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蓄熱式催化燃燒（RCO）：是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，在蓄熱室頂部設(shè)置催化層，使廢氣在300~400℃時(shí)即可氧化分解，又具有90%以上的熱回收效率，大幅降低運(yùn)行成本，凈化效率可達(dá)95%。旋轉(zhuǎn)RTO：蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個(gè)**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之...

廢氣處理RTO設(shè)備工程揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)扇推進(jìn)系統(tǒng)或吸入RTO進(jìn)口集管,導(dǎo)致氣體進(jìn)入蓄熱床開(kāi)關(guān)閥,氣體通過(guò)的燃燒室陶瓷蓄熱床逐漸預(yù)熱的過(guò)程中,在高溫(800℃)氧化分解、燃燒室內(nèi)凈化后的廢氣通過(guò)另一個(gè)陶瓷蓄熱床將在其中保持熱量,使蓄熱床的出口得到加熱,凈化廢氣冷卻時(shí)，出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，通常比較高溫升不得超過(guò)50-70℃。RTO焚燒爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖旋轉(zhuǎn)RTO廢氣處理RTO設(shè)備工藝流程開(kāi)關(guān)閥改變進(jìn)入蓄熱床的氣流方向，實(shí)現(xiàn)蓄熱面積與放熱面積的交替轉(zhuǎn)換，比較大限度地實(shí)現(xiàn)焚燒爐熱回收。熱回收率高，降低了燃料需求，節(jié)約了運(yùn)行成本。當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于儲(chǔ)備濃度(甲苯1200mg/m3，...

一般低于下限的25%）。(3)增設(shè)必要的儀器設(shè)備，廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口需加稀釋風(fēng)閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)；增加濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問(wèn)題***時(shí)間做出正確的動(dòng)作；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。(4)優(yōu)化收集系統(tǒng)。對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。對(duì)于易燃易爆廢氣在設(shè)計(jì)收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時(shí)，不追求過(guò)高的強(qiáng)...

因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合，導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生，同時(shí)由于廢氣進(jìn)氣管線未裝阻火器，回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因：RTO運(yùn)行在正壓狀態(tài)下，導(dǎo)致切入廢氣時(shí)，燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道（阻燃，著火溫度為256℃左右）著火燃燒，進(jìn)廢氣管線未安裝阻火器，導(dǎo)致火勢(shì)往上游漫延。某企業(yè)重油儲(chǔ)罐著火可能原因：生產(chǎn)裝置廢氣與儲(chǔ)罐廢氣管線匯合后進(jìn)RTO，在RTO引風(fēng)機(jī)故障情況下，生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進(jìn)入重油儲(chǔ)罐，高速氣體產(chǎn)生靜電導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)氣體著火。為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)必須把安全問(wèn)題放...

讓我來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下RTO廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理吧RTO的**是氧化室和回?zé)崞?，為氧化反?yīng)提供所需的反應(yīng)時(shí)間和溫度條件。RTO設(shè)備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量，用于加熱冷空氣。可與熱風(fēng)或冷氣交替接觸，降低燃料消耗，節(jié)約能源。RTO設(shè)備中有3個(gè)再生器。通過(guò)下腔室開(kāi)關(guān)閥的作用，使上腔室的3臺(tái)再生器依次進(jìn)入進(jìn)、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲(chǔ)存的狀態(tài)，反復(fù)連續(xù)工作。RTO催化燃燒一體機(jī)RTO系統(tǒng)包括停機(jī)模式、吹掃模式、加熱模式、待機(jī)模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開(kāi)關(guān)見(jiàn)圖1。由于停機(jī)時(shí)間...

根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式...

在我國(guó)石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來(lái)源廣、危害廣、種類(lèi)繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問(wèn)題亟待解決。一個(gè)單元過(guò)程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問(wèn)題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過(guò)程的組合，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分較***，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過(guò)濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有...

RTO裝置原理圖近幾年，隨著環(huán)境保護(hù)上有機(jī)廢氣（VOCs）排放要求的提高，RTO技術(shù)在有機(jī)廢氣回收治理方面越來(lái)越普遍，目前在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂料生產(chǎn)、化學(xué)品制造行業(yè)已得到***應(yīng)用。RTO技術(shù)為有機(jī)廢氣治理提供了一個(gè)行之有效的處理辦法，為化工、醫(yī)藥等間隙生產(chǎn)企業(yè)的有機(jī)廢氣回收治理開(kāi)啟了新的篇章。從首臺(tái)RTO投入運(yùn)行至今，已近40多個(gè)年頭。自20世紀(jì)90年代后RTO得到了長(zhǎng)足發(fā)展，幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置，并且在絕大部分有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主導(dǎo)地位。由于各類(lèi)企業(yè)基本情況差異較大、目前RTO應(yīng)用上的局限性、以及RTO廠商和企業(yè)缺乏安全方面設(shè)計(jì)等原因，在投入生產(chǎn)...

