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輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長;測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。輪廓測量儀在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等，也可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。該儀器采用微機控制，自動實現(xiàn)測量循環(huán)，自動消除安裝誤差，直接顯示所測零件的形狀及參數(shù)，并可打印圖形和數(shù)據(jù)，供產(chǎn)品質(zhì)量檢測及工藝分析。較大提高了交叉滾子軸承的生產(chǎn)效率，從而進一步提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。操作：輪廓測量儀操作輪廓測量儀為自動測量設備，...

國產(chǎn)在線輪廓儀,長材檢測更便利:輪廓儀的覆蓋面廣，對0~200mm（可定制）范圍內(nèi)的軋材輪廓進行在線檢測，測量精度能達到±0.03mm，實現(xiàn)高精度的在線檢測，并且它的檢測速度非?？?，每秒測量4000個截面尺寸，足以應對各種高速生產(chǎn)現(xiàn)場，內(nèi)部具備軟件系統(tǒng)，將測量的每個截面擬合成完整的長材輪廓，更清晰的看到軋材的表面狀態(tài)，并且它可識別0.5mm的缺陷，不放過，不漏檢，比人工檢測更精細。能適應長材的軋制速度130m/s，足以應對生產(chǎn)廠內(nèi)絕大部分的長材生產(chǎn)檢測。激光安全等級達到了2級，可以放心使用。輪廓儀全覆蓋的測量方式使得設備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測，...

輪廓儀集成了業(yè)內(nèi)新的技術，滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對高精度和高頻率測量的所有要求。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。每一次檢測，測量的都是一個截面的尺寸，而將它安裝在生產(chǎn)線上，隨著軋材的生產(chǎn)，軋材不斷往前行進，而輪廓儀位置不變，從而得到一個又一個的截面尺寸，而它的檢測頻率為4000Hz，大量的截面尺寸使其能完整的擬合出整個軋材的表面狀態(tài)，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸，直觀的觀測軋材表面生產(chǎn)情況。相比傳統(tǒng)一維點激...

缺陷尺寸、輪廓度是在線檢測：輪廓儀檢測的有缺陷尺寸、輪廓度等信息，是可在線檢測的設備，是生產(chǎn)廠更歡迎的檢測設備。在工業(yè)生產(chǎn)中，存在著大量需要隨時對被加工對象進行檢測的問題，這一點對一些要求精度高，一致性好的工件更為重要，過去由于現(xiàn)場條件和檢測手段的限制，給一些工件的在線檢測帶來困難，不得不推遲到加工以外或結(jié)束后去進行，這樣往往造成一些浪費，影響生產(chǎn)效果，在線輪廓儀在某種程度上解決了長材缺陷在線檢測問題。輪廓儀是測量各種各樣機械零件素線形狀和橫截面輪廓形狀的高精密機器設備。輪廓儀服務廠商使用在線輪廓測量儀的必要性：工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)...

如何檢驗鋼管的表面輪廓是否合格？輪廓儀能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。輪廓儀具有極高的性價比，經(jīng)濟耐用，將鋼管的各種表面缺陷都及時反饋出來，設備性能穩(wěn)定，減少原材料的浪費，較大節(jié)省人力物力，品質(zhì)可靠，適用性與實用性強，深受客戶信賴。電動輪廓儀又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀。江蘇接觸式輪廓儀排名如何檢驗鋼管的表面輪廓是否合格？測量頻率是衡量測量儀器品質(zhì)的重要指標。在測量高速運動的軋制產(chǎn)品時，測量頻率...

80%的人都不了解的智能輪廓儀，讓表面缺陷無處可逃：起初的表面缺陷采集監(jiān)測，需要人工在軋材冷卻后用肉眼或放大鏡檢測，比較耗費人力，也容易漏檢，并且隨著生產(chǎn)線的改進，生產(chǎn)速度的進一步加快，使得人工檢測更加跟不上生產(chǎn)速度，工作效率較低。如今的表面缺陷檢測變得更智能化，更加滿足人們的需求，輪廓儀可用于在線表面缺陷監(jiān)測中，并且以4個二維激光測量傳感器，實現(xiàn)覆蓋式測量，它安裝在生產(chǎn)線上，以4000Hz的頻率進行檢測，實現(xiàn)全檢且不漏檢，為減少表面缺陷及預測表面缺陷產(chǎn)生提供可靠數(shù)據(jù)，全天候?qū)崟r采集分析鋼材情況，能夠幫助工作人員及時地了解缺陷產(chǎn)生的位置，提高了工作效率，盡可能的減少缺陷的產(chǎn)生。輪廓儀可測量內(nèi)外...

