供應(yīng)商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、比較高的sorting公司；二，選擇價格低價的sorting公司。選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應(yīng)不太及時，因為大公司要走的流程多。第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備？，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力？？？能否及時地、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息？這才是考慮價格是不是比較好的。選別Sorting公司，專業(yè)為制造商提供質(zhì)量的第三方QA控制服務(wù)服務(wù)，sorting檢測，維修業(yè)務(wù)，歡迎來電咨詢。越南LED屏返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司

黑石電子機械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，來實現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測領(lǐng)域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測流程及方法。（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。越南第三方返工 選別 sorting 分選返工公司訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案 ,我們可以做的汽車產(chǎn)品sorting。

我國汽車零部件采購供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要。,在歐美，強化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。,要想使采購管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購體系是必需的。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,所有選別，返工，分選，SORTINGTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。,我國汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造、調(diào)整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換，其國內(nèi)市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國外市場。,正確的SOP會掛在選別，返工，分選，SORTING，檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

黑石電子機械可對第三方質(zhì)量功能維修Repair：⊕PCB維修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽車零部件維修autosparepartsRepair組裝、預(yù)組裝避免您安排人力來做一些非關(guān)鍵的產(chǎn)品的預(yù)組裝，您只需提供原材料給我們，我們就會提供符合您要求的成品。挑選及檢驗我們有熟練的員工，關(guān)注及按照客戶的要求檢驗及分選不合格品，在我們頭腦中有一個目標(biāo)———提供零缺點的產(chǎn)品至客戶。測試,維修及返工我們有富有專業(yè)技能的人員服務(wù)于電子及汽車工業(yè)的塑膠，金屬，電子，軟排線，LCD,PCBA，橡膠及其它等等,來挽回不良品,避免報廢及召回的費用，我們的返工能力可以進一步防止客戶的拒收及不良物料信息錄入客戶的系統(tǒng)。當(dāng)汽車零部件出現(xiàn)了問題的時候，比較好去找專業(yè)的第三方選別sorting公司去進行選別工作。

黑石電子機械提供電子產(chǎn)品的返工，返修不合格零件的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達到客戶的質(zhì)量要求。以降造過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。黑石電子機械有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量品質(zhì)檢測技術(shù)人員，可以提供全天候24小時服務(wù)。我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行返工返修作業(yè)。液晶模組：LCD、LED、OLED液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產(chǎn)品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導(dǎo)體等數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等電子產(chǎn)品返工返修服務(wù)包括：電子元件、金屬件返工(各種金屬零件，精密金屬零件)電子產(chǎn)品修復(fù)（手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件其他。在統(tǒng)一部署下，檢驗檢測機構(gòu)整合成效明顯，市場化機制正在形成。中國臺灣電路板返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)

表單文件：當(dāng)天任務(wù)完成，由組長填寫內(nèi)部報表，提交內(nèi)部項目負責(zé)人。越南LED屏返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司

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