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楊浦區(qū)定制粘合機(jī)檢查

來源: 發(fā)布時間:2019-12-28

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題:1、 電能損耗嚴(yán)重:粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺900型粘合機(jī)每天按10個小時有效工作時間計算,每天耗電11.5kw,因為每天要早工人工作20分鐘以上開機(jī),晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時間十分有限:仍以900型粘合機(jī)為例,為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術(shù),貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高,工人勞動強度大,電風(fēng)扇,勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗,加上粘合襯自身質(zhì)量,粘合膠粒大小,密度等因素都會影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。粘合機(jī)特點:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。楊浦區(qū)定制粘合機(jī)檢查

粘合機(jī)使用注意事項:1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果,并進(jìn)行精合試驗,確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過高,會損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過低,會產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出。松江區(qū)粘合機(jī)操作粘合機(jī)工作原理和操作方法:做出的產(chǎn)品非常平整,沒有膠絲,不會出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn)。

如何正確保養(yǎng)粘合機(jī)帶:一、及時調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,如有自動糾偏器會更好。粘合機(jī)帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要完全依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機(jī)帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強度肯定比有縫的好多了,但是無縫的價格比較貴。所以,很多客戶接受不了價格。四、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。六、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時保養(yǎng)。

粘合機(jī)操作注意事項:1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時更換清帶布。粘合機(jī)工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗,確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。全自動粘合機(jī):獨有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。徐匯區(qū)銷售粘合機(jī)型號

粘合機(jī)特點:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。楊浦區(qū)定制粘合機(jī)檢查

粘合機(jī)特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計清潔布桿。8 :粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。楊浦區(qū)定制粘合機(jī)檢查

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