針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對(duì)稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。②與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。③減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。④極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%永磁電機(jī)的低諧波設(shè)計(jì)，減少對(duì)電網(wǎng)的干擾，提升電力系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。廣西皮帶機(jī)永磁電機(jī)港口

通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)永磁電動(dòng)滾筒的使用，永磁直驅(qū)系統(tǒng)永磁電動(dòng)滾筒的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)出來(lái)，主要有傳動(dòng)部件簡(jiǎn)單可靠、啟動(dòng)扭矩大，在重載狀態(tài)下平穩(wěn)啟動(dòng)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節(jié)省巷道空間，既可滿足單巷掘進(jìn)需求，同時(shí)也可滿足現(xiàn)代化礦井減員提效的要求。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中間環(huán)節(jié)較多，傳遞效率只能達(dá)到原電機(jī)功率的80%，新技術(shù)的應(yīng)用可將傳遞效率提升至95%以上黑龍江永磁電機(jī)礦山適用永磁電機(jī)采用防鹽霧涂層工藝，在沿海及化工環(huán)境中抗腐蝕能力出眾，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

探索“節(jié)能增效新答案”高電壓永磁直驅(qū)電機(jī)系列解決方案特點(diǎn)：“直聯(lián)驅(qū)動(dòng)”，低碳高能效，高扭矩密度，高功率密度，高適應(yīng)性，無(wú)齒化，免維護(hù)，智能運(yùn)維，環(huán)境友好，系統(tǒng)節(jié)能；作為全球范圍內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒領(lǐng)域的者，江蘇嘉軒著力于燃煤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)智能化升級(jí)，通過(guò)將傳統(tǒng)電機(jī)革新為智能運(yùn)維技術(shù)的永磁滾筒，將傳統(tǒng)生產(chǎn)線升級(jí)為自動(dòng)化生產(chǎn)線，降本增效的同時(shí)，減少碳排放達(dá)到了節(jié)能減排的效果。嘉軒（JASUNG)作為永磁直驅(qū)電機(jī)行業(yè)的佼佼者，面向六大高耗能行業(yè)的風(fēng)機(jī)，泵類，壓縮機(jī)以及帶齒輪箱的負(fù)載，衍生出幾十個(gè)細(xì)分應(yīng)用場(chǎng)景；針對(duì)每個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景匹配性能，高效成本和能效。展示其在煤炭采礦領(lǐng)域等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品及個(gè)性化解決方案。

在化工行業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境往往充滿了各種腐蝕性氣體、液體以及高溫、高濕度等惡劣條件。高壓永磁電機(jī)的外殼采用了特殊的防腐材料和密封設(shè)計(jì)，能夠有效抵御化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。例如，在生產(chǎn)硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸的化工廠，電機(jī)的外殼和內(nèi)部關(guān)鍵部件不會(huì)被腐蝕，保證了電機(jī)的正常運(yùn)行。同時(shí)，其散熱系統(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，能夠在高溫環(huán)境下保持良好的散熱性能，防止電機(jī)因過(guò)熱而損壞。而且，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，電機(jī)可能需要頻繁啟?；蛟诓煌?fù)載下運(yùn)行，高壓永磁電機(jī)的穩(wěn)定性能和良好的啟動(dòng)特性使其能夠輕松應(yīng)對(duì)這些情況，減少了設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響。在礦山行業(yè)，高壓永磁電機(jī)面臨著粉塵多、振動(dòng)大、負(fù)載變化劇烈等復(fù)雜情況。采用復(fù)合永磁體材料，永磁電機(jī)的退磁溫度大幅提高，拓寬了高溫環(huán)境下的應(yīng)用邊界。

在科技發(fā)展的浪潮中，永磁電機(jī)以其獨(dú)特的魅力和的性能脫穎而出，成為眾多領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。永磁電機(jī)，顧名思義，其是利用永磁體來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)。這種永磁體具有高矯頑力和高剩磁的特性，使得電機(jī)內(nèi)部的磁場(chǎng)穩(wěn)定而持久。與傳統(tǒng)電機(jī)相比，這一特性為永磁電機(jī)帶來(lái)了諸多優(yōu)勢(shì)。首先，永磁電機(jī)的效率極高。在電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的過(guò)程中，傳統(tǒng)電機(jī)因需要?jiǎng)?lì)磁電流來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)，會(huì)產(chǎn)生額外的能量損耗。而永磁電機(jī)憑借永磁體提供的磁場(chǎng)，減少了這部分損耗，電能利用效率得到提升。結(jié)合儲(chǔ)能系統(tǒng)的永磁電機(jī)，在能量回收時(shí)高效發(fā)電，提升整體能源利用率。青海皮帶機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

永磁電機(jī)通過(guò)納米涂層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)表面自清潔功能，在粉塵環(huán)境中依然保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。廣西皮帶機(jī)永磁電機(jī)港口

由于永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速大扭矩下直驅(qū)運(yùn)行，沒(méi)有皮帶傳動(dòng)所以噪聲更低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境友好。永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，將中間的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備都去除，大幅度降低了故障的發(fā)生概率，從而大幅度降低維護(hù)成本，基本做到免維護(hù)。嘉軒萃取永磁直驅(qū)解決方案已在制藥、鋰電、造紙等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用及產(chǎn)品布局。從節(jié)能到賦能，永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)在創(chuàng)造巨大價(jià)值的同時(shí)，也在不斷改善工業(yè)系統(tǒng)的低效環(huán)節(jié)，將整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)的能效進(jìn)階發(fā)展新一個(gè)臺(tái)階。廣西皮帶機(jī)永磁電機(jī)港口