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍，且輸出的PWM波含有豐富的諧波，傳統(tǒng)的互感器及功率計已經不能滿足試驗的測量需要，應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。變頻電機絕緣損壞的三種原因1、局部放電是造成變頻電機絕緣過早破壞的主要原因變頻電源系統(tǒng)工作時所產生的脈沖高頻電壓使電機機發(fā)生電暈，引起局部放電、介質發(fā)熱、導致有機高分廣絕緣材料裂解，進而導致變頻電機絕緣損壞。變頻電機的安裝尺寸參數(shù)有嗎。質量變頻電...

變頻電機采用“**變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高。設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電，由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍，且輸出的PWM波含有豐富的諧波，傳統(tǒng)的互感器及功率計已經不能滿足試驗的測量需要，應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。變頻電機絕緣損壞的三種原因1、局部放電是造成變頻電機絕緣過早破壞的主要原因變頻電源系統(tǒng)工作時所產生的脈沖高頻電壓使電機機發(fā)生電暈，引起局部放電、介質發(fā)熱、導致有機高分廣絕緣材料裂解，進而導致變頻電機絕緣損壞。變頻電機該怎么接線。什么是變頻電機技術...

變頻電機軸電流產生原因及危害，電動機運行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構成回路，則軸電壓形成了軸電流。軸電壓是伴隨著旋轉電機的產生就存在的。一般工頻電機軸電壓產生的原因主要是磁路不平衡、單極效應、靜電感應、電容電流等原因造成，但這些原因歸根到底還是磁***動造成的。且在正弦波（工頻）供電的情況下，如果設計和運行條件正常的電機，轉軸兩端電位差很小，其危害尚不嚴重。3kw的變頻電機價格是多少。4蘇州機電變頻電機包括什么設計注意事項：在結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：1）絕緣等...

設計注意事項：在結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現(xiàn)象。3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用**的電機驅動。4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取...