鋼材生產(chǎn)缺陷困擾,輪廓測量儀解決難題:鋼材有很多的種類，而長形的鋼材如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型等軋材是鋼廠生產(chǎn)中的重要組成部分，對其質(zhì)量有著嚴格的要求，而鋼材除了需要檢測基礎數(shù)據(jù)外，其缺陷檢測也是不容忽視的問題。輪廓測量儀，一種表面缺陷在線檢測裝置，非常適合鋼材的在線缺陷檢測，它能檢測軋材的整個截面，做到無盲區(qū)檢測，不漏檢缺陷，安裝于生產(chǎn)線，在線檢測，及時性好，在遇到缺陷時及時超差報警。輪廓儀適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業(yè)計量室、車間。江蘇Mahr輪廓儀廠家直銷輪廓儀的主要特點： 主要特點： 1） 全封閉式測量單元，可有效抵抗氧化皮、水、塵土等雜質(zhì)； 2） 采用閉...

國產(chǎn)在線輪廓儀,長材檢測更便利:在線輪廓儀遠遠比離線檢測更能獲得品質(zhì)高軋材，提高成材率，它的及時性檢測將快速得到輪廓度、各缺陷信息等，在得知軋材表面是否合格的狀態(tài)下，及時控制軋機，得到高質(zhì)量生產(chǎn)。相對于傳統(tǒng)一維點激光測量，輪廓測量儀采用四個二維激光測量傳感器，可以快速測量整個剖面，而不是幾個有限的測量點，能更多方面、精確的反映軋材表面輪廓情況，尤其適合精度及速度要求都很高的在線測量系統(tǒng)。采用激光測量已經(jīng)逐漸成為國內(nèi)外在線輪廓測量的主流趨勢。激光輪廓儀無接觸測量車輪外形，可以快捷準確地無直接接觸測量車輪組參數(shù)。安徽輪廓粗糙度儀公司有哪些輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。該...

熱軋圓鋼輪廓測量系統(tǒng)：熱軋圓鋼表面的溫度高，輻射光強，并且存在著水、氧化鐵皮等現(xiàn)象，與冷軋圓鋼的表面存在著很大的差別。輪廓儀采用四只二維激光測量傳感器進行圓鋼表面缺陷檢測，并且冷熱軋均可檢測。根據(jù)熱軋圓鋼表面的特點提出新的缺陷檢測與識別算法流程，通過采用較強吹掃模式，去除了測量區(qū)域大量水、氧化鐵皮等，從而將其造成的偽缺陷剔除在外，在保證缺陷檢出率的同時，減小缺陷的誤識率。經(jīng)在線應用，該方法可以滿足在線檢測的要求，缺陷的檢出率與識別率均非常高，滿足檢測需求。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。安徽粗糙度輪廓儀怎么樣光學3D表面輪廓儀是一種用于機...

三維輪廓儀是一種用于信息科學與系統(tǒng)科學、電子與通信技術領域的電子測量儀器，于2015年12月24日啟用。1、三軸移動方式：xy軸為電動控制，z軸為自動控制；2、測量點陣分辨率：1360*1024pixels;3、四種光源；4、同時具備共聚焦、白光干涉、相位差干涉三種測量模式；5、高度測量：達到40mm;6、xy軸位移：達100*75mm；7、xy軸測量分辨率：可達0.31μm；8、z軸線性度：＜0.5μm/mm;9、Z軸分辨率：2nm;10、高度步進精度：0.5%；11、顯示分辨率：0.001nm.。主要功能：進行尺寸、粗糙度的測試。輪廓儀檢測出了一個又一個的截面形狀，同時檢測速度快，通過軟件...

