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基于Anycasting軟件的砂型鑄造模擬分析■侯文偉，鄭寶堂摘要：通過(guò)對(duì)不同工藝方案的模擬分析，直觀評(píng)判各種方案的優(yōu)劣，節(jié)省投產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)間、縮短周期，節(jié)約生產(chǎn)成本。通過(guò)Anycasting軟件對(duì)鐵路貨車上使用的從板工藝方案進(jìn)行計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬，分析其所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，采取改進(jìn)措施。關(guān)鍵詞：鑄造模擬；工藝方案；Anycasting；分型面在傳統(tǒng)的鑄造工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中主要依賴于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工藝優(yōu)劣性的評(píng)判也主要依據(jù)后期生產(chǎn)過(guò)程中鑄件質(zhì)量狀況，而且內(nèi)部缺陷（如縮松、縮孔、卷氣等）不易觀察，通常需要小批量投產(chǎn)試制后，采取破壞性解剖或工業(yè)CT掃描等手段對(duì)其進(jìn)行初步評(píng)判，然后根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)原工藝進(jìn)...

表層和控制性扇形區(qū)114之間的接觸以不適當(dāng)?shù)姆绞桨l(fā)生，那么會(huì)存在表層可能被擠壓或撕裂的實(shí)際可能性，從而導(dǎo)致潛在迸出。在任何情況下，鑒于幾乎整個(gè)鑄造曲線上制品p的每個(gè)面的都是由控制性扇形區(qū)114支撐的，控制性扇形區(qū)114所必需的維護(hù)成本是相當(dāng)高的。此外，對(duì)齊必須由鑄造線外的操作者手動(dòng)完成，因此鑒于在組裝時(shí)控制性扇形區(qū)114常常無(wú)法對(duì)齊，在車間中進(jìn)行該步驟時(shí)需要很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)。因此需要完善可以克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)的鑄造方法。本發(fā)明的一個(gè)目的是完善一種高效且允許實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率的連續(xù)鑄造方法。本發(fā)明的還有一個(gè)目的是完善一種允許限制對(duì)鑄造設(shè)備零件的維護(hù)干預(yù)的連續(xù)鑄造方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是...

本公司以離心澆鑄件、金屬模澆鑄件、鑄鋁件、機(jī)械加工為主。始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求市場(chǎng)，以敬業(yè)求發(fā)展，以管理求效益?！睂I(yè)的團(tuán)隊(duì)Professionalteam過(guò)硬的實(shí)力Highstrength優(yōu)良的產(chǎn)品Highqualityproducts貼心的售后Intimateafter-sales產(chǎn)品中心PRODUCTCENTER產(chǎn)品系列有色金屬銅合金鑄鋁件機(jī)械加工更多產(chǎn)品軋鋼機(jī)械銅配件軋鋼機(jī)械銅配件軋鋼機(jī)械銅配件電梯減速機(jī)單金屬銅蝸輪電梯減速機(jī)單金屬銅蝸輪離心澆鑄銅葉輪離心澆鑄雙金屬減速機(jī)銅蝸輪新聞資訊NEWSINFORMATION公司動(dòng)態(tài)行業(yè)資訊技術(shù)文檔常見(jiàn)問(wèn)題精密鑄造件的熱處理方法...

**大壁厚分別為16、65mm，澆注溫度為1440~1480℃。造型制芯均采用酸自硬呋喃樹(shù)脂砂工藝。減速器殼體和曲柄等大件刷涂?jī)纱危繉雍穸燃s為；制動(dòng)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)環(huán)等中小件噴涂一次，涂層厚度約為；施涂后立即點(diǎn)燃干燥。生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明：新型燒結(jié)剝離型醇基淺色鑄鐵涂料的涂刷性、滲透性、抗流淌性、流平性和抗裂性均很好，涂層強(qiáng)度高，發(fā)氣量小，鑄件打箱時(shí)涂層大部分能成片剝離（見(jiàn)圖1），拋丸清理后鑄件表面光潔（見(jiàn)圖2），無(wú)粘砂和氣孔、夾砂等缺陷，表面粗糙度Ra≤μm，提高了鑄件清理工效，節(jié)約了能源，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。該涂料可代替醇基石墨粉涂料用于酸自硬呋喃樹(shù)脂砂鑄造各種質(zhì)量大中小型鑄鐵件，而且顏色為淺紅...

