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上海擠壓式造粒機

來源: 發(fā)布時間:2023-08-21

干法造粒機的進步促使了更多的企業(yè)實現了發(fā)展需求造粒在制藥行業(yè)常用到的專有名詞,簡單來說就是將較細的粉末狀顆粒組成粉團、顆粒劑、片劑等產品的一種工藝。干法造粒機之所以能夠取得如此好的發(fā)展狀態(tài),也是在先進的科技的支持下實現的,與先進的科技是分不開的,干法造粒機的進步促使了更多的企業(yè)實現了發(fā)展需求。

工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。 5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降>0.5Mpa/10min,檢查液壓系統(tǒng)是否正常。上海擠壓式造粒機

干法輥壓造粒機調整正確方法干法輥壓造粒機主要靠外部壓力,使物料通過相對旋轉的輥輪間隙強制壓縮成塊狀,使物料實際密度增加1.5~3倍,達到-定顆粒強度要求。與其它造粒方法相比,該方法具有較高的強度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機調整方法要正確:一是壓輥間距不能太小,必須調整到規(guī)定范圍內;二是軸承座側壓力蓋不能太松或太緊,否則軸承輥會發(fā)生偏移。干法輥式造粒機調試方法1、壓輥間隙調整:生產中有時需要增加產量或咬入角度。此時,可增大壓縮軸與驅動軸與從動軸之間的距離。步驟如下:停機,拆下兩個軸承座的上齒條,調整兩個軸承座之間的調整板,使之達到所需厚度。輥皮不得相互碰撞,極小應在0.3~1毫米之間。鎮(zhèn)江螺桿擠壓造粒機擠出的顆粒經篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產品。

干法輥壓制粒機出現片料異常怎么辦?封閉式干式造粒機可減少生產過程中的粉塵污染和污染風險;其次,設備采用模塊化設計,只需少量工具即可拆卸整個造粒裝置,便于清洗所有模塊單元,更換螺桿和壓輥,適應不同的造粒任務。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻,壓縮成塊狀或板狀,然后將整個顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒。該方法依靠壓力在分子之間產生結合力,其制備方法包括壓片法和滾壓法。1、若片材過松,可加壓,或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。2、如果片材太硬,可降低壓力,或加快壓片轉速,或降低送料電機轉速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、若產量過低,可按比例同步加快送料、壓片電機轉速。

復合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產復合肥料有以下優(yōu)缺點a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,既節(jié)省投資,又節(jié)約能源,而且還能適應含有熱敏性物料,如碳酸氫銨和某些有機肥等配料的造粒。b)在生產過程中無廢水或廢氣外排,不會污染環(huán)境。c)擠壓造粒工藝流程短,操作簡便,便于實現生產自動化控制,提高生產效率。d)對原料的性質與粒度分布無特別要求,故原料來源較寬廣。e)生產較靈活,可隨時改變產品的方案,有利于小批量生產肥。f)產品粒度分布均勻,不會產生離析,也不會結塊。g)擠壓造粒產品外形不如轉鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產的顆粒圓整;如果產品顆粒內的配料組分間若發(fā)生化學反應,可能導致顆粒崩裂。2、如果片材太硬,可降低壓力,或加快壓片轉速,或降低送料電機轉速。兩輪間隙為0.5-2mm。

干燥機是一種常用的干燥設備,主要用于對物料進行干燥操作,干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟,市場規(guī)模也在不斷的擴大。小編主要來介紹一下干燥機的發(fā)展情況,希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。干法制粒機適用制藥、化工原材料、改性劑、食品類、護膚品等。金華配方肥干法造粒機

不銹鋼板材、鈦材、鉻和別的表面鋁合金制做進一步提高了抗磨損、抗腐蝕、耐熱及抗壓工作能力。上海擠壓式造粒機

鉀鹽造粒壓實有哪些優(yōu)缺點

使用雙輥壓機或壓實機完成鉀肥壓實,碳酸鹽細粉在兩個反向旋轉的輥之間被壓實,然后被送入造粒機以便將材料破碎成粗顆粒,由于壓力是用來壓實材料,壓實造粒是一種干法,在大多數應用中不需要粘合劑;另外,鉀肥壓實不需要任何額外的干燥設備。雖然壓實造粒是一種直接的加工技術,但許多因素決定了鉀鹽造粒的整體質量;為了確保^佳的產品質量,必須考慮輥速,輥壓,進料速率和原料粒度分布。鉀肥壓實是有益的,因為它減少了粉塵問題,產生了一致的產品尺寸范圍,并穩(wěn)定了材料以提高處理能力。盡管鉀肥壓實會產生粗顆粒,但該產品很容易混入肥料配方中,并且是化肥和土壤改良劑中的有益成分。從生產的角度來看,壓實成本也較低,因為它不需要與粘結劑或鉀肥造粒機相關的任何額外費用。 上海擠壓式造粒機

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