輪廓測量系統(tǒng)測量惡劣生產(chǎn)線鋼材表面缺陷:輪廓儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量?？蓱糜趫A形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長材產(chǎn)品缺陷檢測，可適用于惡劣生產(chǎn)環(huán)境下的生產(chǎn)。輪廓儀外殼按照IP54防護等級設計，防灰塵進入，防飛濺水，適應惡劣使用環(huán)境。 自循環(huán)冷卻系統(tǒng)，固定測頭的主盤體與水套連接。水套內(nèi)加注防凍冷卻液，冷卻液以自循環(huán)方式運行，通過散熱器散熱。 鴨嘴側(cè)吹式防塵系統(tǒng)，測頭視窗鏡片的清潔防護采用鴨嘴側(cè)吹式防塵技術，高壓潔凈冷風自視窗鏡片斜上方吹掃鏡片，有效阻止灰塵污染鏡片。 前置除水系統(tǒng)，采取不同形式、多方向、多道...

輪廓儀智能化功能： 1、使用智能化： 設備可完成一系列智能化操作，無需人工過多干預，自動檢測，自動超差報警，自動存儲，智能擬合軋材表面狀態(tài)。 2、具備數(shù)據(jù)整理作用： 它是自動化設備的關鍵優(yōu)勢之一。自動化設備因為選用了單片機或微處理器，促使很多原先用系統(tǒng)配置思維急需解決或沒辦法處理的難題，如今能夠非常靈活地加以解決。比如，識別缺陷、擬合截面形狀、顯示完整表面、檢測局部和周期性的表面缺陷、數(shù)據(jù)分析等繁雜的數(shù)據(jù)整理作用，不但使客戶從繁雜的數(shù)據(jù)整理中解放出來，也合理地提升了設備的測定精密度。 3、智能儀表具備友善的人機對話潛質(zhì)： 自動化輪廓測量儀應用健盤或觸摸屏操作替代傳統(tǒng)設備中的切換開關，使用工作員...

輪廓儀如何做到在線檢測缺陷尺寸？ 如今的外觀缺陷檢測設備的種類是越來越多，而且功能也是越來越強大，這都是因為現(xiàn)在工業(yè)化的發(fā)展，各種各樣的缺陷檢測設備被開發(fā)出來，輪廓測量儀主要應對長條形軋材的在線缺陷檢測，包括但不限于圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型。為什么能在線檢測？輪廓測量儀的測量原理為：采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。它的每一次檢測，測量的都是一個截面的尺寸，而將它安裝在生產(chǎn)線上，隨著軋材的生產(chǎn)，軋材不斷往前行進，而輪廓儀位置不變，從而得到一個又一個的截面尺寸，而它的檢測頻率為4000Hz，大量的截面尺寸使其能完整的...

解讀輪廓測量儀檢測內(nèi)容：關于長形鋼材的外觀輪廓是影響其品質(zhì)的重要因素之一，像外徑尺寸、工藝性能、力學性能、化學成分等這些是無法用肉眼看到是否合格的，但對外輪廓的樣子，是否存在缺陷，有些大的是能一眼看出來的，而小的輪廓缺陷有可能在工作人員肉眼檢測時漏檢的，卻恰好被客戶發(fā)現(xiàn)，因此亟需一臺專業(yè)的在線輪廓測量儀，來保證缺陷外觀的檢測。輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。測量儀采用激光測量方式，為無損檢測，可對高溫軋材進行測量，并且在不損傷鋼材表面的情況下，得到高性能的檢測。輪廓儀應用于鋼軌表面缺陷檢測，在線自動化的檢測方式，將生產(chǎn)模式...

輪廓儀精度能達到多少？在各種長材生產(chǎn)中，表面缺陷是評價產(chǎn)品表面質(zhì)量的一項重要指標之一。在過去的缺陷監(jiān)測中，都是進行離線檢測，甚至是操作工肉眼觀測，總會造成漏檢，檢測不及時等問題，在線缺陷檢測正是解決這一問題的關鍵所在，如何做到在線檢測，下面來看一下。在線輪廓儀采用的是激光原理進行檢測，為了實現(xiàn)高精度的檢測，采用的測頭為高精度高性能的激光測頭，每臺設備均具備四個二維激光測量傳感器，以實現(xiàn)多方位的檢測，不漏檢任何一個方位。 技術參數(shù)： 適應軋制速度（m/s）：130 1、測量范圍（mm）：0～200 ； 2、測量精度（mm）：±0.03 ； 3、可識別較小缺陷（mm）：0.5 ； 4、測量頻率（H...