FeO容易在鑄件表面積累，從而具有良好的抗化學(xué)粘砂能力。為了進(jìn)一步降低涂料生產(chǎn)成本，可在涂料中預(yù)先加入適量的某種價(jià)格較低的粉狀金屬氧化物，同時(shí)可進(jìn)一步促進(jìn)鉻鐵礦粉的固相燒結(jié)和尖晶石相的生成，改善涂料的燒結(jié)剝離性，還能使涂料的顏色變淺，有利于改善作業(yè)環(huán)境。作者在工業(yè)性生產(chǎn)條件下配制的新型鉻鐵礦粉復(fù)合水基和醇基涂料的主要性能如表2。新型鉻鐵礦粉復(fù)合水基涂料在5h內(nèi)基本無(wú)沉淀，8~24h懸浮性高達(dá)98~99%，1000℃時(shí)的發(fā)氣量為16ml/g以下。新型鉻鐵礦粉復(fù)合醇基涂料在8h時(shí)的懸浮性達(dá)到95%，1000℃時(shí)的發(fā)氣量為19ml/g以下。兩種涂料在1200℃下急熱2min時(shí)均不產(chǎn)生裂紋，涂...

所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向電機(jī)c、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)凸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)錘、限位環(huán)、螺旋桿、螺紋套和連接塊，雙向電機(jī)c通過(guò)電機(jī)座固定安裝在震動(dòng)箱內(nèi)壁上，雙向電機(jī)c的輸出軸上通過(guò)焊接的方式固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪，旋轉(zhuǎn)凸輪上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)錘，轉(zhuǎn)動(dòng)錘通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式安裝在震動(dòng)箱內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)面上通過(guò)焊接的方式安裝有限位環(huán)，限位環(huán)上通過(guò)焊接的方式安裝有螺旋桿，螺旋桿上設(shè)置有相互配合使用的螺紋套，螺紋套上設(shè)置有與通槽b相互配合使用的連接塊，連接塊上端與夾緊板連接在一起。所述夾緊板內(nèi)壁表面上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式安裝有夾緊條，夾緊條與夾緊板內(nèi)壁之間設(shè)置有連接彈簧，且?jiàn)A緊條表面設(shè)置有增加摩擦力的橡膠套...

通過(guò)組合上面所表示的生產(chǎn)率prmaxb和prmaxt，可以確定允許優(yōu)化鑄造生產(chǎn)率的**佳邊數(shù)。特別地，若prmaxb＝prmaxt，則得到**后從中推導(dǎo)出該參考邊數(shù)等于括號(hào)中表達(dá)式的默認(rèn)近似的整數(shù)。即：基于上述表達(dá)式，從該**佳邊數(shù)的表達(dá)式中還可以確定鑄造線18的鑄造速度vc的極限。特別地，如果結(jié)晶器11的邊數(shù)n低于**佳邊數(shù)nott，則規(guī)定以由以下關(guān)系式表示的鑄造速度來(lái)鑄造制品p：vc≤(k/w)^2如果結(jié)晶器11的邊數(shù)n大于**佳邊數(shù)nott，則規(guī)定以由以下關(guān)系式表示的鑄造速度vc來(lái)鑄造制品p：顯然，在不脫離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍的情況下，可對(duì)所描述的連續(xù)鑄造方法和相應(yīng)的連續(xù)鑄造設(shè)備進(jìn)...

