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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-17

本實(shí)用新型提供了一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個(gè)沿長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置的卡板,通過(guò)沿寬度方向相鄰的兩個(gè)卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,相鄰兩個(gè)卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開(kāi)設(shè)有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,基管圓形凹槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的基管外周面,翅片弧狀卡槽的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片外周面。推薦的,所述管束框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)梁板,多排翅片換熱管和多個(gè)卡板均設(shè)置在兩個(gè)側(cè)梁板之間,兩個(gè)側(cè)梁板之間還連接有兩個(gè)壓撐,兩個(gè)壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個(gè)卡板配合卡緊。推薦的,多排翅片換熱管中,任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè),多個(gè)卡板分為卡板和第二卡板,卡板沿寬度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有a個(gè)基管圓形凹槽,卡板沿寬度方向的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有a-1個(gè)翅片弧狀卡槽和兩個(gè)翅片弧狀半槽,兩個(gè)翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長(zhǎng)度方向的兩端。多功能折疊翅片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。鹽城新能源汽車(chē)折疊翅片定制

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并且卡板的具體尺寸能夠根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置,適用范圍較廣,在進(jìn)行組裝時(shí)只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可,不需進(jìn)行焊接,操作難度更為簡(jiǎn)單,減少了管束組裝過(guò)程的工作量,提升了效率,與現(xiàn)有的翅片換熱管束相比,不具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低廉。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1、側(cè)梁板,2、壓撐,3、基管,4、翅片,5、卡板,6、第二卡板,7、基管圓形凹槽,8、基管圓形半槽,9、翅片弧狀卡槽,10、翅片弧狀半槽。具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖,具體實(shí)施方式如下:一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個(gè)沿長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置的卡板,通過(guò)沿寬度方向相鄰的兩個(gè)卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,管束框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)梁板1,多排翅片換熱管和多個(gè)卡板均設(shè)置在兩個(gè)側(cè)梁板1之間,兩個(gè)側(cè)梁板1之間還連接有兩個(gè)壓撐2,兩個(gè)壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個(gè)卡板配合卡緊。鹽城新能源汽車(chē)折疊翅片定制直銷(xiāo)折疊翅片廠家供應(yīng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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所述第二橋片單元包括并排布置且長(zhǎng)度一致的長(zhǎng)條形橋片,所述第二橋片單元在同一個(gè)脹桿安裝孔的兩側(cè)同時(shí)布置;所述翅片單元從脹桿安裝孔和第二橋片單元之間進(jìn)行切斷形成單個(gè)翅片結(jié)構(gòu)。為提高散熱性能,相鄰兩列所述翅片單元錯(cuò)位排列。進(jìn)一步的,所述單個(gè)翅片結(jié)構(gòu)的兩端面垂直于翅片單元的長(zhǎng)度方向。一種雙橋翅片模具結(jié)構(gòu),包括上模板和下模板,所述上模板垂直于翅片輸送方向并排設(shè)置有上斜鍥和第二上斜鍥,所述下模板上固定安裝有下子模板,下子模板上沿翅片輸送方向并排固定安裝有一組橋片單元凸模和一組第二橋片單元凸模;所述下子模板上還浮動(dòng)安裝有上子模板和第二上子模板,上子模板上設(shè)置有與上斜鍥配合下斜鍥,第二上子模板上設(shè)置有與第二上斜鍥配合的第二下斜鍥,還分別設(shè)置有帶動(dòng)下斜鍥和第二下斜鍥移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置;所述上子模板的下方固定安裝有與橋片單元凸模相適配的凹模板,所述第二上子模板的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模相適配的第二凹模板。進(jìn)一步的,所述下子模板與上子模板及第二上子模板間均設(shè)置有頂出彈簧,所述下子模板上還設(shè)置有限制上子模板和第二上子模板上行程的上子模板側(cè)壓板。為方便卸料。