在我國(guó)石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來(lái)源廣、危害廣、種類(lèi)繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問(wèn)題亟待解決。一個(gè)單元過(guò)程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問(wèn)題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過(guò)程的組合，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分較***，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過(guò)濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有...

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理：為了...

旋轉(zhuǎn)式RTO是RTO設(shè)備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉(zhuǎn)RTO是12個(gè)室的，那么為什么旋轉(zhuǎn)RTO是12個(gè)室呢？旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個(gè)**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周...

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理：為了...

工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)安全性是企業(yè)極為重要的考量 工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)安全性是企業(yè)極為重要的考量。相較而言，蓄熱式焚燒爐（RTO)是目前更成熟、更穩(wěn)定、更有效的技術(shù)。恩國(guó)環(huán)保蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來(lái)的有毒氣體（HAPs），揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，滯留時(shí)間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。 RTO蓄熱式熱氧化回收熱量，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。寧波RTO聯(lián)系人RTO 蓄熱式焚燒（...

基本信息中文名：RTO外文名：RegenerativeThermalOxidizer中文：蓄熱式熱力焚化爐熱效率：≥95%RTO的簡(jiǎn)介其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程...

RTO技術(shù)是近年來(lái)在中國(guó)燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。雖然這種應(yīng)用比活性炭吸附裝置晚，但由于其操作簡(jiǎn)單，RTO操作和維護(hù)簡(jiǎn)單，揮發(fā)性有機(jī)化合物的去除效率高，一般在95％以上，是我國(guó)有機(jī)廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器（RTO）再生熱氧化器（RT0）將有機(jī)廢氣加熱至760℃或更高，并在高溫下氧化以將廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸蒀O2和H2O，并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95％的陶瓷填充床單元，在此過(guò)程中幾乎不消耗燃料，并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO（氣體焚燒爐）的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它在原來(lái)的TO中用陶瓷填充床空氣預(yù)熱取代空...

**終再逐步接入高濃度廢氣，同時(shí)對(duì)擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)關(guān)注峰時(shí)濃度，單一排氣點(diǎn)有機(jī)濃度宜控制在1000ppm以內(nèi)，**高不得超過(guò)5000ppm。(7)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備，雖然其自動(dòng)化程度較高，但必須安排專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)與管理，如RTO爐在發(fā)生前有機(jī)物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速升高，此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生；同時(shí)對(duì)RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。5.總結(jié)綜上所述，目前RTO（蓄熱式氧化焚燒）技術(shù)在石油化工、化學(xué)制藥、噴...

蓄熱式催化燃燒（RCO）：是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，在蓄熱室頂部設(shè)置催化層，使廢氣在300~400℃時(shí)即可氧化分解，又具有90%以上的熱回收效率，大幅降低運(yùn)行成本，凈化效率可達(dá)95%。旋轉(zhuǎn)RTO：蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個(gè)**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之...

如果您對(duì)RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家RTO回轉(zhuǎn)閥RTO閥門(mén)寧新供有意向或者想了解更多RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家RTO回轉(zhuǎn)閥RTO閥門(mén)寧新供的相關(guān)信息如：價(jià)格、型號(hào)、圖片，歡迎來(lái)電垂詢、洽談、概述：RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家,RTO回轉(zhuǎn)閥,RTO閥門(mén),寧新供二、詳細(xì)說(shuō)明：RTO旋轉(zhuǎn)閥廠家RTO回轉(zhuǎn)閥RTO閥門(mén)寧新供旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)（編號(hào)1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來(lái)自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過(guò)四個(gè)（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化（如2...

現(xiàn)在廢氣處理工藝應(yīng)用繁多,低溫等離子和UV光解已是很普遍的廢氣處理工藝,中山市格源環(huán)保設(shè)備有限公司在這兩項(xiàng)技術(shù)上有知識(shí)產(chǎn)權(quán),下面簡(jiǎn)單介紹一下: 技術(shù)介紹-低溫等離子 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。 低溫等離子體廢氣處理成套設(shè)備和技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)是一個(gè)集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境科學(xué)于一體的交叉綜合性電子化學(xué)技術(shù),由于能很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外大氣污染治理富有前景、行之有效的技術(shù)方法之一,其使用和推廣...

**終再逐步接入高濃度廢氣，同時(shí)對(duì)擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)關(guān)注峰時(shí)濃度，單一排氣點(diǎn)有機(jī)濃度宜控制在1000ppm以內(nèi)，**高不得超過(guò)5000ppm。(7)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備，雖然其自動(dòng)化程度較高，但必須安排專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)與管理，如RTO爐在發(fā)生前有機(jī)物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速升高，此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生；同時(shí)對(duì)RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。5.總結(jié)綜上所述，目前RTO（蓄熱式氧化焚燒）技術(shù)在石油化工、化學(xué)制藥、噴...