主要產(chǎn)品有銅套、銅瓦、銅螺母、銅渦輪等銅件產(chǎn)品及鋅基合金套、軸瓦、螺母、渦輪等有色金屬產(chǎn)品。特別對(duì)大型、異型鑄銅件有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)也可根據(jù)客戶的要求定制加工產(chǎn)品。本廠專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的***供應(yīng)商，擁有配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20余套。提供砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝；其中離心鑄造具備生產(chǎn)大型銅軸套、銅軸瓦、銅蝸輪的能力。單件澆鑄重量為2000kg，澆鑄直徑為2000mm。此種工藝，產(chǎn)品致密性好，無(wú)氣孔沙眼，銅鑄件的硬度、抗拉強(qiáng)度、耐磨性等機(jī)械性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于造型加工銅鑄件。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”...

所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向電機(jī)c、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)凸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)錘、限位環(huán)、螺旋桿、螺紋套和連接塊，雙向電機(jī)c通過(guò)電機(jī)座固定安裝在震動(dòng)箱內(nèi)壁上，雙向電機(jī)c的輸出軸上通過(guò)焊接的方式固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪，旋轉(zhuǎn)凸輪上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)錘，轉(zhuǎn)動(dòng)錘通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式安裝在震動(dòng)箱內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)面上通過(guò)焊接的方式安裝有限位環(huán)，限位環(huán)上通過(guò)焊接的方式安裝有螺旋桿，螺旋桿上設(shè)置有相互配合使用的螺紋套，螺紋套上設(shè)置有與通槽b相互配合使用的連接塊，連接塊上端與夾緊板連接在一起。所述夾緊板內(nèi)壁表面上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式安裝有夾緊條，夾緊條與夾緊板內(nèi)壁之間設(shè)置有連接彈簧，且?jiàn)A緊條表面設(shè)置有增加摩擦力的橡膠套...

生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明：該涂料的滲透性、抗流淌性和抗裂性均很好，涂層強(qiáng)度高，發(fā)氣量小，澆注后涂層自身產(chǎn)生適度燒結(jié)，打箱時(shí)涂層易成片剝離，鑄件表面光潔，基本無(wú)粘砂，字跡非常清晰。而未用涂料時(shí)，鑄件打箱后表面粘砂嚴(yán)重，字跡模糊（見(jiàn)圖3~4，圖中上部均為使用涂料的鑄件，下部均為未用涂料的鑄件）。鑄件進(jìn)行拋丸清理后，使用涂料的表面粗糙度明顯低于未用涂料的表面（見(jiàn)圖5，圖中上部為使用涂料的鑄件，下部為未用涂料的鑄件)，表面粗糙度Ra≤μm，而且無(wú)氣孔、夾砂和掉砂等缺陷，大幅度提高了鑄件清理工效，節(jié)約了能源，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。圖3管子鉗柄體鑄件表面情況對(duì)比圖4制動(dòng)轂鑄件表面情況對(duì)比(拋丸清理前)圖5制動(dòng)轂...

表層和控制性扇形區(qū)114之間的接觸以不適當(dāng)?shù)姆绞桨l(fā)生，那么會(huì)存在表層可能被擠壓或撕裂的實(shí)際可能性，從而導(dǎo)致潛在迸出。在任何情況下，鑒于幾乎整個(gè)鑄造曲線上制品p的每個(gè)面的都是由控制性扇形區(qū)114支撐的，控制性扇形區(qū)114所必需的維護(hù)成本是相當(dāng)高的。此外，對(duì)齊必須由鑄造線外的操作者手動(dòng)完成，因此鑒于在組裝時(shí)控制性扇形區(qū)114常常無(wú)法對(duì)齊，在車間中進(jìn)行該步驟時(shí)需要很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)。因此需要完善可以克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)的鑄造方法。本發(fā)明的一個(gè)目的是完善一種高效且允許實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率的連續(xù)鑄造方法。本發(fā)明的還有一個(gè)目的是完善一種允許限制對(duì)鑄造設(shè)備零件的維護(hù)干預(yù)的連續(xù)鑄造方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是...

