數(shù)據(jù)驅(qū)動與智能決策支持模具計數(shù)器不僅提供基礎計數(shù)功能，更通過數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。實時上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合云端算法，可生成可視化報表，幫助管理者快速識別生產(chǎn)效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養(yǎng)提醒功能，避免因模具老化導致的次品率上升。此外，歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產(chǎn)計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（如樹根互聯(lián)）的對接，模具計數(shù)器進一步融入智能制造體系，實現(xiàn)從單點監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越，推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。希連模具計數(shù)器采用注塑外殼，PA66粒子，耐高溫的同時加入玻纖材料。江蘇易操作模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)

傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，企業(yè)難以準確評估生產(chǎn)效率，導致生產(chǎn)計劃制定缺乏可靠依據(jù)，容易造成生產(chǎn)資源的浪費或生產(chǎn)任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確性大打折扣，進而影響企業(yè)對生產(chǎn)過程的分析和決策。此外，機械結(jié)構(gòu)開合計數(shù)會影響產(chǎn)品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉(zhuǎn)包和產(chǎn)品泄露風險，損害企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)和商業(yè)利益 。上海易操作模具計數(shù)器資訊采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息傳送到云端指定服務器上。

林格科技模具計數(shù)器安裝在模具合模面上，采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍牙與網(wǎng)絡傳送到云端指定服務器上。模具計數(shù)器依靠電池供電，更換方便，工作時間可達1-3年。?開合模次數(shù)依靠電容感應進行自主學習計數(shù)，無機械接觸，使用壽命長。?定位功能：藍牙版本依靠基站自身定位，信息準確。4G版本依靠服務商的基站計算得出定位，掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本，能長時間在高溫環(huán)境進行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。

模具計數(shù)器的安裝過程簡單快捷，使用原機械計數(shù)器槽孔，*需兩顆螺絲即可完成安裝。計數(shù)器支持藍牙或4G網(wǎng)絡連接，數(shù)據(jù)上傳實時可靠，用戶可通過云端平臺隨時查看模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此外，計數(shù)器還具備自我學習計數(shù)功能，通過算法優(yōu)化計數(shù)準確性，減少人為干預。傳統(tǒng)模具管控存在無法精確掌握生產(chǎn)產(chǎn)量、無防拆卸報警、人工管理成本高、機械結(jié)構(gòu)計數(shù)影響壽命等痛點。模具計數(shù)器的應用有效解決了這些問題，通過實時數(shù)據(jù)采集和上傳，實現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細化管理；防拆卸報警功能增強了模具管理的安全性；同時，電容計數(shù)技術(shù)延長了計數(shù)器的使用壽命，降低了維護成本。模具壽命計算與管控，通過生產(chǎn)次數(shù)計算模具使用壽命。

模具計數(shù)器在安全性設計上展現(xiàn)出的工程智慧。其供電系統(tǒng)采用進口高穩(wěn)定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環(huán)境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內(nèi)的穩(wěn)定供電。電池組經(jīng)過百萬次充放電模擬測試，結(jié)合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內(nèi)零電解液泄漏風險。 防拆報警系統(tǒng)采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關(guān)矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數(shù)據(jù)層部署動態(tài)加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發(fā)高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯(lián)網(wǎng)模塊向云端服務器發(fā)送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并同步推送至企業(yè)安全管理系統(tǒng)。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經(jīng)國家模具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數(shù)據(jù)顯示，采用該系統(tǒng)的企業(yè)模具被盜率下降 87%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產(chǎn)安全防護水平。希連模具計數(shù)器目前共有2個版本，分別為藍牙版本，4G版本。穩(wěn)定模具計數(shù)器參考價

藍牙版本依靠藍牙基站定位，4G版本運營商基站定位服務，定位誤差小于1km。江蘇易操作模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)

模具計數(shù)器通過電容感應技術(shù)實現(xiàn)無接觸式開合模次數(shù)統(tǒng)計，具備高精度（誤差±0.1%）和長壽命的特點。產(chǎn)品分為藍牙版和4G版，分別適用于不同場景：藍牙版需配合基站使用，實時上傳數(shù)據(jù)；4G版則通過運營商網(wǎng)絡定時上傳數(shù)據(jù)，無需額外基站。兩種版本均支持防拆報警、模具定位（藍牙版精度更高）及高溫環(huán)境工作（-20℃至85℃），電池壽命長達1-2年，安裝便捷，*需兩顆螺絲固定。該產(chǎn)品有效解決了傳統(tǒng)模具管理的痛點，如人工統(tǒng)計誤差、機械磨損、非法轉(zhuǎn)包風險等，并通過云端數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)模具狀態(tài)監(jiān)控、壽命預測及維保提醒。此外，公司提供配套軟件功能，包括模具臺賬管理、實時報表生成和小程序維保服務，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業(yè)**企業(yè)，展現(xiàn)了其技術(shù)實力和市場認可度。公司以“專業(yè)、創(chuàng)新、誠信、責任”為理念，持續(xù)推動工業(yè)智能化升級。江蘇易操作模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)