80%的人都不了解的智能輪廓儀，讓表面缺陷無處可逃：你知道鋼材表面產(chǎn)生的缺陷嗎？你知道鋼材表面缺陷有多可怕嗎？你知道如何快速檢測鋼材表面缺陷嗎？或許很少有人了解，但軋鋼工人一定經(jīng)歷過這些檢測的痛苦瞬間。氧化鐵皮、銹蝕、結(jié)疤、刮傷、麻點、表面裂紋、氣泡、折迭、表面夾雜、還有耳子（順軋制方向延伸的凸起），分層（斷面上的裂縫），輥?。ㄤ摬谋砻娉芍本€狀或螺旋形的寬印跡），檢裂（鋼材在軋制時引起的撕裂現(xiàn)象，在表面形成無一定形狀和大小的裂口，一般產(chǎn)生在局部或邊緣），粘結(jié)（鋼板在迭軋退火時的局部粘合，經(jīng)掀板后留下的痕跡），偏折（鋼材斷面組織不均勻情況）等都是常出現(xiàn)的表面缺陷。輪廓儀可測量各種滾子軸承的滾子和...

如何檢驗鋼管的表面輪廓是否合格？輪廓儀能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。輪廓儀具有極高的性價比，經(jīng)濟耐用，將鋼管的各種表面缺陷都及時反饋出來，設備性能穩(wěn)定，減少原材料的浪費，較大節(jié)省人力物力，品質(zhì)可靠，適用性與實用性強，深受客戶信賴。輪廓儀是用來測什么的？安徽輪廓測量儀生產(chǎn)線輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應用十分較廣?？蓽y量各種精密機械零件的素線形狀，直...

使用在線輪廓測量儀的必要性：工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷進行檢測以便及時發(fā)現(xiàn)并加以控制。輪廓測量儀的檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越較廣的應用。輪廓測量儀的應用范圍可以是任何截面形狀的輪廓，如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長材產(chǎn)品。同時，全覆蓋的測量方式使得設備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。電動輪廓儀又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀。江蘇輪廓粗糙度儀廠家電話...

輪廓儀檢測鋼軌表面缺陷的檢測方法：1、采用四只傳感器：一只二維激光測量傳感器測量一個方向的輪廓尺寸，四只傳感器可包羅整個截面，從而完成多方面檢測。 2、檢測頻率：每只傳感器的檢測頻率均為4000Hz，它們同時檢測，協(xié)同合作。檢測速度快，能對全尺寸檢測，也減小軋材抖動帶來的影響。 3、完整表面：輪廓儀檢測出了一個又一個的截面形狀，同時檢測速度快，通過軟件計算模擬可以高分辨率顯示完整表面。從而檢測出局部和周期性的表面缺陷。輪廓儀應用于鋼軌表面缺陷檢測，在線自動化的檢測方式，將生產(chǎn)模式進行升級，以高效率得到高質(zhì)量鋼軌。輪廓儀可測量適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業(yè)計量室。上海粗糙度輪廓儀一體機...

80%的人都不了解的智能輪廓儀，讓表面缺陷無處可逃：起初的表面缺陷采集監(jiān)測，需要人工在軋材冷卻后用肉眼或放大鏡檢測，比較耗費人力，也容易漏檢，并且隨著生產(chǎn)線的改進，生產(chǎn)速度的進一步加快，使得人工檢測更加跟不上生產(chǎn)速度，工作效率較低。如今的表面缺陷檢測變得更智能化，更加滿足人們的需求，輪廓儀可用于在線表面缺陷監(jiān)測中，并且以4個二維激光測量傳感器，實現(xiàn)覆蓋式測量，它安裝在生產(chǎn)線上，以4000Hz的頻率進行檢測，實現(xiàn)全檢且不漏檢，為減少表面缺陷及預測表面缺陷產(chǎn)生提供可靠數(shù)據(jù)，全天候?qū)崟r采集分析鋼材情況，能夠幫助工作人員及時地了解缺陷產(chǎn)生的位置，提高了工作效率，盡可能的減少缺陷的產(chǎn)生。輪廓儀位置不變，...