加快金屬液冷卻，在硅砂膨脹開(kāi)裂前使金屬凝固，可達(dá)到防止鑄件產(chǎn)生脈紋的目的。相反地，如果采用絕熱涂料保護(hù)砂型部位，使其加熱速度減慢，溫度降低，硅砂的膨脹量減小，則裂紋不再產(chǎn)生，金屬液也就不可能滲入砂型與硅砂發(fā)生反應(yīng)，從而也可以防止鑄件產(chǎn)生脈紋缺陷。1、激冷涂料可用于激冷涂料的常見(jiàn)激冷材料有銻、鉍、碲和鉻四種金屬粉末，它們的激冷效果由好到差的熟悉為：銻、鉍＞鉻鐵＞碲。因?yàn)殂G的價(jià)格太貴，而銻比較便宜，所以選擇銻作為防脈紋涂料的激冷材料比較理想。這種涂料的配制方法和普通涂料的配制方法相同，只是由于金屬粉末密度較大，需要用懸浮性能好的懸浮劑和增稠劑，同時(shí)要注意以下幾個(gè)方面：（1）金屬銻加入的比例...

壓制獲得壓坯；(3)加壓燒結(jié)：將步驟(2)中獲得的坯體，裝入模具中，模具放入燒結(jié)爐中在氫氣氣氛保護(hù)下進(jìn)行加壓燒結(jié)，燒結(jié)工藝依次為：a)以8～15℃/min、推薦為12℃/min的升溫速度從室溫升到a℃，a的取值為580-620、推薦為600；b)溫度升至a℃后保溫20～30min，保溫同時(shí)逐步開(kāi)始加壓，**終壓制壓力為40～60mpa、推薦為50-55mpa；c)再以5～8℃/min的升溫速度從a℃升到840±30℃，升溫過(guò)程中保持壓制壓力為40～60mpa、推薦為50-55mpa；d)接著在840±30℃時(shí)保溫80～120min，保溫過(guò)程中保持壓制壓力為40～60mpa、推薦為50-...

配制和使用這種涂料要注意以下問(wèn)題：（1）普通硅藻土粉發(fā)氣量大，不適于配制涂料，必須選擇質(zhì)量好的、經(jīng)過(guò)700～900℃焙燒的硅藻土粉；（2）宜在激冷涂料上面再涂面層涂料（常規(guī)鑄造涂料即可），因?yàn)楣柙逋镣苛夏突鸲容^低；（3）硅藻土粉絕熱效果好，使用這種涂料會(huì)阻礙鑄件的散熱，將影響鑄件的凝固，所以必須控制好硅藻土粉加入量；一般硅藻土粉占骨料的20～60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），其余骨料用低膨脹填料，如鋯英粉、焙燒高鋁礬土粉等。這種絕熱涂料防止鑄件脈紋缺陷的效果好，能夠解決一些比較嚴(yán)重的鑄件脈紋缺陷。6高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂主要適用于大面積鑄型（芯）和大量鑄型（芯）的生產(chǎn)，以及表面強(qiáng)度較低的粘土砂濕型的施涂...

本公司以離心澆鑄件、金屬模澆鑄件、鑄鋁件、機(jī)械加工為主。始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求市場(chǎng)，以敬業(yè)求發(fā)展，以管理求效益?！睂I(yè)的團(tuán)隊(duì)Professionalteam過(guò)硬的實(shí)力Highstrength優(yōu)良的產(chǎn)品Highqualityproducts貼心的售后Intimateafter-sales產(chǎn)品中心PRODUCTCENTER產(chǎn)品系列有色金屬銅合金鑄鋁件機(jī)械加工更多產(chǎn)品軋鋼機(jī)械銅配件軋鋼機(jī)械銅配件軋鋼機(jī)械銅配件電梯減速機(jī)單金屬銅蝸輪電梯減速機(jī)單金屬銅蝸輪離心澆鑄銅葉輪離心澆鑄雙金屬減速機(jī)銅蝸輪新聞資訊NEWSINFORMATION公司動(dòng)態(tài)行業(yè)資訊技術(shù)文檔常見(jiàn)問(wèn)題精密鑄造件的熱處理方法...

