熱浸鋅熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10μm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使螺紋大于標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋——美國“施必牢”內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。滲鋅滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅）是比較好的。其加工過程無污染，環(huán)保。達克羅不存在氫脆問題，并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環(huán)保問題，它實際上適用于高防腐要求的度緊固件。發(fā)黑B7全螺紋螺柱標準；B7全螺紋螺柱

氧化全螺紋螺柱的表面除銹處理在全螺紋螺柱產品加工過程中，全螺紋螺柱表面的氧化物質和變質后的銹跡必須通過化學清洗進行處理，以使全螺紋螺柱的表面暴露于普通全螺紋螺柱的基體。在這種情況下，可以有效地改善以下工藝，例如電鍍處理，表面磷化處理，氧化（黑和藍），拉伸處理，壓延處理，軋制處理和防銹處理工藝。在日常生活中，化學除銹是我們需要使用的方法，即鹽酸除銹。由于鹽酸除銹的速度快，更重要的條件是在室溫下進行生意很方便，因此被使用。但是，在實際操作中，鹽酸除銹具有“過腐蝕”和“氫脆”的現象，容易釋放出大量的酸霧，造成一定的環(huán)境污染和社會危害。面對這種顯示情況，該方法通過匯總和查閱數據進行總結，具有以下特點：1.一般情況下，在我們所處的環(huán)境溫度下，加工效果快而好2.通常，我們使用的大多數介質具有滲透，溶解，分散，氧化皮剝落和生銹的功能；在這種情況下，鹽酸除銹的質量良好。除銹質量達到或超過瑞典記錄的除銹標準；另一種情況是良好的腐蝕和霧抑制效果。福建美標B7全螺紋螺柱發(fā)黑B7全螺紋螺柱緊固件；

螺紋配合等級螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是用處在內外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。1.對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差只規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小?！?A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。·2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級。·3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。2.公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5H、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）

螺絲緊固件材質：材質按常見的依次有：碳鋼、不銹鋼、不銹鐵、銅、鋁等。碳鋼又分為低碳鋼(比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022)、中碳鋼(比如C1035)、高碳鋼(C1045/C1050)、合金鋼(SCM435/10B21/40Cr)。一般C1008材質都是打普通等級產品，比如說4.8級螺絲，普通等級螺母;C1015一般打吊環(huán)螺絲;C1018一般做機螺絲，當然也有拿來做自攻釘的;C1022一般用來做自攻釘;C1035打8.8級螺絲;C1045/10B21/40Cr打10.9級螺絲;40Cr/SCM435打12.9級螺絲。不銹鋼則有SS302/SS304/SS316為常見。當然現在也流行大量SS201產品，甚至含鎳量更低的產品，我們叫非不銹鋼產品;外觀看上去跟不銹鋼差不多，但是防腐性能相差很多。4，螺絲緊固件強度等級：強度等級主要是指碳鋼類緊固件。碳鋼螺絲常見的強度等級有：4.8級、5.8級、6.8級、8.8級、10.9級、12.9級。螺母則相應有：4級、6級、8級、10級、12級。一般8.8級以下的螺絲都叫普通螺絲，而8.8級以上(含8.8級)則為度螺絲。區(qū)別在于度螺絲都需要經過調質熱處理。螺紋可分為：緊固螺紋、管螺紋及傳動螺紋三大類；

度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。公制計量：（10進制）1m=100cm=1000mm英制計量：（8進制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#雙頭螺栓的表示方法:一般雙頭螺栓表示為:M12×100GB901-88(標準)35#/35#(材質)8.8級/8級(調制級別)意思就是:直徑為=12mm長度=100mmGB901-88采用的是國標(當然也可以根據需要采用行業(yè)標準)熱鍍鋅B7全螺紋螺柱緊固件；海南特氟龍B7全螺紋螺柱尺寸

螺栓加工工藝流程：材料選擇-球化(軟化)退火-剝殼除鱗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理;B7全螺紋螺柱

根據螺栓各公差等級來劃分的,A級是精密級,B級是普通級,C級是較松級.A、B級螺栓采用5.6級和8.8級鋼材，C級螺栓采用4.6級和4.8級鋼材。度螺栓采用8.8級和10.9級鋼材。10.9級中10表示鋼材抗拉極限強度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強度fy=0.9fu，其他型號以此類推。A級、B級螺栓(精制螺栓)由毛坯經軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構件上再擴鉆至設計孔徑(稱I類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。但A級、B級螺栓(精制螺栓)制造和安裝都較費工，價格昂貴，在鋼結構中只用于重要的安裝節(jié)點處，或承受動力荷載的既受剪又受拉的螺栓連接中。C級螺栓(粗制螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔制作是一次沖成或不用鉆模鉆成(稱Ⅱ類孔)，孔徑比螺桿直徑大1-2mm，故在剪力作用下剪切變形很大，并有可能個別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內力而先遭破壞。B7全螺紋螺柱