鋼材生產(chǎn)缺陷困擾,輪廓測量儀解決難題:輪廓儀滿足了鋼材軋線對高精度和高頻率測量的要求。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。輪廓測量儀常被應用于軋鋼、有色金屬等的在線表面缺陷監(jiān)測。可對數(shù)據(jù)進行分析，具有專業(yè)的測量軟件分析系統(tǒng)，將所需數(shù)據(jù)展示出來。鋼材生產(chǎn)表面缺陷檢測問題不容忽視，應用輪廓儀起到了事半功倍的效果，高效性、及時性的檢測方式廣受生產(chǎn)人員喜愛。電動輪廓儀又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀。浙江表面輪...

輪廓測量儀,讓缺陷檢測更智能:輪廓測量儀的應用范圍非常的廣，它是采用激光二維傳感器進行在線檢測的，檢測方式為非接觸的測量方式，因此對一些高溫的、易形變的、輻射的等不易測量的軋材也可進行高精度測量。輪廓儀是智能檢測設備，它只需操作工設置基本的參數(shù)，其余的時間可觀察其顯示屏，觀測軋材的外形狀態(tài)，在其進行超差報警時，調(diào)整軋機即可。它是智能設備，能做到自動測量、分析、存儲、顯示。將復雜困難的檢測工作做完，將直觀的簡單的工作留給操作工。輪廓儀可進行圖形化顯示，根據(jù)測量結(jié)果實時擬合軋材截面圖形，進行在線統(tǒng)計評估，實時測量實時評估，及時反映軋材尺寸及表面缺陷情況，數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時調(diào)用歷史測量數(shù)據(jù)。...

輪廓儀檢測的內(nèi)容： 可檢測軋材的輪廓度。 可對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。 可根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀。 可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。 可通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面。 可檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。 可測量復雜截面的各項特征尺寸。 輪廓測量儀是軋鋼、有色金屬等的在線表面缺陷監(jiān)測設備。能包含整個截面，超差報警提示，快速調(diào)整軋機，減少不合格品生產(chǎn)。輪廓儀集成了業(yè)內(nèi)新的技術，滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對高精度和高頻率測量的所有要求。上海Mahr輪廓儀哪家強輪廓儀是用來測什么的？輪廓儀的確能...

輪廓儀的檢測特性：100%同一截面檢測，避免漏檢；的瑕疵顯示圖，顯示當期及前后多個瑕疵具體圖像；實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型等信息；測量頻率高達4000Hz，縱向測量盲區(qū)?。划a(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、等信息（可自行修改）；實時的檢測信息及報警信息顯示；檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化；自動生成產(chǎn)品的記錄報告，用戶可隨時調(diào)用信息；可實現(xiàn)遠程調(diào)試；軟件功能及界面可根據(jù)用戶要求進行定制開發(fā)；全封閉式測量單元，可有效抵抗氧化皮、水、塵土等雜質(zhì)；采用閉環(huán)水循環(huán)冷卻理念，無水消耗；輪廓儀將高溫、高濕、粉塵等復雜惡劣外部環(huán)境進行了克服，能應用于各種類型的工業(yè)現(xiàn)...

輪廓儀的知識： 在軸承行業(yè),可測量內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角 R、槽深、槽寬等)；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數(shù)曲線；電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距、溝道所在圓的圓心距；四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑；以及兩直線交點、點到點、點線的距離等。輪廓儀使用行業(yè)：在汽車、摩托車、制冷行業(yè),可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷和氣門頂桿的母線參數(shù)等；并可測量各種斜形零件的參數(shù)。還可應用于機械加工（齒輪、曲軸、電機軸、油泵油嘴等）、精密五金、精密工具、刀具、模具、汽配、摩配...

