粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機(jī)工作原理和操作方法:做出的產(chǎn)品非常平整,沒有膠絲,不會(huì)出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn)。嘉定區(qū)銷售粘合機(jī)怎么用
粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。青浦區(qū)購買粘合機(jī)拆裝全自動(dòng)粘合機(jī):簡便快捷的自動(dòng)收料裝置裁片與襯布粘合后。
粘合襯得粘合技巧:1. 粘合襯的粘合技巧 : 粘合襯在現(xiàn)代服裝工藝制作中,由于其使用簡便,功能齊全,成為高、中、低檔服裝使用較普遍的襯料。雖然其使用方法簡單,但若使用不當(dāng),也會(huì)影響服裝的效果。因此,要了解其使用常識。粘合襯的粘合方法有兩種:即手工粘合和機(jī)器粘合。機(jī)器粘合又分為滾動(dòng)粘合與平壓粘合兩種。相比之下,機(jī)器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滾動(dòng)式粘合機(jī),面料與粘合襯容易錯(cuò)位,因此,較好用手工輔助一下。方法是先用手工進(jìn)行假性粘合。假性粘合時(shí),熨斗的溫度要低于100℃,熨斗要輕壓,在同一部位停留的時(shí)間要短,以粘合襯一拉就能拉下來為準(zhǔn),然后再送到機(jī)器上粘合。
粘合機(jī)壓襯機(jī)無縫帶注意事項(xiàng):一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會(huì)導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。全自動(dòng)粘合機(jī):無需預(yù)燙工序,一次性完成粘襯,節(jié)省預(yù)燙工人。
全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。全自動(dòng)粘合機(jī):獨(dú)有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。青浦區(qū)直銷粘合機(jī)怎么用
粘合機(jī)特點(diǎn):產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。嘉定區(qū)銷售粘合機(jī)怎么用
粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。嘉定區(qū)銷售粘合機(jī)怎么用
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