懸臂式硬巖掘進(jìn)機(jī)是佳煤機(jī)械公司為滿足非煤礦山硬巖巷道掘進(jìn)機(jī)的要求而研制的一種機(jī)型。這臺(tái)機(jī)器有許多技術(shù),性能特征:1.懸臂式硬巖掘進(jìn)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),拆裝方便,易于維護(hù),故障率低。2.機(jī)器只有一個(gè)220KW油泵電機(jī),為整機(jī)提供動(dòng)力。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)發(fā)揮較大的效率。無需提供切割電機(jī),合理分配電源,降低功耗。3.該機(jī)切割機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口橫軸式全液壓驅(qū)動(dòng)切割部分,使切割形式更加合理。液壓無級(jí)變速切削使牙輪鉆頭對(duì)巖壁形成沖擊力,提高破巖硬度。與傳統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)相比,在同等機(jī)器重量下,其切削硬度提高了30%。4.該機(jī)針對(duì)非煤礦山粉塵大、用水量少的特點(diǎn)。配備我公司專門研發(fā)的大吸力源除塵系統(tǒng),除塵效果好。5.該機(jī)采用兩級(jí)工作臂形式,充分吸收切割時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。整機(jī)振動(dòng)小,機(jī)身穩(wěn)定。6.該機(jī)切削硬度達(dá)到f8至f11,真正實(shí)現(xiàn)了小機(jī)破硬巖,切削齒消耗低。7.根據(jù)非煤礦山巖石的特點(diǎn),配備我公司開發(fā)的運(yùn)輸系統(tǒng),無堵塞,效率高。8.該機(jī)適用于非煤礦山和煤礦用戶。掘進(jìn)機(jī)在工作面上的切削過程,分為全斷面掘進(jìn)機(jī)和部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)。陜西綜掘機(jī)廠家直銷
掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì),來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法:(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí),掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤,再截割巖石,即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí),應(yīng)先刷四面,再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板,應(yīng)采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理,截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng),不得越過層理。(6)、一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始切割,底部先切。黑龍江智能化掘進(jìn)機(jī)銷售掘進(jìn)機(jī)油泵內(nèi)泄大會(huì)造成系統(tǒng)壓力低。判斷的方法是軸向柱塞泵看泄油量可斷定。泄油量大無法修理,應(yīng)換泵。
掘進(jìn)機(jī)的保養(yǎng):為了保證掘進(jìn)機(jī)的正常使用,日常生活中應(yīng)該如何保養(yǎng)?1.使用:為延長(zhǎng)掘進(jìn)機(jī)施工機(jī)械的使用壽命,使用中必須堅(jiān)持“兩定三?!敝贫龋憾ㄈ恕⒍C(jī)、包用、包存、包維修;機(jī)械操作人員要有“三懂”,懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會(huì)”可以使用、維護(hù)、檢查和排除故障。2.保養(yǎng):定期檢修掘進(jìn)機(jī)是延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的關(guān)鍵。施工單位對(duì)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)有很多明確的規(guī)定,但很多施工單位在工期緊、任務(wù)重的情況下,往往會(huì)忽視維護(hù)保養(yǎng)工作,認(rèn)為機(jī)械運(yùn)行正常,沒有故障,沒有必要停下來進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.保養(yǎng):保養(yǎng)是延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的重要環(huán)節(jié)。合理的維護(hù)方法可以有效延長(zhǎng)掘進(jìn)機(jī)的使用壽命。在維修過程中,不允許安裝不匹配的機(jī)械零件,可能會(huì)損壞機(jī)械的使用壽命,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。掘進(jìn)機(jī)廠家之所以介紹如何保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī),是因?yàn)楸pB(yǎng)可以消除機(jī)械隱患,如果不及時(shí)保養(yǎng),往往會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)重大故障。這不僅增加了維護(hù)成本,也延誤了工期,因此必須正確使用機(jī)械,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
