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爐膛用搗打料搗打料與同類材質(zhì)的其他不定型耐材相比，呈干或半干的松散狀，靠強力搗打獲得密實構體，只有加熱到燒結溫度，結合體才會有密度。同澆注料和可塑料相比，耐高溫下它有要多一些的可靠性和耐侵蝕性。但是，其選用壽命在很大程度上還取決于選用前的預燒或在次使用時的燒結量。若加熱面燒結為整體而無龜裂并與底層不分離，則選用壽命可得到提高。爐膛材料用耐材不僅要看產(chǎn)品質(zhì)量，烘爐也是一個重要環(huán)節(jié)：爐子不但要烘爐，而且還要實施必要的煮爐。冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應實施烘爐工作。以驅趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣 新型爐膛材料參與什么技術呢？淄博節(jié)能爐膛材料包括什么 1800型爐膛材料臺車式電爐爐膛適用于窯...

目前國內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質(zhì)耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側重優(yōu)勢和缺點，重質(zhì)耐火磚的密度大、強度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強，然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導熱系數(shù)高，因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數(shù)低，節(jié)能效果優(yōu)異，然而其強度較低，質(zhì)地松散，極易被燒結的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善，在滿足耐侵蝕性能的同時，也具有一定的節(jié)能性，然而其密度依然偏大，節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免，因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...

爐膛材料必須經(jīng)久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中穩(wěn)定的二元化合物）等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。 和騰的爐膛材料的技術參數(shù)是哪些呢？濱州耐溫高爐膛材料技術指導 爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采...

目前國內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質(zhì)耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側重優(yōu)勢和缺點，重質(zhì)耐火磚的密度大、強度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強，然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導熱系數(shù)高，因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數(shù)低，節(jié)能效果優(yōu)異，然而其強度較低，質(zhì)地松散，極易被燒結的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞?？招那虼u的性能有所改善，在滿足耐侵蝕性能的同時，也具有一定的節(jié)能性，然而其密度依然偏大，節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免，因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...

爐膛材料產(chǎn)品特點：●獨特的爐門設計，使開門操作安全簡便，確保爐內(nèi)高溫熱氣不外漏?！裎㈦娔XPID控制器，操作簡便，控溫精確、可靠、安全。●耐腐蝕輕質(zhì)爐膛，確保經(jīng)久耐用。●極好的門密封使得熱量損失比較小，增加了爐膛內(nèi)溫度的均勻性。安全功能：●操作時只需開啟爐門，爐門安全開關會自動斷開加熱電源，確保操作者安全?！裨O有過流、過壓、過熱等多種安全保護措施，確保電爐安全使用?！襁x用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料，具有隔熱效果好，箱殼表面溫度低等特點。爐膛選擇(用戶可根據(jù)自己需要選用)：●耐火磚爐膛（N系列）選用傳統(tǒng)耐火材料，應用范圍廣、壽命長，性價比高等特點。 和騰的爐膛材料有哪些特點？青島標準爐膛材料包...

傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，雖然節(jié)能環(huán)保，但不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究，并將新材料應用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果、一次性投資等方面。公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心，組織研發(fā)團隊不懈攻關，經(jīng)過幾年的研究改進，創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構，耐溫高達1800℃，既具有較高的強度...

1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空（或其它氣氛）條件下進行高溫熱處理的成套設備，主要采用耐高溫合金作為爐膛材料，加熱鉬帶作為加熱元件，雙層水冷式真空腔體，可配置循環(huán)水制冷系統(tǒng)進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。主要用途：1200℃隔熱屏真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。 和騰的爐膛材料有哪些種類？威海品質(zhì)爐膛材料 爐膛材料開展適用于...

爐膛材料內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質(zhì)輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節(jié)能環(huán)保，窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計，可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結構無需吊頂、安裝方便，不易塌頂、使用壽命長，且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點)排出，減少對爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍寶石單晶退火等。 新型電爐爐膛采用...

無論窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都希望能有一款這樣的爐膛材料：節(jié)能——窯爐低能耗，節(jié)省煅燒成本。壽命長——幾年不用換，減少維修費用。傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料——剛玉磚（密度~3.0）、空心球磚（密度~1.5），優(yōu)點：耐溫高（使用溫度1700-1800℃）、強度高、耐侵蝕、壽命長；l缺點：密度大、隔熱差、蓄熱多、窯墻厚、耗能相當嚴重（耗能是節(jié)能電爐的3-5倍）；窯爐升降溫緩慢，煅燒效率低；加熱元件負荷高、易損壞！所以很多企業(yè)都改進自己的產(chǎn)品。 和騰爐膛材料的質(zhì)量怎么樣呢？濟寧標準爐膛材料產(chǎn)品介紹 高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種，它...