一個(gè)實(shí)施例的元件和特征可以方便地并入其他實(shí)施例中而不需要進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種沿彎曲的鑄造線18連續(xù)鑄造制品p的方法。旨在通過(guò)彎曲的鑄造線18以包括沿著完全彎曲的鑄造線展開(kāi)的設(shè)備，同時(shí)還包括沿在初始區(qū)段中垂直隨后彎曲的鑄造線展開(kāi)的設(shè)備。參照?qǐng)D3，根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)鑄造設(shè)備整體用附圖標(biāo)記10表示，其適于鑄造選自小方坯和大方坯的金屬制品p。設(shè)備10包括具有管狀形狀并設(shè)有管狀腔12的結(jié)晶器11，在使用過(guò)程中，液態(tài)金屬m在管狀腔12中排出。結(jié)晶器11允許使液態(tài)金屬m凝固，從而產(chǎn)生凝固的外部表層13。表層13的厚度為“t”，該厚度從結(jié)晶器11內(nèi)部的凝固區(qū)逐漸增加，直至達(dá)到被...

其中主要步驟包括繪畫(huà)，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。制圖傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。這一過(guò)程可以在報(bào)價(jià)中完成。如今，越來(lái)越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設(shè)計(jì)以代替。模具:在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個(gè)過(guò)程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大于成品，其中的差額稱為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過(guò)程中的空洞。制芯:制芯只要通過(guò)把樹(shù)脂砂粒置于模具中，以形成內(nèi)部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙**終成為鑄造。成型在熔煉成型過(guò)程中需要準(zhǔn)備一付模具。成型通常涉及模具的支承構(gòu)架，拉出模具使其在澆鑄過(guò)...

并且交替地一個(gè)位于鑄造線的內(nèi)弧面?zhèn)认乱粋€(gè)位于鑄造線的外弧面?zhèn)?。正如我們所說(shuō)，移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114不*對(duì)于冷卻制品p而言是必要的，而且對(duì)于支撐限定制品本身的面而言也是必要的。事實(shí)上，形成制品p的表層的特征在于，具有相當(dāng)?shù)偷暮穸?，并且?huì)出現(xiàn)“膨脹”現(xiàn)象，即，由鐵水靜壓力引起的鼓脹效應(yīng)，鐵水靜壓力向液體制品部分的外部推進(jìn)，使凝固表層的壁鼓脹。通常，這種現(xiàn)象受控制性扇形區(qū)114控制，控制性扇形區(qū)114將其實(shí)體限制到可忽略的膨脹，因此不會(huì)損害制品p的鑄造性。事實(shí)上，如果這些鼓脹不受限制地出現(xiàn)，那么形成制品p的表層113將會(huì)破損。這些破損可以局限在表面，從而導(dǎo)致制品p鑄件的質(zhì)量降低，或者它們可...

**大壁厚分別為16、65mm，澆注溫度為1440~1480℃。造型制芯均采用酸自硬呋喃樹(shù)脂砂工藝。減速器殼體和曲柄等大件刷涂?jī)纱?，涂層厚度約為；制動(dòng)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)環(huán)等中小件噴涂一次，涂層厚度約為；施涂后立即點(diǎn)燃干燥。生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明：新型燒結(jié)剝離型醇基淺色鑄鐵涂料的涂刷性、滲透性、抗流淌性、流平性和抗裂性均很好，涂層強(qiáng)度高，發(fā)氣量小，鑄件打箱時(shí)涂層大部分能成片剝離（見(jiàn)圖1），拋丸清理后鑄件表面光潔（見(jiàn)圖2），無(wú)粘砂和氣孔、夾砂等缺陷，表面粗糙度Ra≤μm，提高了鑄件清理工效，節(jié)約了能源，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。該涂料可代替醇基石墨粉涂料用于酸自硬呋喃樹(shù)脂砂鑄造各種質(zhì)量大中小型鑄鐵件，而且顏色為淺紅...