廢氣蓄熱式焚燒爐（簡(jiǎn)稱RTO）的工藝原理是：碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時(shí)間為1~2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態(tài)）。在此高溫下，廢氣里的有機(jī)物被氧化分解為二氧化碳和水。特點(diǎn)：（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效果***，所以換熱效率特別高，比較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果***，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；（3）與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩...

“誰(shuí)環(huán)境污染，誰(shuí)支付，誰(shuí)獲益，誰(shuí)賠償”，環(huán)境污染較多的終歸是哪些加工廠了，無(wú)論是大中型加工廠還是微型的制造坊，它只要是運(yùn)作就必定會(huì)造成環(huán)境污染，并且還是源源不絕的，現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一種適用于家具廠的除塵設(shè)備。 1.有效節(jié)能環(huán)保，除塵設(shè)備的關(guān)鍵動(dòng)力裝置和風(fēng)機(jī)通常選擇離心風(fēng)機(jī)。選用plc操縱的混頻器和內(nèi)部壓力傳感器，操縱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，不但能夠 隨時(shí)隨地符合生產(chǎn)車(chē)間木工設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)速需求，并且緩解了運(yùn)作成本難題，同時(shí)處置了運(yùn)作成本難題，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目地。 2。安全防護(hù)層面，因?yàn)槟静姆蹓m易燃性，除塵器設(shè)備組件內(nèi)配有溫度靈敏型火災(zāi)事故全自動(dòng)報(bào)警裝置和光敏型火花探測(cè)器，過(guò)濾裝置和灰倉(cāng)配...

1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢(shì)旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點(diǎn)有：（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個(gè)室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；（2）12個(gè)室一起工作，氣流分配，凈化效率高；（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動(dòng)小，廢氣不倒灌，車(chē)間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應(yīng)用蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）是目前成熟、穩(wěn)定、有效的廢氣處理設(shè)備，在...

將有機(jī)廢氣流過(guò)蓄熱瓷器體，經(jīng)加溫后，溫度快速提高，在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生無(wú)毒性、無(wú)氣味的高溫?zé)煔??；旌蠚饬鬟^(guò)溫度略低的蓄熱瓷器，很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體，用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾谋旧頊囟却蠓档?，再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器，煙氣溫度進(jìn)一步減少，**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇：加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。如今RTO處理法應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。麗水RTO誠(chéng)信為本RTO ...

根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式...

南通RTO焚燒爐,蘇州RTO高溫閥 旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)（編號(hào)1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來(lái)自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過(guò)四個(gè)（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)，在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類(lèi)推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部...

在我國(guó)石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來(lái)源廣、危害廣、種類(lèi)繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問(wèn)題亟待解決。一個(gè)單元過(guò)程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問(wèn)題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過(guò)程的組合，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分較***，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過(guò)濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有...

蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCS去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。4.冷啟動(dòng)預(yù)熱通過(guò)燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過(guò)低時(shí)，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來(lái)提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過(guò)高是時(shí)，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門(mén)將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢(shì)，從綠色環(huán)保角度出發(fā)，以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一。在當(dāng)前能源價(jià)格飆升的背景下，組織力量研究開(kāi)發(fā)并推廣使用該項(xiàng)技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，...

蓄熱式焚燒（RTO）：主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。設(shè)備的工作過(guò)程介紹如下：RTO為三室體工作狀態(tài)，三個(gè)蓄熱室可分別計(jì)為A、B、C，一條進(jìn)氣管道，另一條為出氣管道，進(jìn)氣管道上設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣口，計(jì)為A1、B1、C1，出氣管道上設(shè)有三個(gè)出氣口A2、B2、C2，工作狀態(tài)時(shí)為一進(jìn)一出，無(wú)論進(jìn)氣或出氣都應(yīng)滿足廢氣必須經(jīng)過(guò)高溫火焰焚燒凈化；廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒，...

現(xiàn)在廢氣處理工藝應(yīng)用繁多,低溫等離子和UV光解已是很普遍的廢氣處理工藝,中山市格源環(huán)保設(shè)備有限公司在這兩項(xiàng)技術(shù)上有知識(shí)產(chǎn)權(quán),下面簡(jiǎn)單介紹一下: 技術(shù)介紹-低溫等離子 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。 低溫等離子體廢氣處理成套設(shè)備和技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)是一個(gè)集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境科學(xué)于一體的交叉綜合性電子化學(xué)技術(shù),由于能很容易使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外大氣污染治理富有前景、行之有效的技術(shù)方法之一,其使用和推廣...