目前國內(nèi)出現(xiàn)爐膛材料主要有兩種材質(zhì)，一種是中鋁質(zhì)閉孔爐膛材料，一種是石英質(zhì)閉爐膛材料，這兩種爐膛材料瓷都比較容易燒結成型，然而受原料性能影響，最高使用溫度只能達到1500℃，無法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求。我司在現(xiàn)有研究基礎上，提高爐膛材料中氧化鋁含量，采用發(fā)泡法，并添加氧化鋁短纖維對氧化鋁基體進行增韌，提高了材料的使用溫度和抗彎強度，使用溫度可達1700℃，密度*為0.6~0.7g/cm3，具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能。目前與我司合作的幾家爐膛材料企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的爐膛材料，反饋效果良好。 和騰的爐膛材料有什么技術優(yōu)勢？威海壽命長爐膛材料包括什么 ...

1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空（或其它氣氛）條件下進行高溫熱處理的成套設備，主要采用耐高溫合金作為爐膛材料，加熱鉬帶作為加熱元件，雙層水冷式真空腔體，可配置循環(huán)水制冷系統(tǒng)進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。主要用途：1200℃隔熱屏真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。 爐膛材料有什么特點？青島輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料誠信經(jīng)營 氧化鋁纖維板...

一些企業(yè)的研究這類材料目的在與解決電爐行業(yè)爐膛材料共性難題，減少維修成本，增加電爐使用壽命，滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對于高效節(jié)能高溫電爐的需求，同時響應國家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐，為生產(chǎn)商降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本項目將實現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡單、使用壽命長的技術優(yōu)勢。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比，相同工況下，可節(jié)能60%以上；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式，操作簡單易學，且升溫控溫非常精確，升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫，溫度波動在...

爐膛材料開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究，通過對氧化鋁長纖維的加工剪切，控制所需纖維長度，以達到比較好使用效果；通過對粘結劑的選擇，推薦出成本適中，粘結效果好的粘結劑；通過對發(fā)泡劑的選擇，推薦出孔隙均勻，孔徑適中的發(fā)泡劑；將剪切到目標長度的氧化鋁纖維、粘結劑、發(fā)泡劑、氧化鋁微粉等元材料充分攪拌混合，漿料放入目標模具，通過烘干和燒結處理，制備出密度小、孔徑適中、氣孔分布均勻、強度高、耐侵蝕性能好的爐膛材料。 爐膛材料對溫度有什么要求？濰坊微孔爐膛材料聯(lián)系方式電爐頂結構采用拱頂結構，增加爐頂強度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷...

爐膛材料的產(chǎn)品主要用途是作為1600-1800℃各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐(箱式爐、升降式、臺車式、隧道式、推板式、井式窯爐、真空/氣氛煅燒爐、燃氣窯、特種加熱裝置、工業(yè)微波加熱爐等)、鋼鐵冶金行業(yè)窯爐(冶煉爐、鋼包、中間包、加熱爐、退火爐等)、航天器及導彈隔熱部件等隔熱保溫材料，在工業(yè)陶瓷燒結、耐火材料煅燒、單晶生長退火、鋼鐵冶金、有色、玻璃、水泥、石化、建材、機械、電力、環(huán)保等各類高溫工業(yè)領域，高?？蒲性核鶎嶒炇?，以及航天等前列技術領域均有應用前景。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)均將采用和騰公司的閉孔泡沫陶瓷更換維修已在用電爐爐膛材料。濰坊1700℃爐膛材料聯(lián)系方式 爐膛用搗打料搗打料與同類材質(zhì)的其他不定...

1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空（或其它氣氛）條件下進行高溫熱處理的成套設備，主要采用耐高溫合金作為爐膛材料，加熱鉬帶作為加熱元件，雙層水冷式真空腔體，可配置循環(huán)水制冷系統(tǒng)進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。主要用途：1200℃隔熱屏真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。 爐膛材料的價格多少呢？德州耐溫高爐膛材料廠家直銷 耐火...

無論窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都希望能有一款這樣的爐膛材料：節(jié)能——窯爐低能耗，節(jié)省煅燒成本。壽命長——幾年不用換，減少維修費用。傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料——剛玉磚（密度~3.0）、空心球磚（密度~1.5），優(yōu)點：耐溫高（使用溫度1700-1800℃）、強度高、耐侵蝕、壽命長；l缺點：密度大、隔熱差、蓄熱多、窯墻厚、耗能相當嚴重（耗能是節(jié)能電爐的3-5倍）；窯爐升降溫緩慢，煅燒效率低；加熱元件負荷高、易損壞！所以很多企業(yè)都改進自己的產(chǎn)品。 和騰的爐膛材料有什么技術優(yōu)勢？菏澤品質(zhì)爐膛材料技術指導電爐頂結構采用拱頂結構，增加爐頂強度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組...