鑄件清理的工作量減少，而且用過(guò)的大部分砂子可再生回收使用。砂型鑄造砂芯類型編輯砂型鑄造概述為了保證鑄件的質(zhì)量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹(shù)脂砂芯幾種。砂型鑄造粘土砂芯用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。砂型鑄造油砂芯用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動(dòng)性好，制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí)，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是：型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過(guò)程中容易變形，導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低；烘烤時(shí)間長(zhǎng)，耗能多...

采用含氮樹(shù)脂砂特別是中、高氮樹(shù)脂砂生產(chǎn)鑄鋼件會(huì)產(chǎn)生皮下氣孔，而高溫?zé)Y(jié)致密型涂料的開(kāi)發(fā)，無(wú)疑為擴(kuò)大含氮樹(shù)脂砂在鑄鋼件上的應(yīng)用開(kāi)辟了一條重要的途徑。在有機(jī)鑄型（芯）表面涂敷一層在高溫下能形成一定厚度的燒結(jié)玻璃體的涂料，對(duì)于防止低碳不銹鋼增碳也是一種簡(jiǎn)便、有效的方法。以鋯英粉為主料的復(fù)合粉料防滲碳涂料，在生產(chǎn)中應(yīng)用取得了很好的效果。如某廠生產(chǎn)出口低碳雙相不銹鋼件，砂型使用磷酸或?qū)妆交撬嶙杂策秽珮?shù)脂砂，砂芯使用酚脲烷樹(shù)脂砂，鋼水原始含碳量通常為，澆注后鑄件表面層含碳量要求控制在。當(dāng)型芯不涂涂料時(shí)，鑄件表層碳量達(dá)～。當(dāng)使用具有燒結(jié)玻璃體涂層的涂料，涂刷，抗增碳效果良好，鑄件表面層含碳量控制在...

砂型鑄造工藝是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。砂型鑄造是**傳統(tǒng)的鑄造方法。由于砂型鑄造的自身特點(diǎn)(不受零件形狀、大小、復(fù)雜程度及合金種類的限制，生產(chǎn)周期短，成本低)，因此砂型鑄造依舊是鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用*****的鑄造方法，尤其是單件或小批量鑄件!傳統(tǒng)砂型鑄造工藝的基本流程有以下幾步：配砂、制模、造芯、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗(yàn)等步驟砂型鑄造工藝流程圖砂型鑄造工藝示意圖1，混砂階段，制備型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂機(jī)放入舊圖和適量黏土就行攪拌?；焐皺C(jī)2，制模階段，根據(jù)零件圖紙制作模具和芯盒，一般單件可以用木模、批量生產(chǎn)可制作塑料模具或金屬模(俗稱鐵?；蜾撃?，大批...

根據(jù)本發(fā)明，結(jié)晶器11的選擇能夠防止表層13發(fā)生變形，以防止對(duì)表層13造成任何損害。特別地，表層13的變形必須例如至少不超過(guò)表層13本身的破裂或屈服點(diǎn)。在鑄造過(guò)程中，制品p的表層13實(shí)際上會(huì)出現(xiàn)變形或膨脹現(xiàn)象。膨脹現(xiàn)象是由液態(tài)金屬m施加在制品p的表層13上并使表層13產(chǎn)生**大變形或撓曲的鐵水靜壓力引起的。此外，在鑄造過(guò)程中，有必要保證從結(jié)晶器11中離開(kāi)的制品p的表層13具有**小厚度，以支撐所述膨脹現(xiàn)象。根據(jù)可能的實(shí)施例，并且如下文所述，工作區(qū)域由***可實(shí)現(xiàn)的**大生產(chǎn)率prmaxb和第二可實(shí)現(xiàn)的**大生產(chǎn)率prmaxt界定，prmaxb是以防止表層13的變形超過(guò)所述閾值或者出現(xiàn)膨...