輪廓儀集成了業(yè)內(nèi)新的技術，滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對高精度和高頻率測量的所有要求。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。每一次檢測，測量的都是一個截面的尺寸，而將它安裝在生產(chǎn)線上，隨著軋材的生產(chǎn)，軋材不斷往前行進，而輪廓儀位置不變，從而得到一個又一個的截面尺寸，而它的檢測頻率為4000Hz，大量的截面尺寸使其能完整的擬合出整個軋材的表面狀態(tài)，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸，直觀的觀測軋材表面生產(chǎn)情況。光學3D表面輪廓...

激光輪廓儀的主要應用：鋼軌平整度測量：大型鋼軌制造企業(yè)應用：采用無接觸測量系統(tǒng)，在線激光測量鋼軌表面不平整，并將較大和較小值數(shù)據(jù)采集在軟件中，并與摸似手工測量長期比較，結(jié)果表明兩種測量方法結(jié)果較大偏差只為0.05毫米。不平整軌道需要重新打磨，打磨要求去除鋼軌上凸硬部分還要降低成本。軌道外形測量：為了對鐵軌頂面磨損狀況分級并且對必要的維修工作進行估價，測量車在每側(cè)軌道上方安裝5-7個激光位移傳感器，以每小時80英里速度運行，每隔20cm記錄測量數(shù)據(jù)，并與中心計算機儲存的標準數(shù)據(jù)對比，計算機依據(jù)給定的偏差值進行分類，并與此測量值迭生的檢測車位移數(shù)據(jù)一并記錄存擋在計算機中。相比傳統(tǒng)一維點激光測量，新...

熱軋圓鋼輪廓測量系統(tǒng)：熱軋圓鋼表面的溫度高，輻射光強，并且存在著水、氧化鐵皮等現(xiàn)象，與冷軋圓鋼的表面存在著很大的差別。輪廓儀采用四只二維激光測量傳感器進行圓鋼表面缺陷檢測，并且冷熱軋均可檢測。根據(jù)熱軋圓鋼表面的特點提出新的缺陷檢測與識別算法流程，通過采用較強吹掃模式，去除了測量區(qū)域大量水、氧化鐵皮等，從而將其造成的偽缺陷剔除在外，在保證缺陷檢出率的同時，減小缺陷的誤識率。經(jīng)在線應用，該方法可以滿足在線檢測的要求，缺陷的檢出率與識別率均非常高，滿足檢測需求。輪廓儀還可應用于機械加工、精密五金、精密工具、刀具、模具、汽配、摩配、電機、光學元件等行業(yè)。浙江輪廓儀服務運用缺陷尺寸、輪廓度是在線檢測：輪...

缺陷尺寸、輪廓度是在線檢測：輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。全覆蓋的測量方式使得設備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。輪廓儀的出現(xiàn)為保證了產(chǎn)品精度，提高工作效率提供了條件，在工業(yè)生產(chǎn)自動化程度日益提高的如今，這種邊加工，邊檢測裝置應用范圍將更廣。激光輪廓儀采用無接觸測量系統(tǒng)。浙江輪廓儀配件哪里有使用在線輪廓測量儀的必要性：工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來不良影響，所以...

表面缺陷檢測難，輪廓儀在線檢測一鍵搞定：隨著新一代信息技術與制造業(yè)的深入融合，引發(fā)生產(chǎn)制造業(yè)產(chǎn)生巨大變革，逐步從數(shù)量擴增向質(zhì)量提升轉(zhuǎn)變。通過提升產(chǎn)品質(zhì)量來生產(chǎn)高附加值、利潤高的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)產(chǎn)品競爭力的躍升。提升產(chǎn)品質(zhì)量的思路有加強品質(zhì)檢驗、提升工藝技術水準和規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)等，表面缺陷檢測是長形鋼材提升質(zhì)量方法之一。 要知道即便是嚴格把控制造的每一道流程，生產(chǎn)合格率也無法達到100%，這意味著總會有不合格品被生產(chǎn)出來。因此質(zhì)量檢測是鋼材生產(chǎn)的必備措施之一，目前大部分已從人工檢測過渡到在線檢測，這不只提升了自動化程度水平，更多的是帶來及時檢測情況，提升產(chǎn)品質(zhì)量。輪廓測量儀還能完成表面缺陷的檢測。浙...