掘進(jìn)機(jī)油罐油污的原因如下:(1)油箱內(nèi)有油漆剝落伴隨件和焊渣剝落件;(2)油箱防塵措施不好,灰塵和腐蝕性氣體從外界空氣進(jìn)入;(3)由于溫差,凝結(jié)在油箱頂蓋上的水滴進(jìn)入油冷卻器,損壞泄漏。解決方法:(1)油箱內(nèi)的油漆應(yīng)與液壓油相容,并注意油箱內(nèi)的油漆工藝。比如油箱內(nèi)表面要經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂除銹后再進(jìn)行噴漆。注意箱蓋的防塵密封。只允許安裝在罐蓋上的空氣過濾器(常作為注油口)與大氣相通,以免空氣中的灰塵帶入罐內(nèi)。它用于同一個(gè)油箱上的空氣濾清器。它有兩個(gè)功能,一是防止加油時(shí)大顆?;烊胗拖洌欠乐瓜到y(tǒng)工作時(shí)灰塵被空氣帶入油箱。已銷售標(biāo)準(zhǔn)件(EF型);檢查泄漏部位并排除。掘進(jìn)機(jī)是用來開鑿平直地下巷道的機(jī)器。
掘進(jìn)機(jī)液壓油箱溫度高:液壓油箱溫度高的原因是油位低于規(guī)定高度。此時(shí),由于循環(huán)迅速,溫度容易升高,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油量。油液污染會(huì)引起系統(tǒng)的極大摩擦和溫度升高。檢查漏油情況,看油的清潔度。如果污染嚴(yán)重,必須換油。溢流閥設(shè)定壓力高會(huì)導(dǎo)致溫度高,所以應(yīng)降低油壓。冷卻水也不足。如果噴霧沒有霧狀,可以判斷水量不足。停止機(jī)器。否則,電機(jī)會(huì)燃燒。掘進(jìn)機(jī)油泵泄漏量大油泵內(nèi)部泄漏會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力低。判斷方法是軸向柱塞泵可以判斷漏油。漏油太大,無法修理,所以應(yīng)該更換泵。齒輪泵的操作閥應(yīng)關(guān)閉。油管接頭無油流出時(shí),檢查壓力。如果起不來了,就應(yīng)該拆開。如果密封損壞,可以通過更換密封來解決。其他問題應(yīng)該由泵來代替。懸臂式掘進(jìn)機(jī)可根據(jù)不同的工礦條件,換裝巖石分裂器、破碎錘、鏟斗,進(jìn)行巖石破碎、炮采耙料功能。山西小型掘進(jìn)機(jī)價(jià)格
懸臂式掘進(jìn)機(jī)是一款小型多功能掘進(jìn)機(jī),截割功率更高,各項(xiàng)功能優(yōu)化升級(jí)。陜西綜掘機(jī)廠家直銷
掘進(jìn)機(jī)附件切割部行走部分主要包括:左履帶架、左驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、張緊輪組、右驅(qū)動(dòng)輪護(hù)板、履帶架蓋板、驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪、張緊輪支架等。后支撐部分主要包括:支架、支架、輸送機(jī)導(dǎo)板、潤(rùn)滑泵底座、支撐架、FA密封圈、進(jìn)線電纜支撐裝置T、連接塊底板等。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括:遞進(jìn)式式分分配器、旋轉(zhuǎn)接頭、變徑接頭、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)管路圖、壓力報(bào)警器、橡膠軟管、電磁換向閥、潤(rùn)滑閥塊總成等。液壓系統(tǒng)主要包括:截割頭伸縮油缸、截割頭旋轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、截割頭升降液壓缸、潤(rùn)滑閥組等。水系主要包括:水系統(tǒng)接頭圖、外噴淋裝置、壓力表總成、過濾器固定板、墊片等。電控系統(tǒng)主要包括電控箱總成、本質(zhì)安全型操作箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆急停開關(guān)、礦用隔爆型機(jī)車燈、屏蔽橡套軟電纜等。陜西綜掘機(jī)廠家直銷
江蘇佳煤機(jī)械有限公司成立于2012-08-23,同時(shí)啟動(dòng)了以佳煤機(jī)械為主的掘進(jìn)機(jī),掘錨機(jī),綜掘機(jī),連續(xù)采掘機(jī)產(chǎn)業(yè)布局。江蘇佳煤機(jī)械經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋掘進(jìn)機(jī),掘錨機(jī),綜掘機(jī),連續(xù)采掘機(jī)等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從掘進(jìn)機(jī),掘錨機(jī),綜掘機(jī),連續(xù)采掘機(jī)等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。江蘇佳煤機(jī)械始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在掘進(jìn)機(jī),掘錨機(jī),綜掘機(jī),連續(xù)采掘機(jī)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。