外行頂桿外側(cè)抵靠有觸發(fā)轉(zhuǎn)板，觸發(fā)轉(zhuǎn)板固定安裝在中心轉(zhuǎn)軸上，中心轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接的方式固定安裝在連接板內(nèi)壁上，觸發(fā)轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)抵靠有與圓形通孔c相互配合使用的固定銷，固定銷通過(guò)彈簧連接的方式安裝在連接板內(nèi)壁上。所述勻料輥包括螺旋轉(zhuǎn)片、轉(zhuǎn)動(dòng)銷和壓料輥，螺旋轉(zhuǎn)片固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)柱上，螺旋轉(zhuǎn)片頭部均勻設(shè)置有盲槽e，盲槽e內(nèi)部通過(guò)軸承連接的方式設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，轉(zhuǎn)動(dòng)銷上安裝有壓料輥。本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明可以解決現(xiàn)有砂箱在鑄造結(jié)束后進(jìn)行落砂作業(yè)時(shí)存在以下問(wèn)題：a:現(xiàn)有的砂箱鑄造結(jié)束后進(jìn)行落砂作業(yè)時(shí)常為人工進(jìn)行清理，因在澆筑前需要將型砂壓實(shí)，進(jìn)而增加了員工的清理難度，增加工作量；b：現(xiàn)有的砂箱在鑄造...

安裝架1內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有分離套件2和收集套件3。所述分離套件2包括轉(zhuǎn)輪板21、連接柱22、震動(dòng)箱23、震動(dòng)機(jī)構(gòu)24、夾緊板25、連接桿26、過(guò)濾板27、連接板28、連接機(jī)構(gòu)29、旋轉(zhuǎn)架20、電機(jī)a，轉(zhuǎn)輪板21通過(guò)焊接的方式對(duì)稱安裝在安裝架1內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)輪板21上設(shè)置有圓形滑槽a，圓形滑槽a內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)連接的方式設(shè)置有相互配合使用的連接柱22，連接柱22之間通過(guò)焊接的方式設(shè)置有震動(dòng)箱23，震動(dòng)箱23為殼體結(jié)構(gòu)，且震動(dòng)箱23上通槽b，震動(dòng)箱23內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)24，震動(dòng)箱23上端對(duì)稱設(shè)置有家?jiàn)A緊板25，夾緊板25上通過(guò)焊接的方式均勻設(shè)置有連接桿26，連接桿26上端通過(guò)焊接的方式設(shè)置有...

我們依舊對(duì)其設(shè)置冒口，利用冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，然后對(duì)結(jié)果進(jìn)行模擬，結(jié)果如圖13所示。圖8大平面部位的掉砂、粘砂缺陷圖9冒口與鑄件熱節(jié)的孤立液相圖10增加冒口后鑄件內(nèi)部密實(shí)度圖11對(duì)角面作為分型面時(shí)的起模分析圖12對(duì)角分型凝固順序模擬圖13對(duì)角分型冒口補(bǔ)縮五、結(jié)語(yǔ)通過(guò)對(duì)不同工藝方案的模擬及驗(yàn)證，我們可以看出：（1）通過(guò)運(yùn)用Anycasting鑄造模擬軟件，對(duì)鑄造凝固過(guò)程進(jìn)行模擬分析，可以直觀地預(yù)判缺陷，實(shí)現(xiàn)鑄造過(guò)程可視化，模擬結(jié)果較為準(zhǔn)確。（2）通過(guò)對(duì)不同工藝方案的模擬分析對(duì)比，可以及早地從不同方案中選擇較優(yōu)方案，省去大量的小批量試制投產(chǎn)驗(yàn)證環(huán)節(jié)，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短投產(chǎn)周期，為選擇工藝方案提供...

