螺栓規(guī)格M14表示螺紋大經(jīng)為14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺紋。完整的螺紋標(biāo)記是由:螺紋特征代號(hào)+尺寸代號(hào)+公差帶代號(hào)+及其他信息組成+標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)(如:對(duì)國(guó)產(chǎn)螺絲加國(guó)標(biāo)代號(hào))1、螺紋的特征代號(hào)用字母“M”2、尺寸代號(hào):單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺矩”。對(duì)粗牙螺紋可以省略標(biāo)注其螺矩項(xiàng)。多線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺矩”。3、公差帶代號(hào)由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母),如7H、6g等,應(yīng)指出,7H,6g等螺紋公差,而H7,g6圓柱體公差代號(hào)。4、旋合長(zhǎng)度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(zhǎng)(用L表示)三種。一般情況下,不標(biāo)注螺紋旋合長(zhǎng)度,其螺紋公差帶按中等旋合長(zhǎng)度(N)確定。必要時(shí),可加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要時(shí),可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺紋應(yīng)在旋合長(zhǎng)度之后標(biāo)注“LH”。旋合長(zhǎng)度代號(hào)與旋向代號(hào)間用“-”分開,右旋螺紋省略不注。6、標(biāo)記示例:M16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑5g,大徑6g,旋合長(zhǎng)度按中等長(zhǎng)度考慮。M16×1LH-6G表示細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長(zhǎng)度按中等長(zhǎng)度考慮。不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；山東碳鋼35CRMO外六角螺栓尺寸

螺紋配合等級(jí)：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（1）對(duì)統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：1A、2A和3A級(jí)，內(nèi)螺紋有三種等級(jí)：1B、2B和3B級(jí)，全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規(guī)定1A和2A級(jí)，3A級(jí)的偏差為零，而且1A和2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。等級(jí)數(shù)目越大公差越小，1）1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2）2A和2B級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級(jí)。3）3A和3B級(jí)，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。4）對(duì)外螺紋來說，1A和2A級(jí)有一個(gè)配合偏差，3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%，比3A級(jí)大75%，對(duì)內(nèi)螺紋來說，2B級(jí)公差比2A公差大30%。1B級(jí)比2B級(jí)大50%，比3B級(jí)大75%。（2）公制螺紋，外螺紋有常用螺紋等級(jí)：4h、6e、6g和6h，內(nèi)螺紋有常用螺紋等級(jí)：6G、6H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III三級(jí)，通常狀況下為II級(jí)）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。廣東耐高溫35CRMO外六角螺栓規(guī)格外六角螺釘廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品、通訊設(shè)備、家具設(shè)備、建筑業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)、安裝、維修。

螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。小數(shù)點(diǎn)前面的數(shù)字材料的抗過強(qiáng)度極限的1/100，小數(shù)點(diǎn)后面的材料的屈服極限與抗拉強(qiáng)度極限之比的10倍。例如：性能等級(jí)10.9級(jí)度螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)；2、螺栓材質(zhì)的屈服比值為0.9；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)；螺栓性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級(jí)的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。螺母的性能等級(jí)分7個(gè)等級(jí)，從4到12，數(shù)字粗略表示螺母保證能承受的小應(yīng)力的1/100。螺栓和螺母的性能等級(jí)應(yīng)配合使用，如8.8級(jí)螺栓與8級(jí)螺母配合使用。

6）激光三角法激光三角測(cè)量作為另一種無損檢測(cè)的方法，受到了廣泛的關(guān)注。其主要根據(jù)傳統(tǒng)光學(xué)的三角測(cè)量原理，得到螺紋表面的軸截面輪廓數(shù)據(jù)點(diǎn)集，再求出螺紋各項(xiàng)參數(shù)。圖8激光三角法的基本原理CCD接受到激光束之后，會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)鏡像采集很分析，從而對(duì)螺紋進(jìn)行模擬和擬合，還可以通過測(cè)頭部分光路的改進(jìn)量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量螺紋截面量的測(cè)量，根據(jù)掃描測(cè)得的數(shù)據(jù)，可以快速地得出內(nèi)螺紋各個(gè)參數(shù)。此種測(cè)量辦法具有非接觸，高精度，容易控制等特點(diǎn)，同時(shí)也可以應(yīng)用于微小尺寸的高速測(cè)量。但是該方法受環(huán)境溫度和被測(cè)物體表面特性的影響，在后期數(shù)據(jù)圖像處理時(shí)要把影響因素考慮去。7）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空、、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量。通過對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的改造，測(cè)量螺紋參數(shù)的方法已有不少。但三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備，缺少針對(duì)螺紋測(cè)量的探針，對(duì)于小尺寸螺紋需要定制探針頭。軟件開發(fā)也受制于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)本身的軟件平臺(tái)，很難定制針對(duì)螺紋幾何形貌的輪廓跟隨控制系統(tǒng)。而且其成本也比的螺紋測(cè)量設(shè)備要高得多壓型螺栓以板層間出現(xiàn)滑動(dòng)作為正常使用極限狀態(tài)，而以連接破壞作為承載能力極限狀態(tài)。

3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結(jié)構(gòu)普通螺紋公差制結(jié)構(gòu)如圖所示，螺紋公差帶由公差大小的公差等級(jí)和確定公差帶位置的基本偏差組成，結(jié)合內(nèi)外螺紋的長(zhǎng)度，一起構(gòu)成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的，螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的，在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于內(nèi)螺紋規(guī)定了代號(hào)為G、H兩種基本偏差；對(duì)于外螺紋規(guī)定了代號(hào)為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)外螺紋規(guī)定了不同的公差等級(jí)，3級(jí)比較高，9級(jí)比較低，6級(jí)屬于基本級(jí)。12.9級(jí)外六角螺栓的扭力可達(dá)到每平方毫米1200牛頓的測(cè)試，螺栓頭部會(huì)有一個(gè)“12.9”字樣的印記。青海耐高壓35CRMO外六角螺栓規(guī)格表

12.9級(jí)外六角螺絲多使用在緊固連接承載要求較高的場(chǎng)合。山東碳鋼35CRMO外六角螺栓尺寸

在螺紋參數(shù)的測(cè)量中，按照測(cè)量設(shè)備的不同，螺紋參數(shù)測(cè)量方法主要可以分為以下幾種：1）螺紋通、止量規(guī)檢測(cè)法按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗(yàn)法，只能達(dá)到螺紋檢測(cè)中的比較低檢測(cè)要求。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。對(duì)于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè)，使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等），都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。這種檢驗(yàn)方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間，無法知道螺紋尺寸的具體值。對(duì)于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù)，無法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是航空、航天工業(yè)的發(fā)展，對(duì)螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來越高的要求，這種傳統(tǒng)的綜合測(cè)量方法難以滿足檢測(cè)需要。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2）螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測(cè)微量具，結(jié)構(gòu)如圖2所示，螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭，測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個(gè)是V型測(cè)量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測(cè)量頭，每一對(duì)測(cè)量頭只能用來測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。山東碳鋼35CRMO外六角螺栓尺寸

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