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所述螺紋柱的一端與壓板轉(zhuǎn)動連接,所述工作臺的底部固定有第二安裝座,所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿,所述螺桿活動穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的,所述固定板和工作臺上均設(shè)有通孔,所述頂桿活動穿過通孔。推薦的,所述肋板的端部為弧形,且與弧形托板卡合。推薦的,所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯分布。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上,通過將上模向下推進,使得上模與下模相互配合,對鋁板進行彎曲成型,在對鋁板進行彎曲之前,通過轉(zhuǎn)動螺紋柱,帶動壓板上下移動,從而調(diào)整弧形托板在肋槽內(nèi)的深度,實現(xiàn)對鋁板折疊寬度的控制,能夠生產(chǎn)出不同折疊寬度的散熱翅片,滿足不同生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型上模的肋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺、11第二安裝座、12通孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例。自動化折疊翅片銷售廠哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南京機箱散熱折疊翅片冷卻器
對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種空調(diào)散熱翅片,包括裝置主體,所述裝置主體主要由外框1、介質(zhì)銅管3以及散熱翅片2構(gòu)成,所述介質(zhì)銅管3的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭4以及介質(zhì)出口接頭5,且介質(zhì)銅管3采用焊接的形式固定安裝在外框1的內(nèi)側(cè);散熱翅片2間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組;介質(zhì)銅管3從翅片模組中迂回穿插設(shè)置,此時介質(zhì)銅管3將熱量傳遞給散熱翅片2;于此同時在散熱風(fēng)機的作用下實現(xiàn)散熱翅片2的散熱;所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器6,翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽9,且布油器6以及集油槽9均采用螺絲固定的形式固定連接外框1;所述布油器6的底面上均勻的設(shè)有出油孔18,且布油器6的頂面上設(shè)有一進油孔,所述進油孔螺紋連接回油管17的頭端;所述集油槽9的上端開口,且集油槽9的底面上開設(shè)有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管11,且排油管11的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器12的進油口。南京機箱散熱折疊翅片冷卻器多功能折疊翅片廠家供應(yīng)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述第二橋片單元凸模11在翅片輸送的垂直方向上也錯位排列。所述下子模板9上依次疊加設(shè)置有墊板36和凸模固定板37,所述橋片單元凸模10固定在凸模固定板37上。所述下子模板9上還依次疊加設(shè)置有第二墊板38和第二凸模固定板39,所述第二橋片單元凸模11固定在第二凸模固定板39上。所述下子模板9上還浮動安裝有上子模板12和第二上子模板13,所述下子模板9與上子模板12及第二上子模板13間均設(shè)置有頂出彈簧18,所述下子模板9上還設(shè)置有限制上子模板12和第二上子模板13上行程的上子模板側(cè)壓板19。所述上子模板12上設(shè)置有與上斜鍥7配合下斜鍥14,第二上子模板13上設(shè)置有與第二上斜鍥8配合的第二下斜鍥15,還分別設(shè)置有帶動下斜鍥14和第二下斜鍥15移動的驅(qū)動裝置20和第二驅(qū)動裝置21。所述上斜鍥7上設(shè)置有上凸臺701和位于上凸臺701間的上卡槽702,所述下斜鍥14上設(shè)置有下凸臺1401和位于下凸臺1401間的下卡槽1402,通過下斜鍥14位置的調(diào)整,使下凸臺1401壓在上凸臺701或下凸臺1401卡入上卡槽702內(nèi),從而實現(xiàn)與下斜鍥14固定連接的上子模板12初始位置的調(diào)整。所述第二上斜鍥8與第二下斜鍥15的配合結(jié)構(gòu)和上斜鍥7與下斜鍥14的配合結(jié)構(gòu)相同。所述驅(qū)動裝置20為設(shè)置在下斜鍥14一端的推力氣缸。
所述第二橋片單元包括并排布置且長度一致的長條形橋片,所述第二橋片單元在同一個脹桿安裝孔的兩側(cè)同時布置;所述翅片單元從脹桿安裝孔和第二橋片單元之間進行切斷形成單個翅片結(jié)構(gòu)。為提高散熱性能,相鄰兩列所述翅片單元錯位排列。進一步的,所述單個翅片結(jié)構(gòu)的兩端面垂直于翅片單元的長度方向。一種雙橋翅片模具結(jié)構(gòu),包括上模板和下模板,所述上模板垂直于翅片輸送方向并排設(shè)置有上斜鍥和第二上斜鍥,所述下模板上固定安裝有下子模板,下子模板上沿翅片輸送方向并排固定安裝有一組橋片單元凸模和一組第二橋片單元凸模;所述下子模板上還浮動安裝有上子模板和第二上子模板,上子模板上設(shè)置有與上斜鍥配合下斜鍥,第二上子模板上設(shè)置有與第二上斜鍥配合的第二下斜鍥,還分別設(shè)置有帶動下斜鍥和第二下斜鍥移動的驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置;所述上子模板的下方固定安裝有與橋片單元凸模相適配的凹模板,所述第二上子模板的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模相適配的第二凹模板。進一步的,所述下子模板與上子模板及第二上子模板間均設(shè)置有頂出彈簧,所述下子模板上還設(shè)置有限制上子模板和第二上子模板上行程的上子模板側(cè)壓板。為方便卸料。自動化折疊翅片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,完成先行的翅片8在升降臺4的層疊。如圖3所示,這能夠與螺旋的間距l(xiāng)的大小成反比地構(gòu)成堆疊銷5的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。具體而言,即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷5,只要螺旋的間距l(xiāng)大,就不用提高旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6的轉(zhuǎn)速,而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面,即使螺旋的間距l(xiāng)小,也能夠通過提高旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6的轉(zhuǎn)速,而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來,基于圖4對翅片堆疊裝置100的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6的轉(zhuǎn)速與加工部101的搬運速度的關(guān)系進行說明。圖4是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)的堆疊銷的轉(zhuǎn)速與沖壓機的搬運速度的關(guān)系的圖??v軸表示沖壓機的搬運速度[s],橫軸表示堆疊銷5的轉(zhuǎn)速[rpm]。如圖4所示,本實施方式的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6采用以與從加工部101搬運翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷5的轉(zhuǎn)速變化的結(jié)構(gòu)。換句話說,翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運速度對應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)速的堆疊銷5對翅片8強力施加下方向的推力。由此。多功能折疊翅片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫凹凸單板折疊翅片空氣凈化
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把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個搭接板3之間,再啟動氣缸4帶動其伸縮桿伸長,利用四個橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8,之后再啟動第二氣缸6帶動其伸縮桿伸長,利用沖壓頭16對待沖壓折疊散熱翅片8進行沖壓工作即可。本實用新型在沖壓前,可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調(diào)節(jié)各沖壓頭16之間距離,使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方,具體調(diào)節(jié)方法,通過旋松螺母14,利用滑塊11在滑槽7內(nèi)滑動即可,當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母14。本實用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小,來更換沖壓頭16,具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實現(xiàn)沖壓頭16的更換工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。南京機箱散熱折疊翅片冷卻器