氧化鋁纖維板的爐膛材料——國產(chǎn)板（1800型密度~0.5、耐溫1620℃），進口板（1800型密度~0.4、耐溫1720℃；1900型密度~0.7、耐溫1750℃。l優(yōu)點：高效節(jié)能，與空心球磚爐膛相比節(jié)能60-80%，一年節(jié)省電費可觀；l缺點：耐侵蝕性差，煅燒物中含較多Na2O時，3-6個月就明顯腐蝕，表面熔融、剝落、收縮、開裂、坍塌，使用壽命不足1年，維修成本很高！煅燒99瓷、95瓷、ZrO2水口等產(chǎn)品時，因陶瓷原料中含較多Na2O雜質(zhì)，溫揮發(fā)侵入纖維板爐膛內(nèi)部，導致纖維板表面熔融、玻璃化、嚴重收縮、彎曲變形、剝落開裂、直至爐頂坍塌。 提高高溫電爐用爐膛材料耐侵蝕性能的同時，確保其節(jié)能效...

耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。4.保溫性能（在保溫時不到總功率的30%）。5.微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動升溫/降溫。6.工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時外殼溫度≤30℃**提高了工作環(huán)境）。7.加熱元件分布爐膛兩側。8.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。9.電爐正常使用溫度：0-1700℃。10.升溫（...

耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。4.保溫性能（在保溫時不到總功率的30%）。5.微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動升溫/降溫。6.工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時外殼溫度≤30℃**提高了工作環(huán)境）。7.加熱元件分布爐膛兩側。8.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。9.電爐正常使用溫度：0-1700℃。10.升溫（...

爐膛材料將氧化鋁長纖維剪切成長度1~2mm的短纖維，短纖維的強度和韌性都更大，且更容易與其他原料混合均勻。氧化鋯纖維集強度高、質(zhì)量輕、模量高、熱穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低、耐高溫等優(yōu)異性能于一身，通過氧化鋁纖維增韌后的泡沫陶瓷使用溫度和抗彎強度都提升。其原理是：在外加載荷的作用下、高模量的陶瓷纖維，使纖維承受大部分載荷。纖維與基體間界面相當于一個傳遞和分散載荷的媒介。此外，當基體裂紋擴展到纖維和基體間界面時，界面可阻止裂紋擴展或使裂紋發(fā)生偏轉，從而達到調(diào)整界面應力，阻止裂紋向纖維內(nèi)部擴展的效果。 和騰公司爐膛材料有什么優(yōu)勢？棗莊標準爐膛材料按需定制 爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。爐膛的橫...

爐膛材料必須經(jīng)久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中穩(wěn)定的二元化合物）等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。 爐膛材料已經(jīng)廣泛應用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領域。濟南輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料廠家直銷電爐頂結構采用拱頂結構，增加...

1800型爐膛材料臺車式電爐爐膛適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃臺車式高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍寶石單晶退火等。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃臺車式高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍寶石單晶退火等。公司可為用戶提供小型(跨度小于0.5米)、中型(跨度0.5~1米)、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的臺車式電爐爐膛結構設計，用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。用戶可采購我公司標準板材按圖紙自行加工，也可由我公司代為爐膛整體...

耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。4.保溫性能（在保溫時不到總功率的30%）。5.微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動升溫/降溫。6.工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時外殼溫度≤30℃**提高了工作環(huán)境）。7.加熱元件分布爐膛兩側。8.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。9.電爐正常使用溫度：0-1700℃。10.升溫（...

電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究，并將新材料應用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果、一次性投資等方面做的考究。研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐，為生產(chǎn)商降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 高溫電爐怎么選擇爐膛材料？1800℃爐膛材料包括什么 爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃...

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱，新材料這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐的爐膛材料，以及航天領域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板，以及耗能嚴重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長，表面硬度高，空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近，比耐...

1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空（或其它氣氛）條件下進行高溫熱處理的成套設備，主要采用耐高溫合金作為爐膛材料，加熱鉬帶作為加熱元件，雙層水冷式真空腔體，可配置循環(huán)水制冷系統(tǒng)進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。主要用途：1200℃隔熱屏真空熱處理爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。 和騰的爐膛材料有哪些種類？威海節(jié)能爐膛材料互惠互利 爐...

制備爐膛材料的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學反應產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。 爐膛材料有什么特點？濰坊爐膛材料包括什么 公司可為用戶提供小型(跨度小于)、中型(跨度)、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結構...

爐膛材料必須經(jīng)久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中穩(wěn)定的二元化合物）等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。 不同的爐膛材料有什么區(qū)別？濟南耐溫高爐膛材料按需定制 1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱，新材料這是一種新型...

電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究，并將新材料應用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果、一次性投資等方面做的考究。研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐，為生產(chǎn)商降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 爐膛材料應用于高溫電爐。濰坊輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料互惠互利通過提高爐膛材料燒結致密度和表面強度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生...

傳統(tǒng)的爐膛材料，重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重(如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢)，而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7)，但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費用高，已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問題!無論是窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能，又使用壽命長的爐膛新材料。1800型爐膛材料新材料正是在這樣一種契機下進行研制的，產(chǎn)品的推出解決了市場需求的“痛點”問題，既高效節(jié)能，又使用壽命長，與重質(zhì)耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優(yōu)勢，可以替代現(xiàn)有材料，開拓高溫隔熱材...