1據(jù)砂型的不同特征：兩箱造型、三箱造型、脫箱造型、地坑造型、組芯造型；步驟閱讀2三箱造型：三箱造型的鑄型由上、中、下三型構(gòu)成。中型高度需與鑄件兩個(gè)分型面的間距相適應(yīng)。三箱造型操作費(fèi)工。主要適用于具有兩個(gè)分型面的單件、小批生產(chǎn)的鑄件。步驟閱讀3整模造型整模造型是將模樣做成和零件形狀對(duì)應(yīng)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行造型的方法。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)由于上下錯(cuò)位而產(chǎn)生的缺陷。適合制造形狀簡(jiǎn)單的鑄件。步驟閱讀4分開(kāi)模造型；由于有的鑄件表面不平整，而**大的斷面在模樣中部，用整體造模無(wú)法實(shí)現(xiàn)，此時(shí)，可以將模樣分為兩半，造型時(shí)采用分別在上、下型內(nèi)進(jìn)行造型的辦法。由于模樣分為兩半，不需要挖砂或使用模胎就可以完...

無(wú)論用于大件還是小件，澆溫高時(shí)或低時(shí)，只要涂層均勻，有足夠的強(qiáng)度，均會(huì)得到無(wú)粘砂的鑄鐵件。但是，黑色的石墨粉涂料存在以下一些問(wèn)題：1、在制備和使用時(shí)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境，惡化勞動(dòng)條件。2、石墨粉在高溫鐵水作用下還會(huì)氧化，使涂層強(qiáng)度和抗鐵水沖刷能力降低，涂層在鐵水長(zhǎng)時(shí)間浸泡下會(huì)變得稀疏，厚大鑄件熱節(jié)處及受金屬液沖刷部位易出現(xiàn)毛刺、粘砂等缺陷。3、石墨粉熔點(diǎn)高，難以燒結(jié)，鑄件落砂后表面會(huì)留下一層不易***的黑灰，尤其是對(duì)一些通水、油、氣的鑄件內(nèi)腔，由于這種黑灰不能用拋丸清理去除，因而給機(jī)器造成危害。4、石墨粉涂料與呋喃樹(shù)脂砂的顏色相近，用于呋喃樹(shù)脂砂時(shí)容易引起漏涂。淺白色的鋯英粉涂料和鋯剛玉...

所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向電機(jī)c、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)凸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)錘、限位環(huán)、螺旋桿、螺紋套和連接塊，雙向電機(jī)c通過(guò)電機(jī)座固定安裝在震動(dòng)箱內(nèi)壁上，雙向電機(jī)c的輸出軸上通過(guò)焊接的方式固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸輪，旋轉(zhuǎn)凸輪上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)錘，轉(zhuǎn)動(dòng)錘通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式安裝在震動(dòng)箱內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿側(cè)面上通過(guò)焊接的方式安裝有限位環(huán)，限位環(huán)上通過(guò)焊接的方式安裝有螺旋桿，螺旋桿上設(shè)置有相互配合使用的螺紋套，螺紋套上設(shè)置有與通槽b相互配合使用的連接塊，連接塊上端與夾緊板連接在一起。所述夾緊板內(nèi)壁表面上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式安裝有夾緊條，夾緊條與夾緊板內(nèi)壁之間設(shè)置有連接彈簧，且?jiàn)A緊條表面設(shè)置有增加摩擦力的橡膠套...

安裝架1內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有分離套件2和收集套件3。所述分離套件2包括轉(zhuǎn)輪板21、連接柱22、震動(dòng)箱23、震動(dòng)機(jī)構(gòu)24、夾緊板25、連接桿26、過(guò)濾板27、連接板28、連接機(jī)構(gòu)29、旋轉(zhuǎn)架20、電機(jī)a，轉(zhuǎn)輪板21通過(guò)焊接的方式對(duì)稱安裝在安裝架1內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)輪板21上設(shè)置有圓形滑槽a，圓形滑槽a內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)連接的方式設(shè)置有相互配合使用的連接柱22，連接柱22之間通過(guò)焊接的方式設(shè)置有震動(dòng)箱23，震動(dòng)箱23為殼體結(jié)構(gòu)，且震動(dòng)箱23上通槽b，震動(dòng)箱23內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)24，震動(dòng)箱23上端對(duì)稱設(shè)置有家?jiàn)A緊板25，夾緊板25上通過(guò)焊接的方式均勻設(shè)置有連接桿26，連接桿26上端通過(guò)焊接的方式設(shè)置有...