空調(diào)翅片為方便加工,通??照{(diào)翅片步距間的橋片結(jié)構(gòu)都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調(diào)翅片上的分布大多環(huán)繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個(gè)翅片為切斷時(shí)的結(jié)構(gòu)。該空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),當(dāng)從圖中分割線對(duì)空調(diào)翅片進(jìn)行切斷時(shí),會(huì)切到橋片上而導(dǎo)空調(diào)翅片變形。因此,需要對(duì)空調(diào)翅片上的橋片結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,使空調(diào)翅片在切斷處沒(méi)有橋片結(jié)構(gòu),從而保證在切斷時(shí)空調(diào)翅片不會(huì)變形。同時(shí),需要對(duì)模具進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以獲得所需的空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),且不會(huì)影響加工的效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)及雙橋翅片加工模具,解決現(xiàn)有翅片結(jié)構(gòu)切斷時(shí)易變形的問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙橋翅片結(jié)構(gòu),包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設(shè)置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長(zhǎng)度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結(jié)構(gòu)且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設(shè)置有一組第二橋片單元。自動(dòng)化折疊翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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所述螺紋桿的上端還貫穿有位于滑槽下方的隔板,所述隔板下方設(shè)有和螺紋桿相適配的螺母,所述螺紋桿的下方還焊接有連接柱,所述連接柱的下方安裝有沖壓頭。推薦的,所述連接柱和沖壓頭通過(guò)螺雙頭螺柱和緊固螺母進(jìn)行連接。推薦的,所述螺紋桿的頂部開(kāi)設(shè)有圓孔,所述螺紋桿的下方插接在圓孔內(nèi)。推薦的,四個(gè)搭接板上搭接有待沖壓折疊散熱翅片,四個(gè)所述橡膠壓塊對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片的四個(gè)邊角位置處。推薦的,所述沖壓頭的數(shù)量為若干個(gè),且每個(gè)沖壓頭對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片的凹槽上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本散熱翅片的沖壓裝置,把待沖壓折疊散熱翅片搭接在四個(gè)搭接板之間,再啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用四個(gè)橡膠壓塊來(lái)緊壓待沖壓折疊散熱翅片,之后再啟動(dòng)第二氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用沖壓頭對(duì)待沖壓折疊散熱翅片進(jìn)行沖壓工作即可。本實(shí)用新型在沖壓前,可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片的槽寬來(lái)調(diào)節(jié)各沖壓頭之間距離,使沖壓頭正好位于待沖壓折疊散熱翅片凹槽位置處的正上方,具體調(diào)節(jié)方法,通過(guò)旋松螺母,利用滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)即可,當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母。本實(shí)用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片上凹槽位置處待沖孔直徑的大小。自動(dòng)化折疊翅片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。宿遷不銹鋼折疊翅片定制

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兩個(gè)套盤(pán)相反的一側(cè)均固定連通有輸送管,兩個(gè)套盤(pán)相對(duì)一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部固定連接有定位機(jī)構(gòu),所述連接桿靠近定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)配合使用的定位槽。作為本實(shí)用新型推薦的,所述定位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊,所述活動(dòng)板前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧,所述彈簧的前側(cè)與固定殼的內(nèi)壁固定連接。作為本實(shí)用新型推薦的,所述活動(dòng)板的前側(cè)固定連接有拉桿,所述固定殼的前側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔,所述拉桿的前側(cè)貫穿過(guò)活動(dòng)孔并延伸至固定殼的外側(cè)固定連接有拉環(huán)。作為本實(shí)用新型推薦的,所述活動(dòng)板的頂部和底部均固定連接有滑塊,所述固定殼內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實(shí)用新型推薦的,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊靠近連接桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實(shí)用新型推薦的,所述套盤(pán)的內(nèi)壁固定連接有密封墊,所述密封墊的內(nèi)壁與安裝盤(pán)的表面緊密接觸,所述連接管靠近輸送管的一側(cè)與輸送管連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比。鹽城新能源汽車(chē)折疊翅片定制